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1、主斜井水仓清理需要哪些安全技术措施?由于雨季将来临，为保证主斜井中央水仓盍水空间满足矿井安全生产的要求，现需对主斜井中央水仓进行清理。那么为保证施工安全顺利进行，我们需要哪些安全技术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧！一、施工方案简述：1、主水仓容积80Omn;副水仓容积500mn;。2、采用MQC型水仓自动消挖系统进行施工.本系统由以下部分组成:（1）自行式煤泥搅拌抽排车：（2）缓冲搅拌罐：（3）加压设备：（4）双向双开压煤泥压港机；（5）皮带输送机（6）输送管路3、自行式煤泥搅拌抽排车布置住水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联
2、巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备I诃水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）.4、安装2X5.5kW局部通风机进行供风,采用双风机双电源形式,风机开关与清挖设备形成风电闭锁。二、技术措施（一）准备工作1、设备运输（D设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。（2）运输时,应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。运输时捆绑牢固,设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10T5m,进行适度配水，使煤泥浓度达到小于4
3、5%“同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓,并对副水仓进行排水.然后将仓口至水平仓内人工清理10T5m,进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。3,清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于IOm的新鲜风流中安装2X5.5kW局部通风机进行供风,风机开关与清挖设备应形成风电闭锁。4、接一趟水管至水仓口并可随设省移动。5、准备长度与水仓长度相当的耐压管道。6、只有经瓦斯处检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业.因水仓排水后,水仓与中央水泵房内形成风流,故在吸水井旁安排瓦斯员对瓦斯进行监测，瓦斯浓度不超过1.0%,7、风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，检杳施工处巷道支护和顶板情况,发现隐患及
4、时处理.排除除患后人员才能进入，开始清理水仓内所有杂物,确保安全出口畅通。8、按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备：供电系统形成后由机电科进行防爆检查，合格后方准开始施工.9、工作前，应在巷道横栽面打圉坡，困堰高度为0.5米.消挖6-n左右后困堪应向前移动。（二）开始工作开机前先检杳设备的电机、液压系统、泥浆泵等是否清洁完好，检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常;检查整个系统管路连接是否完好；检杳脱水设备滤板之间是否夹有杂物，以免损坏滤布和泄板。启动液压泵站和皮带电机一一油缸动作压紧压灌机一端一一进料蝶阀转向压沙恻-一开启静水压、搅拌器把料搅匀待用-加引水开启输送泵一一待缓冲战有
5、水时开启搅拌器一一叫引水开启压港泵一一保压一一卸料油缸动作压紧压源机另一端进料蝶阀转向另一乐渡恻：同时本端启动马达拉板卸料一一进入下一个工作循环。直至水仓清完为止。个别死角煤泥人工清理一下。（三）停用时的工作用清水把整个系统清洗一次：1、抽排泵清洗：将抽排泉放入清水中,开始清洗并将管路中的煤泥清除为止,2、加压脱水设备清洗：启动液压泵站将压灌机滤板顶紧;用抽排设备抽清水到缓冲饿（半拣即可）；用加压设备往压淀机进清水,直至将缓冲楸的水打完:拧开加压设备上的放料口（螺栓）,放出系统内的存水;拉开脱水设备海板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）.3、工作结束后，要切断电源，水源，以保证安全。
6、三、安全措施1、设备井下安装是应预招安全通道，设备的安装位置和安装形式要符合煤矿安全规程。2、上岗操作人员必须经过岗前培训合格并认真学习使用说明书及本安全措施,后才能上岗.3、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班的时检查瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到1.0时应及时停止作业，撤人，断电，并向调度室汇报。4、压泄机泄板压紧时严禁伸手整理泄板滤布，以防伤人。5、行走搅拌抽排车部分配置2人，一人负责操控小车，另一人负费增减水管,收放电线,人身安全等。6、压注机处配置3人，一人负贡液压泵站操作，另二人负货压滤机操作，协调上卜级联系，检杳各部异常，及时发现间鹿，发出瞥报.7、因水仓有淤泥，底板较滑,所有人M上下水仓时应注意防滑.8、清挖水仓期间,发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业,采取措施，进行处理。9、消挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通，作业地点前方严禁人员入内.10、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行.好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所衲助！如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!
