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1、言点深圳市创自技术有限公司内部文件受控号，不合格品控制程序编号：CR-MP29版本：A2费任部门：品质部生效日版20234)3-16日期版本页次修订摘要2014-05-04AO1.1.ISO11000和1S09000合并后初版2017-11-10A1.A1.1.2015版升级2023-03-1621.1.品管部与工程部合并为工程技术部调整会签拟制审核址准QRO1.-IOA2本丁等深圳市创自技米有限公司To-SIwf1.ZIwn4watw4ech11o1.ogyCo.,Udn,/TGR=MR29-AA2t-第2而转？石t-7,八UTv4Ht2C2R年CR日14E1.目录1 目的巨一/2 适用范围
2、代3 术语与缩写.“一代4 职责艘代5 程序祖J城代5.1 不合格品的处理.色_代5.1.1 不合格品的标识、隔离在一城代5.1.2 来料检验不合格品处理kJ*代5.1.3 过程及出货检验不合格品处理一代5.1.4 研发过程不良品处理包一城代5.1.5 滞料处理代5.1.6 可疑产品的处理包一，代5.1.7 客退品处理.“一二5.2 不合格品评审.76代1.3 不合格品的处理结果1.1.，代1. 3.1退货1.I5. 3.2返工返修处Si配一代6. 3.3挑选“一代7. 3.4特采/让步接收处置,代8. 3.5改作它用处重十一艘代9. 3.6废品处置代1.4 纠正措施及记录.9_0代6 引用文
3、件21-7 相关记录.Jffi旗代8 附录.10代奉;造，深圳市创自拔不有限公司nGR=MR29-AA2cro-SWIwn4rtatw4ech11o1.ogy-Co.,Ud圣第2而转？石t-7,八UTv年CR日14E1.tVtxj*w/7V,1目的对已发现的不合格品进行控制，防止不合格品的#预期使用或交付，以确保产品的质量。2通用范BI适用研发过程产品、采购产品、过程产品（包括存储）、最终产品及已交付使用产品的不合格品的控制。3术语与缩写8）不合格品：不符合公司规格或顾客要求的产品.即指不满足规定要求的活动和过程的结果：b）沛料：凡质量（型式、规格、材质、效能）不符合标准，存:储过久无使用机会
4、，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料：C）严市缺陷（CRCriticuI）:导致产品功能大部分或全部丧失，会导致使用者人身安全或顾客财产严重损失，引起贸易纠纷及严重影响公司信誉的缺陷；d）主要缺陷（Maj.Major）：造成产品关键功能部分丧失，不能满足使用功能，或配件不全或严重影响产品外观的缺陷：e）次要缺陷（Min.Minor）：不影响产品的使用功能，轻微的外观缺陷：f）返工：对不合格品采取措施，使其能满足原规定要求：g）返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施；h）让步接收：对检验出的不合格项没有影响到产品主要功能和性
5、能时做出的让步；i）降级：指对不合格品改变等级，以使其满足更低层次的规定要求：j）报废：产品完全失/公司规格或顾客要求特性，是处理不合格产品的最后方法。4职费a）工程技术部：负贡对来料,过程、出货及客退的不合格品进行确认、标识和记录，负员对返工、返修产品的重新检验：负贵对不合格品进行统计分析，组织采取纠正措施:U套“深刈市创自拔生有限公司编号/版本CR1.MP29JA2y了SfeAZI1.ni（feaio*i1.（hfio1.oy-（o.,Iid页数I第2页，31X4F41.W:0A42023年03月心耳Jb）研发部：负货在设计开发过程的不良品确认、标识、隔离及处理：C）生产部：负货制造不良、
6、生产自检,互检不良品标识、隔离及处理：d）计划和货仓：负责滞料、报废仓及存储不良物料隔离及处理：e）总经理：审批各部门的报废申请及圾终报废品处理审批：f）员任部门：负费对本部门发生的不合格品提出不合格品评审，并按不合格品评审决定处置不合格品，需要时制定并实施纠正措施。5.1 不合格品的处理5.1.1 不合格品的标识、隔题在IQC检验、IPQC检验、生产检验、OQC检验、生产自检互检、客退品或部门退料过程发现不合格品时，工程技术部负员对不合格品进行确认并标识，对工艺不良的不良品进行标识与隔离。标识方法和使用标签见标识与追溯控制程序讥生产部负责IPQC、OQC检验不良、生产自检互检不良隔离，仓库负
7、责对来IQC检验不良、客退品、部门退料、滞料不良进行隔离，研发部负员对设计开发过程不合格品进行标识与隔离.5.1.2 来料检脸不合格品处理a）IQC检验员对来料判定为不合格品时，通知SQE工程师再次确认，经确定送错料或不符合来料标准，将发现的问题记录在IIQC进料检5佥表况并判定为退货，同时对不良品进行标识，通知仓管员隔离存放。并将IQC进料检验表分发到采购部办理退货或换料。b）在生产过程中发现的来料不合格，由生产部物料员开G退料单经IK检险田进行100%全检后，良品入原材料仓，不良品入不良品仓，对来料不良IQC应开出材料问题反馈单到采购部通知供应商退货或换料。c）当来料不良缺陷SQE工程师雉
8、于判定时，SQE工程师需召集生产、果购、工程或研发相关人於开MRB,并通过MRB得到最终判定结果：d）如影响交期的或返工时存在较大困难等情况，由采购部按QQC进料检验表或S材料问题反做单检验结果召集相关部门进行评审；。）由来料不良需报废的，IQC标识报废，由仓库填写E报废单（附上IQC进料检5佥表）U套“深刈市创自拔生有限公司编号/版本CR1.MP29JA2y了SfeAZI1.ni（feaio*i1.（hfio1.oy-（o.,Iid页数I第2页，31X4F41.W:0AAT八八20?303H1611报废，返修-工程技术部制作返修作业指导书，生产部根据返修作业指导书进行返修）。e）当出现以下几
9、种情况时启动“不合格品评审表”：1）在过程或出货时发现不良品，大家对最终处理有争议时：2）返工/返修可能会影响交期或产品返工/返修可能导致更大浪费时.由资任部门开出不合格品评审表3并召集相关人员进行评审，最终评审结果由评审组授权人决定。5.1.4 研发过程不良品处理a）研发阶段结构件或硬件原材料来料，研发工程师检测与研发标准不符时，按正常来料不良流程处理：b）硬件或结构工程师在样品忒作过程中发现样品与设计要求有很大差别，经判定为不良品时，做好标识及记录以便后续追溯，并及时隔离并放置固定不良品区：C）当不良达到一定数量时，研发管理员整理一份不良品清单给相关研发工程师进行确认,如果确定报废，研发管
10、理员开出G报废单进行报废，如果确定返修或改为其它产品用，相关硬件或结构工程师给出对应方案，研发管理员跟进结果。5.1.5 滞料处理计划每月小盘和每半年大盘时对滞料进行统计，根据统计数据（必要时附上相关分析报告）在公司内部网做活动到财务、物控经理、制造总监和总经理，最终根据财务和总经理要求进行处理.5.1.6 可疑产品的处理a）所谓可疑产品为未标识清楚的产品或物料,b）当发现可疑产品后，各部门应立即通知工程技术部工程师，由责任区域内的检验人员进行重新检验。c）必须全力防止不合格品或可疑产品流转下工序或交付给顾客。5.1.7 客退品处理客户退回保修期内的不合格品，品质需对退回的产品进行全检，将检验
11、结果记录于检验记录中，并对不合格品做好标识，必要时CQE工程如组织相大的地计、生产、工程人如将退品进存HW1.共同分析，确定问题的原因其整数措施！详细见S咨户投诉MMi4p:源抑市创C1.楼4曲保台T发相QR3-2A2奉;造，深圳市创自拔不有限公司nGR=MR29-AA2cro-SWIwn4rtatw4ech11o1.ogy-Co.,Ud第2而转？石t-7,八UTvHf1.年CR日14E1.tVtxj*w/7V,处理程序讥5.2 不合格品评审5.3.1 不合格品评审流程不合格品评审流程图见图I.图1不合格品评审流程图5.3.2 不合格品评审贡任部门负贵组织评审组成员进行评审（必要时庖有用户代表参加），并在意见致的基础上做出处理决定。要改变不合格品评审组的处置结论时，需由公司总经理若署书面的决定。不合格品评审结论仅对本批次的不合格品有效，不能作为验收其它批次的依据。不合格品的评审的结论判定的方式有如下几种：a）退货；b）返工；c）返修：d）挑选；e）特采/让步接收（涉及到客户时，需征得客户同意）；f）改作他用：g）报废；5.3.3 格品的处理结果5.4.1退货退
