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1、混凝土缺陷处理方窠目录一、编制说2二、混凝土产生外观质量缺陷的原因3三、混凝土外观质量缺陷处理方法3（一）、露筋4（二）、蜂窝（含麻面）4（三）、孔洞5（四）、夹渣6（五）、疏松6（六）、裂缝7（七）、连接部位缺陷8（八）、外形缺陷9（九）、外表缺陷9混凝上缺陷处理方案一、工程概况序号项目内容1工程名称某某花都雅展房地产开发总承包公司住宅楼（门编29-30座）、住宅楼（门施号31-32座）、住宅楼（自编号39-40座、住宅楼（自宅号412座）2工程地址某某市花都区花山镇106国道以东3建设单位某某花都雅展房地产开发总承包公司4监理单位某某联嘉建设监理总承包公司5设计单位某某市华阳国际工程设计总
2、承包公司6勘察单位某某市建筑科学研究院新技术开发中心总承包公司7施工单位中天建设总承包公司总承包公司8投资性质自筹资金9工期目标日历730天10质显目标合格工程、争创市、省优良样板工程1、建筑设计概况建筑面积约43778m2建筑用途住宅建筑防火等级住宅楼：二级建筑特点单元式住宅建筑总高度43.45m地上层数15层地上标准层高度2.8112、结构设计概况结构型式基础结构型式高强预应力监管桩战础主体结构型式钢筋混凝土框架剪力墙结构屋面结构型式钢筋混凝土梁板结构碎强度等级桩基承台C30(P6)柱C35C30梁、板C35C30抗震等级工程设防烈度6度钢筋类别HPB235一HRB335-HR1.MOO6
3、、8、10、12、14、16、18、20、22、25等RRB4()0-茶工目标充分发挥总承包公司优势.配备弼有力的管理人m和技术力量，投入先进的机械设备,对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优痂高速完成本工程。质量目标确保本工程达到中华人民共和国C建筑工程施工质量验收统一标准的优良标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。安全目标轻伤事故控制在1%以内，重伤死亡事故频率为0。工期目标确保本工程以730日历天完成招标文件所要求的全部淹工任务，并按招标文件要求完成各节点工期。文明施工目标确保“某某市安全生产文明施工示范工地”争创“某某省安全生产文明施工示范工地工环境保护和
4、职业健康安全目标严格按照IS014001环境管理标准和OHSAS18001职业安全健康管理标准进行实施，制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明施工管理，重点落实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护.二、飨制说明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如嘴面、蛭斑,露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。对于混凝土结构出现的混凝上强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重胞模等质里事故，必须对其采取拆除重新施做的处理措施。三、混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土本身是一种多相（体枳比气相2-5%.液相1318本固相77-85%）,多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗
5、孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体,另外，由丁所用原材料质贵的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新捽险出现分U阳析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征：又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。四、混凝土外观质量缺陷处理方法根据国家标准GB50204-2002仙昆凝土结构工程施工质量验收规范第八章第一节之规定，混凝上现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况，分别为：露筋、蜂窝（含麻面）、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等，卜面分别论述。现浇混凝土结构，应由监理（业主）、施工单位对外观质量和尺寸
6、偏差进行检查，作出记录.混凝十.外观质量不宜出现一般缺陷，时下已出现的一般缺陷，应及时按本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严菰缺陷，对已经出现的严亚缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经业主、设计和监理但认可后方可进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。下面对混凝土外观缺陷进行逐描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。下面对混凝土外观缺陷进行逐描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。（一）、露筋露筋是指钢筋混凝上结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混淑土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于IOcm,累计不大于20Cm的，可以进
7、行修发，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处魂筋长度不大于20cm,累计不大于40Cm的，同样可以进行修曳“露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和结构鉴定。1、原因分析下述原因分析,不仅仅是某个原因的单独作用，往往是两种或多种原因共同作用的结果。（1）钢筋骨架放偏，没有钢筋蛰块或整块数地放置不够，位置不正确，致使钢筋紧贴模板而外露。2）粗骨料粒径大于钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住,同时乂混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔涧而使钢筋外露。（3）混凝上泉管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢筋变形位移而外露。2、预防措施（1）严格按照设计图纸和标准规
8、范进行钢筋安装，确保钢筋安装位宜准确.加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。（2）使用塑胶垫块，严格控制钢筋保护层。（3）清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，避免出现严重蜂窝和孔涧.3、修补措施拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，清理干净后用聚合物砂浆抹灰，抹灰厚度在1.525cm之间，并注意结构表面的平整度。如果是严重蜂窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行.（二）、蜂窝（含麻面）混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面：若麻面现象严重，混凝土局部解松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间
9、也现状如蜜蜂窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷.从工程实践中总结出麻面蜂窝与混凝十.强度的下降级别如下：A级，混凝土表面有轻微麻面，浇注层间存在少量间断空隙，敲击时粗骨科不卜落，此时相当于强度比率为80能B级，混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在空隙，但内部没有大的空眼，粗骨料之间相互结合较牢，敲击时没有连续下落的现象，此时相当于强度比率为60%80%:C级，混凝土内部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周用及相骨之间灰浆蔡结很少，嵌击时卵石连续下落，存在空洞，有少量钢筋直接与大气接触，此时相当于强度比率在30%以下。1、原因分析（1）模板安装不密实，局部漏浆严重。或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、未浇
10、水湿润而引起模板吸水、站结砂浆等。（2）混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造成砂浆少.石子多。（3）新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝土流动度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之乂漏振、振捣不实、振捣时间不够等。（4）混凝土下料不当（未分层下料、分层振一）或下料过高，未设申筒、溜槽而使石子集中，造成石子砂浆离析。5）输送到施工层面的驻料偏下时，工人直接向碎料随意大量冲水，将砂石洗得干干净净，水泥浆大员流走。2、预防措施（1）加强模板脸收，防止海浆，玳发使用模板须仔细清理干净，均匀涂刷隔齿剂,不得漏刷,浇能时安排专人浇水湿河模板。（2）严格控制混凝土配
11、合比，精确计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。禁止在施工现场任意加水.（3）选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径,加强振捣,振捣时间（1530s）以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。（4）当混凝土自由顺落高度大于2M时，须采用吊筒和溜槽等工具，或在柱、塔的模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振。（5）混凝土和易性不符合要求的不进行浇注，商品混凝土连续式搅拌机在去产时存在下料不同步的现象，尾料约1.02.0立方全是石子，此时应退料。（6）实际中，泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时，一般是两支或三支振动棒插入柱（墙）中，一
12、支振动棒留在上面加速下料，边浇边振边提，一气呵成，此时混凝土明显欠振,容易出现蜂窝麻面。正确的做法是，“打五泵停十秒”，即混凝土泵运行五个活塞行程后,停会儿，特上面振捣需实后，再继续泵送浇注。3、修补措施（1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝上表面，可用聚合物砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。（2）较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料熟料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填条,并仔细捣实.（三）、孔洞混凝土结构的孔洞，是指结构构件表面和内部有空腔，局部没有混;疑土或行是蜂窝缺陷过多过于严重.
13、一般工程上常见的孔利，是指超过钢筋保护房厚度，但不超过构件截面尺寸三分之一的缺陷.混凝土梁或柱上的孔洞面枳，单处不大于40Cm2,累计不大于80cm2,可以进行修补。混凝土基础、墙、板的面积较大,但任何处孔洞面枳不得大于100Cm2,累计不大于200cm2时同样可以采取修补的方法将混凝土修补整齐.超过上述范围的孔洞，应做结构检测和结构鉴定。1、原因分析（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇注上层混凝土。（2）混凝上离析，砂浆分岗，石子成堆，严无抱浆，又未进行振相，或者竖向结构干硬性混凝土一次卜料过多、过厚，卜料过高，振捣涔振动不到，形成松散孔洞。（3）薄壁
14、结构及钢筋密集部位的混凝土内掉入工具、模板、木方等杂物，混凝土被搁住。2、预防措施（1）漏振是孔洞形成的重要原因，只要振捣到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能减弱或消除。（2）在钢筋密集处及兔杂部位，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分U振捣密实.（3）剪力墙应分层连续浇注，每层厚度300500三,层高大于3.Om的柱子应侧面加开浇灌门，以保证振捣到位。）薄壁结构更要注意清理卡在钢筋中的杂物.浇注振捣成型后，可在模板外侧敲击检查是否存在孔涧.3、修补措施将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜留除，用钢丝刷和压力水冲刷，海润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇濯、捣实。（四）、夹渣混凝土内部夹有杂物且深度
15、超过保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留卜来的杂物。面枳较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位（特别是柱头和梯板脚）更易出现夹渣.1、原因分析（1）砂、石等原材料中局部含有较多的泥团泥块、成头、塑料、木块、树根、棉纱、小动物尸体等杂物，并未及时清除。（2）模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾杂物如锯末、木屑、小木方木块等，工人用水冲洗时不仔细，大量的垃圾杂物聚枳在梁底、柱头、柱跟、梯板脚及变截面等部位，最后未及时清理。（3）现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水瓶等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未作处理。2,预防措施（1）混凝土泵机的受料斗上有一个钢栅栏格，破料较干及卸料过快时混凝土溢出泵机而洒落在地上，有的工人图方便而将此钢槌栏格取下，致使混凝土中的杂物直接泵送到结构中，此种行为应严厉禁止。（2）商品混凝土站和现场搅拌工地应加强砂、石等原材
