《混凝土养护方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土养护方案.docx（3页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、混凝土养护方案一、夏季混凝土养护措施1.在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达5060,夜间温度在2530oC混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60C以上,乃至更高。因此，夏季混凝土浇筑应尽量选择在半晚或夜间进行，并应加强洒水养护工作，必要时采取遮阳措施.2、在炎热气候条件下浇筑磴时，磴应精心计划，应连续、快速的浇筑及时进行修整。3、要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应对突发不利情况.4、准备一定的遮挡材料（篷布、土工布等）,在硅浇筑完成后搭设遮阳棚；防止在修整过程中表面凝固过快而影响修整质量，防止可能出现的干缩开裂。5、混凝土浇筑完成后
2、根据混凝土的凝固程度及时对结构物外露部分进行抹面压光处理，要求去除表面浮浆，抹面不少于三次，防止表面干缩裂舞的出现。抹面过程中严禁采取洒水抹面和掺加水泥收面。6、混凝土夏季高温施工，除应留标准条牛下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护,检查28d的试件强度以指导施工。7、在混凝土浇筑前应通过试验确定在最高气温条件下，混凝土分层浇筑的覆盖时间,施工时应严格控制，不得超过。在,昆凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检直混凝土的凝固时间，以防因缓凝剂掺量不准造成伤害.二、冬季混凝土养护措施当室外日平均气温连续5天稳定低于5。C时即进入冬季施工。冬季天气寒冷，如养护
3、不当，混凝土极易受冻，可能出现裂缝、疏松、裾结时间过长等质量问题。因此，在冬期施工应特别注意混凝土的养护。具体浇筑和养护措施如下：1、尽量加快硅浇筑速度，减少热量散失,做到已拌合物入模温度5C.分层浇筑厚大的整体式结构佐时，已浇筑层的碎温度在未被上一层已覆盖前不应低于2Co2、碎浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草席）覆盖，应加强裸露碎表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍.在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5C时，不得浇水养护。3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或险表面，
4、迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。4、模板和保温层在已达到要求弓虽度并冷却到5后方可拆除，拆模时硅温度与环境温度差大于20。C时，拆模后的磅表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模.5、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击；碎浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积碎的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。6、基底保护层土方开挖后，应立即采取保温措施，并尽早浇筑磴；在老碎或岩基上浇筑碎，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑；浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪
5、、垮垢；同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作，才能进行浇筑。7、缩短混凝土运输时间，选择最佳线路和最佳时间，确保入模温度，混凝土运输车和运输泵应有保温措施，混凝土运输车外包裹保温罩减少散热,运输过程中以24rmin的转速转动,卸料前以常速再次搅拌，减少混凝土装卸次数。8、尽量白天浇筑混凝土，夜晚停工。加强施工协调与管理，使工序流畅有序，避免磅运输车在施工现场停留时间过长，使仁一抵达现场可立即入模。9、混凝土浇筑前，应先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，对保温设施加强检查，发现问题及时解决。指派经过培训有工作经验的技术工人进行操作，定员定岗，确保混凝土质量。当拌制的;昆凝土出现塌落度减
6、小或发生速凝现象时，立即重新调整拌合料的加热温度。三、其他注意事项1.覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。2、混凝土的浇水养护时间不得少于14d3、浇水次数根据现场情况，以能保持混凝土处于湿润的状态来决定.4、混凝土的养护用水采用淡水养护且派专人养护。5、日平均气温低于5时，不得浇水。6、硅浇筑后4小时内严禁上人，碎浇筑后24小时内严禁堆放钢管和钢筋等重物.7、混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂筵时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。8、夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37摄氏度时，停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员、器械撤到安全地方.
