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1、风电机组500小时检修实施方案指导-概况1工作原因和目的风电项目机组运行已达到500小时检修阶段。为了规范本次机组定检工作，保证此次定检工作的安全、质量、进度、成本得到有效控制，以严格执行检修的实施来确保机组持续稳定运行，并根据该风电场机组现阶段实际情况特制定此检修方案。2工作内容风电项目80台2. 5MW机组.500小时检修。3计划工作时间风电项目120台金风121/2500机组，总装机容量为300MWo二期80台机组计划11月25日开始500小时检修，12月31日完成所有机组500小时检修工作。风电项目500小时检修计划在37天内完成，计划检修周期为11月25日到12月31日。严格按照2.
2、5VW系列风力发电机组全生命周期维护手册完成风电项目二期80台机组的500小时检修工作。二准备工作1技术资料准备表1技术资料清单序号资料名眷版本或编号资料来源各注1GR-07FW.1094_金风2.5MW系列风力屋电机沮全生命周期维护手册-陆上”归档版_AGW-07R.1091三SGBT1.12009标准化工作导则第1部分：标准的结构和焉写规则2工器具和材料准备2.1 工器具准备表2工骞具明细序号名琼型号规格单位数量1双开口扳手13件套-09029把32尖嘴钳160-70101A把3325件塞6.3MM系列公制缎杰工具09001套34斜嘴钳160把3558件卷公制组套工具58件套(12.5)-
3、09007套36工具包特制1105038201440285X190n金风个37T系列十字型螺丝批tt1.*75MM(63507)把381.ED头戴式前照灯I1.ED-722B1.原型号：779个39对讲机A8I原型号:A8台606数字万用表IF15B个311油脂加注枪把612真空吸尘器台313活动扳手150/200/300把314多功能插线盒个315手钳把316内六方把317内六花把318双开口扳手22-24wn把319望远镜198-20X5个120液压站各321可换头慎置式扭力扳手9644540-200Nm个32.2 仪器仪表准备表3仪器仪表明细序号名.称型号规格单位数量1铜卷尺5m个32数
4、显游标卡尺1501111n个33塞尺200(14片)个34数字万用表电压量程750V以上个351/2系列专业可调式扭力板手20-100Nm(96311)个361/2系列专业可调式扭力扳手68-340Nm(96311)个37压力表Y-60个38深紧力测试仪WE-MT2个39绝缘电限测试仪F1.UKE-1508个32.3 备件准备表4备件明细序号名称型号规格单位数量1防锈润滑喷剂W44T瓶12.4 材料准备表5材料明细序号名不型号规格单位数量1减速器输出轴润滑油脂GadusS5T46O1.5g280Og2隋航/变桨轴承润滑脂fuchsg1.eitm585kkg280Kg3低温润滑脂力富SHC460
5、WTkg200Kg4尼龙绑扎带（低温型、黑色）300*4.8个500个5尼龙绑扎带（低温型、黑色）150*3.6个500个6尼龙绑扎带（低温型、黑色）630*9个500个7克鲁勃溜滑油K1.OberquietBQH72-102g100Og8螺纹锁固胶12433瓶9道达尔液压油Tota1.equivisXV321升40升10绝绿胶带CJ-IO10卷111T*机械密封胶71085支12变浆减速器润滑油She1.1.3工作人员安排3. 1领导小组职责：（1） 组长组织开展500小时定检工作，审核定检三措一案、检查监督准备工作，对定检工作进行统一指挥；（2） 副组长协助组长开展工作，对组长部署的活动任
6、务进行监督指导；成员编制三措一案并检查落实，咬登尚、马彦祥负责人员安全培训教育工作、并做好定检维护中的安全监督工作：（3）成员督导做好工作票的办理、日常定检维护中问题协调解决等；3.2 工作小组：职责：（1） 工作中严格要求组员做好安全工作，抓好工作人员的安全思想教育，做好危险点预控措施。落实检修物资到货验收，负责联系、安排、协调落实此次检修工作，确保工作安全、优质、按计划进度完成；（2） 工作负责人在工作中对组员进行技术指导，对本次机组的工作质量进度全面负责，要求组员严格按照检修方案实施；（3） 核实工作票中所做的安全措施正确完备，危险点分析完善，采取的相应预控措施得当；（4） 及时纠正检查
7、过程中工作人员的各种违章行为，确保此次工作顺利完成;（5） 工作终结前工作负责人对施工现场人员、工器具等物品进行清点检查。3.3 现场监督小组职责：（1）负责监督现场是否存在“三违”作业；（2）开展外委人员进场前资质审查、安全教育培训，进行安全技术交底；3.4 质量验收组职责：（1）负责500小时检修过程质量控制以及检修完毕后的验收工作；（2）负责检查机组检修隐蔽性作业是否按规定实施；（3）开展过程中安全监护、质量监督，工作结束后按照方案进行验收。4工序总体安排表6工序总体安排表序号工序负责人备注1基础无2将简无3控制柜无4叶片无5风机变压器无6冷却液、和滑液、液压油加注无7需分元件定期更换无
8、8易磨损元件测量和传感器距离调整无9风机清洁无5主要工序和特殊工序的施工方法5.1主要工序施工方法本次维护项目分为：基础、塔简、变流系统、主控系统、助爬器、升降机、测风系统、液压系统、偏航系统、发电机、变桨系统、安全链系统。1）基础部分检查基础环晃动情况、基础环与混凝土接触位置、高强度螺栓、锚栓预紧力，螺母与法兰板间隙。2）塔简部分检查塔筒外观漆面无损伤、起泡、脱落，塔筒间密封正常、无锈迹；检查混凝土段锚具密封里无脱落变形，密封完好；检查混凝土段预应力筋及锚具无松动、变形、锈蚀；预应力筋无滑脱、松动、伸长等异常情况；检查高强度螺栓，栓外观防腐、防松完好，无锈蚀，无断裂。3）变流系统检查变流柜体
9、结构及外观，柜体安装牢固；检查器件无损坏、固定牢固，连接点无烧灼痕迹，绝缘、防腐完好，电缆绑扎牢固、无松动；检查变流柜内加热器及散热风扇，水冷管道完好。4）主控系统检查柜体内器件无损坏，电缆绑扎牢固、无松动。器件无损坏、固定牢固，连接点无烧灼痕迹；检查主控柜内加（散）热器，调节温控开关设定值至高（低）于当前环境温度时加热器启动，运行无振动、异响。5）测风系统检查接闪器无变形、损坏、锈蚀，距离大于400mm,接地电阻值电阻值不大于2。，雷达支架与机舱连接位置，密封胶密封完好，无进水。6）液压系统检查液压系统运行正常，电机泵组及各液压阀、执行元件、管路附件等无异响、卡滞、渗油，测量的偏航制动压力为
10、170bar180bar,测量的偏航余压为20bar25bar,液压站泊位在中间油窗223位置。7）偏航系统检查电磁刹车，测量计算间隙为04r三1.11m;其次检查减速器油品，在环境温度低于零下10度时，油位在油窗下限至1/4之间，驱动齿轮与偏航轴承外齿医齿侧间隙，测量计算齿侧间隙数值。8）发电机检查查高强度螺栓力矩，无断裂，圆周向松动小于3mm,重新做的防松标记颜色应与施工时的颜色不同，检查发电机叶轮锁锁定销润滑，使用注射器向止退销孔内注射液压油IOm1.o9)变桨系统检查变桨柜内散热风扇及滤棉，安装紧固，叶片无变形、裂纹,风扇运行无异响、卡滞，滤网清洁、无损坏，叶片零刻度线清晰且无偏移，旋
11、编测量位置与实际位置无偏差，检查接近开关完好，固定牢固，触发面无异物，最后对齿形带流紧度进行测试。10)安全链系统检查机舱振动开关，振动开关摆锤至支柱底部距离为IOmm,多个方位手动触发振动开关，安全链断开，机组报机舱振动开关故障及安全链故障，进行手柄偏航，偏航动作正篱；其次检查手动旋转偏航位置传感器的凸轮，分别顺时针旋转至左偏航极限位置(+870+900),逆时针旋转至右偏航极限位置(-870-900)时，均会触发扭缆开关信号，机组报扭缆开关故障，安全锥断开扭缆信号触发正常：最后测试正常报出安全链过速类故障，并可复位。5.2特殊工序施工方法(1)无三工作进度计划表7工作内容及进度安排序号内容
12、计引工作HRI1机缎500小时检修（投风四线、六畿、七线）11月25日-12月7日2机也500小时检修（投风八线、九城、十线）12月8日-12月18日3机组500小时检修（投风十一姣、十二线、十三线）11月19日-11月31日K作业工序、流程4.1工序1.1.1 1.I基础部分：在基础部分中我们首先要检查基础环晃动情况，以及检查基础环与混凝土接触位置无水泥浆、水泥粉末等异物，防水层无损坏；其次检查高强度螺栓外观防腐及防松标记完好，无锈蚀;最后检查锚栓预紧力，螺母与法兰板之间无间隙，且对螺母施加力矩40Nm无松动。1.1.2 塔筒：检查塔简外观漆面无损伤、起泡、脱落，塔筒间密封正常、无锈迹；检查
13、混凝土段锚具密封罩无脱落变形，密封完好；检查混凝土段预应力筋及锚具无松动、变形、锈蚀；预应力筋无滑脱、松动、伸长等异常情况；检查混凝土段防水外观无裂纹、剥落，密封完好；检查各层平台升降机围栏结构稳定、可靠，无损坏、偏斜、锈蚀，围栏门可完全关闭，挡块或插销可锁定围栏门；检查塔筒内敷设电缆及桥架，电缆无损坏，桥架无松动，线缆绑扎牢固，接地线无松动，哈丁头无松动、卡扣完好无脱落；检查高强度螺栓，栓外观防腐、防松完好，无锈蚀，无断裂，螺母圆周向松动小于311un,摞母与法兰板之间无间隙，且对螺母施加力矩40Nm无松动。1.1.3 变流系统：检查变流柜体结构及外观，柜体安装牢固，接地线连接牢固，防腐完好、无锈蚀，柜门密封条无脱落，柜门无变形,开、关无卡滞；检查器件无损坏、固定牢固，连接点无烧灼痕迹，绝缘、防腐完好，电缆绑扎牢固、无松动；检查变流柜内加热器及散热风扇，水冷管道完好；检查水冷系统，柜体安装牢固，接地线连接牢固，防腐完好、无锈蚀，柜门密封条无脱落，柜门无变形，开、关无卡滞，器件无损坏、固定牢固，连接点无烧灼痕迹，绝缘、防腐完好，电缆绑扎牢固、无松动，水冷柜内力口/散热器运行无振动、异响。1.1.4 主控系统：首先检查主控柜体安装牢固，接地线连接牢固，防腐完好、无锈蚀，柜门密封条无脱落，柜门无变形，开、关无卡滞，柜体内器件无损坏，电缆绑扎牢固
