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1、第一章设计任务书其次章电动机的选择I、电动机类型选择：22、电动机功率选择23、确定电动机转速:34、选择电动机型号3第三章计算总传动比及传动比安排3I、总传动比32、传动装设传动比安排4第四章传动装置的运动和动力参数的计算41、各轴的转速计算：42,各轴的输入功率计算：43、各轴的输入转矩计算：4第五章传动零件的设计计算5I、V带传动的设计52、高速级齿轮传动的设计计算73、低速级齿轮传动的设计计算124、高速轴的设计175、中间轴的设计226、低速轴的设计26第六章箱体结构的设计计算32第七章参考文献F=4200NV=O.85WSD=360nm第一章设计任务书设计带式运输机传动装理1 .工
2、作条件：折旧期10年，5年一次大修;工作为两班制，连续维项运转：载荷改变不大：环境灰尘较大。2 .原始数据：输送带工作拉力F=4200:输送带速度V=().85ms;:卷筒直径D=36011m其次章电动机的选择1、电动机类型选择：电动机的类型依据动力通和工作条件，选用Y系列三相异步电动机。2、电动机功率选择：(1)传动装I1.的总效率：设不、不、小、彷、小分别为弹性联轴器、闭式吉轮传动(设告枪精度为8级)、滚动轴承、滚茴、带传动的效率，由表2-2查得彷=0.99,1=0.97.i=0.98.Z=O.96,=0.95,则传动装置的总效率为=卯7翔；75=0.990.972X0.984X0.960
3、.95=0.784(2)工作机须要的有效功率：X=暨3AW=4.55钦W1.(XXV1I(XX)X0.7843、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：601.(60XI()X0.85./Imm=I=45.117rnnM360经查表接举荐的传动比合理范围，V带传动的传动比Z1=2-4,二级圆柱针岩轮减速器传动比Z=840,则总传动比合理范因为I=I6160.电动机转递的可选范围为Iij=ia=(16I6)45.1.1.7rni=(721.8727218.72)Inin4、选择电动机型号综合考虑电动机和传动装置的尺寸、/量、价格和带传动、减速落的传动比.选定型号为Y132M2-6的三相异步也动机，嵌定
4、功率为5.5kWz,满找转速”M=960”min.同步档速100or/min。该电动机的中心高132.轴外伸段轴径为38mm.柚外仲段长度为80”。第三章计算总传动比及传动比安排1、总传动比：iC=!三-=96-=21.278总”做45.H7=0.784Pa=4.554W/二=45.117rmin电动机型号Y132M2-62、传动装置传动比安排依据表2-3,取带传动的传动比=3,则减速器的总传动比为j=21.2783=7.093双缎回柱告轮减速器尚速缎的传动比为1.=1.3=1.37.093=3.037低速级的传动比为i2=ii1.=7.093/3.037=2.336第四章传动装置的运动和动力
5、参数的计算1、各轴的转速计算：n1.=Mm/i3=(9603)r/nin=320rminrt2=f=(320/3.037)rmin=IOS.367r/ninny=n1ii2=(105.367/2.336)rnin=45.103rmin2、各轴的输入功率计算：6=(4.554X0.95)JtW=4.326/WPz=(4.3260.97X0.98W=4/13AW/=/切力3=(4113X0.97X0.98W=3.910AW3、各轴的输入转矩计算：=21.278/=7.093&=3I1=3037/,=2.336F=32()ninnz=105.367r/ninrr1.=45,103rminTncc%n
6、95504326r1.n.T1=9550PJf=rtn=29.1(Hf-n32()Q55041IT,=9550P,n,=Nm=372784Nm-1-105.367Td八。/955O3.91OT,=95()P,n=Nm=827.894/vm45.103运动和动力参数的计算结余加以汇总，列出表如下：Pi=4.326kW1.=4.113*W=3.910AW项目I电动机.仙高速轴中间轴依速轴轼速(rimin960320105.36745.103功率(Kw)5.54.3264.1133.910转短(A,)/129.104372.784827.894传动比33.0372.3367；=129.INN第五章传
7、动零件的设计计算1、V带传动的设计(1)确定计算功率由1表8-7查得，当工作于题中所绐条件时,工作系数K八=1，则Pc=KaPn=(1.1.X5.5)AW=6.05AW(2)选择V带型号依据己=6.05(卬，由图8-川”初步选用B型带.(3)选取带轮基准直径4/由1表8-6和表8-8选取小带轮基准直径d/=32三,则大带轮基准直径d,2=他=3x1.32,m=396rw”(4)验算带速V!d1,nmX13296().N.,V=-=m1.S=6.632?”/S6000060x1000在530ms范围内，V带能够充分发挥。(5)确定中心距a和带的基准长度/y7；=372.784fm7；=827.8
8、94w在O.7+Jrf2)02(dtn+dt1.)范围内,即：369.6rt1,1056范围内初定中心距4=5)，所以带长4。=2传+(4“120o531.904所以，包角合适。(7)确定V带的根数Z因为=132皿，w0=960rnin,带速V=6.632/n/s,传动比，=3,查表8-4a和表8-4b，用插值法得单根V带所能传递的功率匕=1.845AW,功率增量AR,=0.3034W,直表8-5加得包角修正系数Ka=0.92,带长修正系数K,=0.95.则由公式得：Pc=6.05AW%、=132W1.dd2=396Mv=6.632ws1.j=1800ZZi?。=531.9042_匕_KAP-
9、Pr(PiAPu)KaK1.6X)5(1.845+0.303)0.920.95=3.223故选4根带。(8)确定带的初拉力6单根一般V带张紧后的初拉力为()1三=500(25泮2/2KaZVcfv.(2.5-0.92)x6.05n,.,2.=SoOX+0.18X6.632N().9246.632=2O3.O25/V(9)计算带轮所受压力必利用公式%=2z6sin?ISoo得=(24203.025siniy-)r=1568.857N2、高速级齿轮传动的设计计算(1)选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数D按以上的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。2)运输机为一般工作，速度不高，故选用8级精度(GB10
10、095-88J43)材料选择。考虑到制造的便利及小齿轮简单磨损并兼顾到经济性，两级圆柱齿轮的大、小齿轮材料均用合金钢，热处理均为调质处理I1.大、小齿轮的齿面硬度分别为240HBS,280HBS,二者材料硬度差为40HBSo4)选小齿轮的齿数z=24,大齿轮的齿数为a1.=150z=3.223(1)mm=203.025.VFo=I568.857Nz2=3.03724=79.728.取马=73。（2）按齿面接触强度设计由设计公式进行试算，即确定公式内的各计算数值D试选载荷系数K,=1.32）由以上计算得小齿轮的转矩9.55XIO叫nI95.50i4.326,ijx,=NM=I29.1047V-i
11、n3203）选取齿宽系数d=1.14）材料的弗性影响系数Z&=189.8MPG5）小齿轮的接触疲惫强度极限巧/iimi=6OoM尸：大齿轮的接触疲惫强度极限nim2=550MPa.6）计算应力循环次数M=60，“ZA=603201.（21.231.0）=1.3821.09.f1.382XIO9.MAf,=4.552103.0377）查图I（1.I9得，接触疲惫寿命系数KMV1.=0.92.X,wv2=0.958）计算接触疲惫许用应力取平安系数S=I,得：u=KnOw1.=（02600）MPa=552MPaS1=KNH尸Him2=1.50）MPa=522.5P1.HJ-S1z1=24Z2=73K
12、,=37；=129.iVH=1Zt=189.8Pd1,nim1.=600MPHhm2=550MPa计算：D带入bJ中较小的值,求得小齿轮分度圈直径，九M=1.382X10N1=4.552XIOx的最小值为司j-，畸KHM=O.923x1.29104XK)S4.037(189.8?=2.32.1mmVI3.0371522引KM=O95=71.6352）圆周速度：EJ=552MPat1j,乃X71.635X32().、.EJ=522.5MPa601.060x10()03）计算齿宽：b=i1du=(I71.635)nn=71.635nm4）计算齿宽与齿高之比?：h模数：叫=41.=匹迎鹏=2.985”Z124齿高：h=2.25m1.=(2.252.985)mm=6.716mtn.b71.635S0/一=1U.oooh6.7165)计算载荷系数：=71.635。依据y=2/s,8级精度，查图10-8W得动我系数v-2mf$Kr=I.12对了直齿轮K=Kp=1.,查表102得运用系数KA=I查表10-4,用插值法得8级精度小齿轮非对称布国/?=71.635nm时，K班=1.460m1.=2.985”由4=10.666，Kf1f1.=1.460可查得KH1.=
