《8万吨浅圆仓工程滑模施工专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8万吨浅圆仓工程滑模施工专项方案.docx（76页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、一、工程概况安徽省凤宝粮油食品（集团）有限公司8万吨浅圆仓工程，有8个直径25.8m钢筋混凝土浅圆仓，最大樵口高度28.25m,仓顶推亮上口标高+34.6m,壁厚均为0.3m.仓顶上通廊为钢结构连廊，八个浅圆仓呈2*4布置，碎强度等级除垫层为C15外，基础、库壁、锥克均为C30.8只浅IMI仓为纲筋混凝土贮仓结构，雎仓容量1万吨，总仓容量8万吨，占地面枳共4182.88m2.呈4X2排列，排列纵向净距3500,横向排列净距5200,结构设计使用年限为50年，结构安全等级二级,抗震设防烈度：7度.0.000相当于标高为28800m,室内外面差150InmO浅园仓单体基SD为墙下条形基础，板面为1
2、50厚C25碎随捣随粉抹光，内配C10150的双向钢筋网，板面下为15厚1：1.25水泥砂浆保护层，再下为4厚SBS卷材防潮必，防潮层下为基层处理剂一道，下为100厚C15舱垫层。浅圆仓仓体内径均为25m,壁厚300,筒仓檐口底标高28.250m,仓顶平台结构面标高33.85m.仓顶为钢筋混凝土网锥壳结构，圆锥壳结构板厚180mm,锥壳板与水平面成28角，标高范闱28.25n1.33.85m。仓顶锥亮底部28.25m标高下设下环梁H1.2,仓顶锥克顶部3385m标高下设上环梁H1.h下环梁H1.2尺寸为50Omm*75Omm,上环梁H1.1.尺寸为500*650,仓壁、仓底板、仓顶结构碎强度等
3、级均为C30本工程质量目标：合格。安全目标：杜绝人员重伤、火灾及重大设备事故。二、编制依据I、本工程的施工合1司：2、本工程的施工图纸：3、本工程的施工组织设计：4.本公司类似工程的施工经验：5、采用的规范、规程、规定、标准(GB503002013)(GB502()4-2015)(GB5O2O2-2OI8)(GB50669-20iI)建筑工程施工质量验收统一标准，混凝土结构工程施工质量验收规范建筑地基基珈工程施工质量验收标准钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范E液用滑动模板施工安全技术规程(JGJ65-2013)吊滑动模板工程技术标准(GBT50113-2019)混凝土结构工程施工规范(GB506
4、66-201I)长钢结构设计标准(GB5(K)17-2017)名钢结构工程施工质量5佥收标准(GB50205-2020)预拌混凝土GB,14902-2012)心昆凝土强度检验评定标准GB,T5()1O7-2O1()建筑结构荷数规范BGB5(MXW-2()12)组合钢模板技术规疮GB,50214-2013)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)夕建筑施工模板安全技术规范(JGJI62-2(X)8)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)钢筋机械连接通用技术规程B(JGJ107
5、-2016)混凝土泵送技术规范JGJfT10-2011)片建筑工程冬期施工规程B(JGJ104-2011)建筑钢结构焊接技术规程JGJ8I-2002)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)f建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)三、施工计划3.1、 MTt1.本方案重点是筒仓部分施工计划，根据简仓结构形式，可分为基物、支掾简体结构滑模、阵顶板施工、安装库顶支撑钢结构、库顶结构施工等主要工序，为保证工程进度，本工程拟投入2套滑模系统，4套库顶支撑钢结构，因此工期围绕这两个主要因素进行考虑,故以2只库为组作为个施工段，共计4组，3.2、 机械设备计划本工程主要施工机具围绕筒
6、仓滑模施工进行配世,主要材料运输为3塔吊和2汽车泵,滑模系统按照12套配置，钢筋加工机具配置4套，仓顶支掾钢构吊装、拆解的手动、电动葫芦一套，除此以外配置相应的其他设备，具体见下表：机械设备计划表。机械设善计划表序号机械或设备名称型号规格数fit国别产地造价制年额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注I塔吊QTZ5023055/1.浅血仓结构2汽车吊QY-25I徐州钢构3汽车泵THB125-37240校结构4液压控制台HY-36420117.5浅园仓滑模5液压千斤顶GYD-6075020126.0T浅园仓滑模6插入皴动器H乙50A60常州20121.1磴结构7平板震动器PZ-5010常州201
7、20.5磴结构8钢筋碰焊机UN1-I504上海2011150结构9钢筋切割机GJ5-404匕海20117.5结构IO钢筋成型机GJ7-404常州20112.8结构11电焊机BXK(X)10上海201230结构12电焊机BXZOO10上海201222全部13班块割炬8常州2012全部14角向砂轮机12扬州20120.8全部15砂轮切割机8扬州20121.5全部16木工车床4南京21.216小17高压水泵4南京20113.5养护18潜水泵8扬州20121.2排水19照明铺灯3.5KW6I-JrJ20113.5现场照明20碘钙灯IKW60南瓜20121.0现场照明21手拉断芦IT20无锡2011结构
8、22电动葫芦3T20无蜴20113结构23电锤2上海2011安装24电钻2上海2011安装25摇表4上海2011安装26万用表2上海2011安装27压接钳4匕海2(X)9安装序号机械或设备名称型号规格数fit国别产地造价制年额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注28发电机I(X)2常州2010全部29激光垂准仪DZG64国产2008测量3()全站仪TDM55OI国产2008测量31自动安平水准仪DSZ32国广2(X)9测量32水准仪DSZ32国产2007测量33水准仪SII国产2006测量34经纬仪J22国产2006测量351.1.普通型锢钢尺1国产2006测量36对讲机GP68IO国产20
9、08滑模37组合检测工具6国产2006检测38碎抗乐模20国产2006检测39防水碎试压模10国产2005检测40砂浆试模IO国产2(X)6检测41碎塔落度筒2国产2006检测42砂浆稠度仪2国，“2006检刑43取样送检桶4国产2008检利44质检检测仪器4国产2008检测45摇表2国产2009检测46万用表2国产2007检测47压力计2国产2006检测48试压泵2国产2006检测49电子磅秤2国产2(X)7检测3.3、周转材料计划本工程滑模配置2套系统及模板，以及配套的安全防护、脚手板，库顶结构按照4套配置钢结构及支撑、模板，具体周转材料配置详见下表：周转材料计划表。周转材料计划表序号材料
10、名称规格型号单位数量备注1滑升系统自制套22库顶支撑钢构自制套43钢管483T2004扣件万只85钢滑模板6001200m12002套6木材11?800715厚胶合板1.22m2.44mn760008安全网in*20009竹笆片mz3000四、施工工艺技术4.1、 技术叁数筒仓：内径均为25m,壁厚300,基础顶面标高-1.000,简仓檐口底标高28.25m,仓顶平台结构面标高3385m0筒仓采用滑模施工工艺，从基础顶面-1.(XX)m开始，到仓壁顶28.250m,中间库顶板区域采用滑空，施工完成后继续上部筒体滑模。仓顶：为钢筋混凝土圆惟壳结构，圆惟壳结构板厚300mm,维亮板与水平面成28角
11、，标离范围28.25m33.85m。仓顶锥壳底部33.75m标高下设下环梁H1.2,仓顶锥壳顶部38.55m标高下设上环梁H1.I.下环梁H1.2尺寸为50Omm*75Omrn,上环梁H1.I尺寸为500*650,仓顶板采用翻模施工，支掾为自制钢结构平台上搭设扣件钢管支撑，胶合板模板。本工程诊均为C30,采用汽车泉输送，4.2、 工艺流程工程结构滑模主要分支擦筒体滑模、库顶板翻模,上部仓体滑模以及仓顶板翻模等四个主要施工工序，其施工工艺流程为：滑模组装一仓底板以下滑模一仓底板施工一仓顶支探钢结构安装及滑升系统调推一仓底板以上滑模一仓顶支撑钢结构就位、加固、验收一平台支拽搭设一安装梁底模板一绑扎
12、梁钢筋一安装板模板一绑扎板钢筋一浇筑险一监测一养护一支撑系统拆除8个筒仓为2只一个施工段，共计4个施工段。4.3、 施工方法根据总体施工方案，本工程基础采用翻模施工，基础以上采用滑模施工，滑升到库底板卜.后滑空，采用翻模施工库底板，库底板施工完成后，安装库顶结构支撑钢结构，然后滑模施工上部简体结构，滑升到顶后，将库顶支掾钢结构安装在筒仓内壁，采用翻模施工库顶钢筋碎结构.4.3.1、 筒仓滑模簿工浅圆仓滑模始点为基础顶面即-1.ooOnh第次滑升到3IOm后滑空，滑空模板上口标高为4.90m.库底板施工完成后，滑模施工上部仓壁，滑模控制标高32.95m,滑模施工结束。附壁柱随滑模同步滑升施工，门洞考
