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1、石灰粉煤灰碎石基层施工方案一、基层处理二灰碎石施工在交付合格的灰土底基层上进行,施工前,清除底基层上干燥的浮土及杂物;使底基层表面清洁,底基层的试验各项指标合格。二、二灰碎石用料要求生石灰,其氧化钙、氧化镁的含量符合规范要求。硫酸盐含量超过08%的土和有机质含量超过10%的士不得用于工程,并通过试验确定最佳含水量。粉煤灰:粉煤灰不应含有团块、腐植质和其他杂质,粉煤灰中Sio2、Ai2O3和Fe2O3的总含量应大于70%烧失量不宜大于20%,比表面积宜大于2500cm2g,含水量不宜超过35%碎石:碎石应由坚硬耐久的岩石轧制而成,应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨性能;其颗粒形状应具有棱角,接近
2、立方体,无软质石料和其他杂质。三、施工放样先测量放样,定出中桩,用白石灰划出中线及边线,并测量出逐桩高程;四、二灰碎石拌和(1)混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。(2)混合料的检测:二灰碎石混合料拌和需均匀,使出厂的混合料色泽均匀,无离析、成团块现象。五、运输(1)运料由15t以上的自卸车运输并根据运距配备足够的车辆。当距离较长或天气炎热时,应加盖蓬布,防止水分散失过快。(2)卸料自卸车卸料时,设专人指挥,严禁发生运输车辆在已成型的底基层急刹车、调头、运行速度超过Iokm/小时、碰撞摊铺机等现象,且要防止混合料卸在摊铺机前层面上.六、摊铺(1)施工前根据测量技术交底。(2)傩铺机就
3、位后,熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好,熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块,并按2%横坡将熨平板调整好,自动调平系统进入工作状态。(3)摊铺机铺筑时,应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上,避免发生两边缺料现象。(4)根据以往二灰碎石混合料的铺筑实践,开始时摊铺速度为1.m/min,正常后为1.5mmin,这样铺出的平整度较好。(5)二灰碎石混合料无需要求连续摊铺,但宜用大型自卸车运料,才能使布料均匀,铺筑质量较好。在上层铺筑时,应尽量做到一个作业段内连续铺筑。蝌烦由于接罐处容易出现混合料离析、松散,B阵,整体性差,碾压困难等问题,因此必须认真处理接缝。纵接缝在摊铺接缝处混合料级
4、配、含水量均相近,且纵舞两侧同时进行碾压,施工后纵缝能彻底消除.横接缝横接缝也称工作舞,施工中不可避免,但要尽量减少横接隆。根据工作面长度,拌和、摊铺及碾压能力,我们制定了每天最低500m的工作段,小于500m时不予施工。接缝处理每天施工结束后,摊铺机在终端Im处提起熨平板,驶离现场,用人工在熨平板抬起处横向清出一木模板的宽度(约20cm),然后放入模板用钢钎固定好,即可进行正常碾压。在第二天施工时,先拆除横向模板,并将厚度不足部分垂直剔除,然后在成型的基层上垫厚3cm的木垫板,让摊铺机就位之后,可进行正常傩铺,碾压时先横向再纵向,以保证接缝的平整度.(7)摊铺层厚、标高控制和导向摊铺时采用张
5、紧钢丝绳作为导向、标高、厚度的控制基准.七、碾压注意事项(1)压路机不得停在未压实的基层上,并不准在其上急刹车、急转弯和调头.(2)振动压路机前进、后退换档时,应先停振再换档;若需停机时,应先停振再停机。(3)终压前应检测一次标高,若发现高程超过规定时,应用平地机刮至规定值,再整平碾压。八、养生碾压完成后,由于该结构层早期弓虽度很低,稍有外力作用容易造成表面松散,必须彻底封闭交通,并立即用洒水车洒水养护7天以上。二灰碎石路面基层质量检杳表项目要求值检的频率压实度代表值(%)二98每200Tn每车道2处平整度Gnm)82处*10尺/20Om纵断高程(mm)+5T5200m1.个断而厚度(mm)-
6、10每200m每车道1点宽度(mm)不小于设计值4处/20Om横坡度(%)0.52个断面/10OnI基层强度(MPa)20.8九、工期保证措施1、工期目标按照合同的工期要求,争取提前完成全部工程。2、工期保证措施(1)早进场、早准备、早开工。接到业主的澈口后,马上按承诺的人员组建项目经理部,编制施工计划,落实施工队伍,分解质量目标、进度目标,抓住工程开工前“时间差”组织进场,进行施工方案编制、熟悉设计文件和技术交底,做好人员、设备进场工作和材料的准备工作,为工程施工创造条件。(2)加大设备、人员的投入,确保计划工期的实现为加快本标段的施工进度,保证工期,我单位组织精干的施工管理人员和施工队伍,
7、配备先进、足够的机械设备。(3)加强宏观控制,严格控制各分阶段施工任务中的重点工程针对本标段的特点,以各阶段的施工任务做为控制目标,从设备和队伍的配备上,都要严格挑选,施工队的配备尽量趋向专业化,使工程施工工序紧凑、高效,从而加快施工进度.同时在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。(4)不断优化施工组织方案,科学安排施工计划,搞好工序衔接,及时编制实施性施工组织设计,充分发挥技术优势,在施工中不断优化施工方案。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化,使其更加完善、可行。(5)加强现场调度,项目经理部设总调度一人,负责项目所需劳力、机械和材料的
8、整体调度。(6)由项目经理部组成施工进度检查小组,对各分项工程每月进行一次质量进度检查.(7)狠抓施工质量和安全,确保质量一次检验合格率达100%和杜绝重大安全事故,避免影响施工进展,保证施工正常进行。(8)做好机械设备的选型及配件供应工作。设备的选型力求实用、高效、耐用的原则,防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件,做到随坏随修。(9)做好雨季施工安排安排专人关注气象,掌握好天气预报,根据天气预报,有预见性地调整有关项目工作顺序。(10)搞好与地方政府关系,创造良好的外部施工环境积极主动地与地方政府、群众联系,保证施工有一个良好的外部环境。(U)搞好后勤保障工作做好物资、机具、零配件的采购供应.加强现场生活、卫生、治安管理,使全体施工人员无后顾之忧,一心扑在施工生产之中。3、加快工期的技术措施(1)编制实施性施工方案,实行动态管理,及时调整各项工程的进度计划,确保总工期目标的实现。(2)做好施工场地布置,尽量减少雨季施工的影响。(3)搞好整体工程的施工顺序和现场管理工作,使整个工程有条不紊的进行,避免出现混乱现象。(4)充分考虑雨季施工对施工进度的影响,抓住施工的黄金季节,力争实现工程提前完成.