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1、1、输送机检修作业操作流程:岗位操作流程（每项流程前进行安全确认）事故案例全险安风管控措施交接班检查（检查作业环境、检查通讯设备、设备运转情况、检查变频器电机、减速器、液力烟合器、旋转部位轴承、链条、能环、螺栓、机头架、拔钺器、舌板、哑铃销窗条、挡煤板、电缆槽、锤体、喷雾、冷却水、油位等是否正常）工漕断铁事故一、基本情况2017年2月25日，综采取在工作面正常组织生产过程中，机缎过完第一次机头，准备过第二次机头时.工溜司机突然听到工溜有1.闭锁不通话不H叩，I.作业前确认信号和闭钺有效：2.闭候作业地点前后5个支架,2个以上三机闭锁键（上锁、挂#.支架JS停电闭锁（将待检修设备停电闭镇挂牌，就
2、近闭锁两个有效闭锁键、上锁、挂牌）异响，立即闭锁工诩查看，工海底钻（双链）在140#T68#架处接箧环断开，现场处理工溜故障时，机头倒链倒出一块断刮板。共计影响生产21小时。误伤2.掉煤各动；板伤，设启人顶砰人荣接K有效.打紧一二级护帮板，严格执行敲帮问TS制度,进入煤帮严格执行进入煤用检修设名（按照日常检修和定期检修的内容进行检修）二、事故直接原因工溜司机岗位责任意识淡薄，在工作面机组过机头时，未及时停机将割出的铁器振出，导致铁器将工溜刮板绊断后卡在工溜机壁片帮伤人：3.设备挤伤、碰伤人品,作业的安金技术措施;3.作业过程中，人员埼*集中，严格按照操作规程执行.严防碰更换纪件（按照作业规程和安全技术措施更换损坏的部件）头，致使工溜底链双鞋从接锥环处断开。三、防范措施在过机头、机尾段以及遇到有裸雾的钻杆时，要放慢割煤速度，及时将割出的铁器、杂物排出，避免扶器,杂物卡拌设备造成机电事故。4.更5.检机、，伤吊伤：工电好线电。起物人电查完接触人传挤伤:4.作业过程中严格按照安全技术指施作业.按要求设置警或，人员严禁站在史物下方及能够波及的区域。5.设备停电加镇,挂停电禧并派专人看护.严格执行停送电制度：收尾（回收工具，清理作业现场）试运转（开机试运行设备，确认d是否完好）=
