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1、屏蔽泵卸车操作规程1、启泵前的检查D连接卸车金属软管、氮气管，氮气阀先不打开；2）检查泵的各紧固部件是否牢固，压力表否好用，泵出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏；3）打开冷却水阀，将泵夹套内部充满冷却水用来降低设备温度；4）打开泵的气相回流阀；5）检查油罐车自带压力数值，并告知司机：未经我们G工同意不得私自开关氮气阀，车辆卸完后允许其将车内压力排至O.IMPa02、启泵1）启动前打开入泵阀，打开排气阀排除泵内的空气；2）当启动机泵后查看轴承监视器，指针在绿色方向为正常。在黄色方向为超过量程反转，需立即停泵检查。指针在红色为三相电少一相，需立即停泵检查；3）在运行过程中操作人员应当到配电房检查是检
2、查电流表是否电流是否超过41A：4）进入正常运转后，缓慢地打开泵出口阀，阀门开度要超过70%,使压力稳定在0.1MPa左右即可。3、机泵运行中的检查和维护1）检查泵的出口压力和流量是否稳定、正常；2）与监控电流表核对、检查电流变化情况，不应超过额定值：3）检查泵体和电机运转是否平稳、无杂音；4）检查泵体温度是否过高；5）待油罐车液位到在IOcm时,止回阀会发出较大撞击声响，此时应将泵出口阀关小（阀杆开2cm）o人员要密切关注泵运行情况。4、氮气使用要求1）两辆以上较多卸车作业，如油罐车自带压力在0.2MPa以上，启泵后先不加氮气，待油罐车压力降到0.IMPa作右，开氮气阀加氮气，加至0.2MPa左右关阀，采用间断加压，保证车内压力在0.1MPa以上即可。2）在4小时内只有一两辆卸车作业，如油罐车自带压力在0.3MPa以上，启泵后先不加氮气，待油罐车压力降到0.2MPa作右，开氮气阀加氮气，一直加到卸车结束。3）在生产时间较紧急的情况卜.，启泵后采用全程加压。5、停泵D缓慢地关闭出口阀；2）按停止按钮停泵；3）若无连续卸车，需关闭冷却水。
