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1、质量保证措施一、组织保证措施1.建立质量管理领导小组建立由项目经理任组长，项目总工任副组长，横向包括项目部各部室负责人,纵向到各队队长及工班主要骨干的质量管理领导小组。项目经理亲自负责组织领导小组的工作，组织协调各部门配合好质量管理工作。职务职责项目经理组长：负责质量管理全面工作，并对工程质量负终身制责任.项目总工副组长：协助组长落实质量管理工作.督促各队具体抓好落实全面质量管理工作，实现项目质量计划、目标.质量总监组员：落实建设单位关于质域的各项指示，按质量和安全有关规定，协助组长做好质量创优管理和质量事故的预防工作.技术工程师组员：负责编制施工方案和施工技术指导性作业书，负责现场技术指导和
2、做好质量预控工作.负责组织QC小组课题攻关接受并落实监理工程师的各项质量监督指示.试验工程师组员：自主完成混凝土配合比、原材料、土工试验工作及其它试验的工作，把好质量关.物资工程师组员：按照工程质量要求，做好材料的进货、保管和使用.项目财务组员：按经济质量责任制进行考核，奖优罚劣，促进工程职务职责质量的提高.质量工程师组员：按技术规范、施工规范有关规定实施内部质量监控、检查,实现质量目标、计划.和监理共同完成质量监控.各专业工程师按设计图纸、技术规范、施工规范督促指导施工，实现本项目的质量目标。各施工队队长督促执行按规范和作业指导书施工，接受上级的督促、检查和指导.项目经理部设质量管理部，在项
3、目经理的直接领导下，负责所有工程的质量管理日常工作。各施工队设质检员，配合项目部质检工作.测量部、试验室、工程部等承担相应的质量管理职责。形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。质量工程师直接对项目经理负责。每周定期组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会，项目经理和总工均参加。质量工程师负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施,填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或重点工序的作业，质检员必须跟班作业.施工队、班组坚持“三检制，分项工程自检合格后，由质量工程师进行检杳验收，然后由项目经理部质量工程师报请驻地工程师及监理工程师验收签证。质量部人员发现违反施工程序，不按设计图纸、规
4、范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，有权制止。质量工程师下达质量整改通知单，必要时可先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。2、落实质量责任终身负责制项目经理与企业法人签订质量责任状，对本合同工程质量终身负责.建立工程质量责任卡，落实工程质量终身负责制。项目经理、项目总工和各部门负责人，以及项目全体人员和全部施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。3、健全系统的质量管理制度实行IS09001系列质量管理模式，强化质量自控能力。严格按照设计文件（图纸技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管
5、理，认真贯彻IS09001系列质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系有效运行。制定工程质量管理办法,对质量管理中各项工作做明确规定,把工程质量管理纳入规范化轨道。签订质量包保责任状，实行质量风险抵押金制度；建立定期不定期检查制度，质量工程师旁站检查监督制度，质量例会制度；制定分项工程质量奖惩细则，使操作有标准、行为有准则。积极开展QC小组活动。采取自愿结合或行政组织等方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合现场施工特点，开展提高管道安装施工质量等QC小组舌动,真正解决施工过程中的关键质量问题,把对工程不利的因素消灭在过程中。通过过程控制，确保提高工程质量，降低物能消
6、耗，提高经济效益。4、建立质量情报信息网络为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，施工管理、工程技术、监控量测、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料，做到及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检杳验收情况；施工方案、图纸会审、技术交底、设计变更、隐蔽工程验收等质量记录。历次质量检查、各种验收检杳的记录；质量问题（或事故）调杳和处理记录；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理；机械设备、计量测试仪器、人员素质等影响工程质量的调查记录和处理情况
7、.二、技术保证措施1、建立量测监控小组设立监控量测组和工程测量组,分别负责全管段的控制测量及抽查性测量工作。施工队组建测量班负责施工放样，在监控量测小组指导下工作。装配GPS,全站仪、精密水准仪等先进的量测仪器，做到量测信息及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量，保证中线，高程和各回填层断面尺寸的准确性。2、建立工地试验检测制度选派有资质的试验技术人员，装备精良齐全的试验仪器，满足工地质量检测和工程试验的需要。试验人员持证上岗，试验仪器设备经国家有资质的部门标定认可。建立严格的检测试验制度，把工作程序用制度的形式固定下来,按照跟踪检测、复检、抽检三个等级进行。3、成立技术小
8、组选派技术人员组成技术小组，协助总工制定合理的施工方案，对关键部位和关键技术组织技术复核，确保本工程安全、优质、按期完成.4、投入高素质的人才群体质量管理，人是决定因素，高质量的工程需要高素质的人才群体来管理。抽调施工技术骨干（包括主要管理干部、专业工程师、熟练工人等）,担负施工重任。5、选用先进的机具设备配备精良的施工设备,广泛应用成套机具，充分发挥机械作用,实行机械化作业。做到数量足够，性能良好；重要设备及易损件有储备，保证施工连续。三、冬期施工保证措施1、沟槽开挖本工程土方采用机械开挖，根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机的作业方向，保证运输道路通畅，要
9、有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。每日应对开挖的沟槽底采取覆盖防冻措施。土方开挖到设计标高后，经验槽合格后立即施工混凝土或机制砂垫层,如果来不及验槽的基坑或基槽，用二层草袋覆盖在地基上，第二天回收草袋，经验槽后浇灌,昆凝土垫层。开挖过程中，对暴露出的原有管线进行覆盖或包褰保温。2、管道安装1）管材运输、搬运过程中，应尽量避免与坚硬物体碰触，不随意抛甩，避免因碰撞造成管件表面损伤。2）冬期施工期间，禁止水压试验。3）对于冬期未能投入使用管道进行全面检查，管内水及时排净、烘干防止破坏。3、沟槽回填1）本工程基槽回填材料主要为机制砂，水泥拌和应在温度较高时进行；2）填方前要清除基
10、底冰雪、冻土层和保温材料，排除积水，挖出冻块和淤泥，保证管道两侧回填料压实度；3）构筑物周围回填夯实，应对称进行，高差不得大于30cm,且不得漏夯，井室混凝土振捣密实，及时养护；4）填土应连续进行，以防地基或已填材料受冻，大面积填方时,应采取有效的保温措施;5）经闭水试验合格后应及时进行沟槽回填，避免发生冻槽现象；6）冬期土方回填虚铺厚度应比夏季小为宜，一般不超过20cm,用夯锤实或压路机压实。4、混凝土施工1）原材料及配比要求加大对所用商混站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，为保证施工工期，本项目雨污水井冬期施工阶段，混凝土采用早强防冻混凝土。为确
11、保混凝土的质量满足冬期施工要求,要求混凝土采用聚竣酸高性能外加剂外掺防冻剂、早强剂：水泥、外加剂、粉煤灰、旷粉严格按照规定要求进行复检，进场水泥应随即抽取样品交由进行检测，做好相关记录，各原材料应按照国家标准要求形成检验批，并按照国家标准要求进行检测。外加剂应首先检查是否有沉淀、结晶或结块，检测时除常规项目检测外，如有凝结时间长等不适用的情况，禁止使用。冬期生产，开盘及生产过程检直时必须增加测试混凝土出机温度，且混凝土出机温度之每次浇筑前对混凝土的基本性能（如坍落度、和易性、出机温度）进行鉴定检验，同时留置;昆凝土试件。在日气温为0-5C,采用早强减水剂，另外增加塑料薄膜和保温材料覆盖养护措施
12、。在日气温为-5-10U-10-15oC,当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，分别采用规定温度为-5。（：、-10。C的防冻剂。拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有押、铀离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中说有此类物质的材料。混凝土最小水泥用量不宜低于280kgm3,水胶比不应大于0.55o，昆凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。施工过程应检查混凝土拌和站生产用的原材料厂家（产地）规格品种、原材米斗存放条件、骨料清洁、含冰、雪、冻块及其他易冻物质、原材料加热方法和
13、效果，符合规定的方可生产.2）混凝土搅拌商品混凝土搅拌时，要求商品;昆凝土厂家严格遵照混凝土搅拌工艺标准”适当延长搅拌时间，以确保混凝土拌和物性能为前提；气温低于-5C时,采用热水拌合混凝土采用P.O42.5水泥时,拌合水最高温度60,骨料4CTC,热水应先与骨料拌合、再加入水泥；水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运人暖棚内存放；当气温低于-I（TC时，骨料移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65,并避免灼烧；严格控制防冻剂的掺量；搅拌时间比常温延长50%;保证出机温度不低于10,并经过验算确认；防冻剂与其它品种外加剂共同使用时，须先行试验,满足要求时方可使用。3）混
14、凝土运输保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证混凝土浇筑温度不低于5,严禁使用有冻结现象的混凝罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。结合现场时实际情况在施工前对各家商混供应站供应速度进行测算，其中商混路上行驶时间为30-60分钟。4）混凝土浇筑浇筑前措施A、入模前确保混凝土温度大于5。C以上时，方可进行混凝土浇筑.B、浇筑混凝土前及时将冰雪和泥垢清理干净。做好准备工作，提高混凝土浇筑速度。U混凝土输送机具应进行保温或具有加热装置，泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温,并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热；混凝土浇
15、筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。融土期浇筑温度的控制：浇筑混凝土前，昆凝土要经过测温，测定数据填入冬期;昆凝土入模温度统计表，要与车号对上。混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。5）混凝土养护保温措施采用综合蓄热法养护：掺少量早强剂或早强型复合外加剂相结合，混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。混凝土养护期间应防风、防失水，利用混凝土水化热，使混凝土在一定时间内保持正温。对于混凝土养护，应根据气候条牛采取控温措施。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即一层塑料薄膜加盖两层棉被保温。塑料薄膜可避免水分蒸发和减少，昆凝土水化热的散失，增强养护效果，必须保证严格覆盖。以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃保温帘.6）混凝土测温施工期间的测温项目与频次应符合下表规定。施工期间的测温项目与频次序号测温项目测温条件测温次数测温时间1室外气温及环境温度/昼夜4次8点、14点、20点、2点、并测出最高、最低气温2混凝土出建及入模温度/每车测一次序号测温项目测温条件测温次数
