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模板变形控制措施一、模板变形控制1.模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。2、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水措施,并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。3、组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围棵及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置.4、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小.5、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形.6、梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。7、当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/100031000二、模板标高偏差控制1.严格控制木模板含水率，制作时拼链要严密.2、木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润,使其胀开空健。3、钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。4、钢模板间嵌转措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等嵌缝堵漏。5、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。
