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1、1 .目的：规范外发PCBA软件烧录流程，操作要求及相关标识,确保供应商与我司对干PCBA软件烧录管理统一,方便我司仓摩入库，发料管理及生产使用。2 .范围：本规范适用于所有创自技术外发,需要遂行烧录软件的PCBA产品和成品.3 .定义；3.1 1外发烧录：创自外发加工的PCBA,由供应商提供生产贴片及软件烧录，3.2 M质烧录：外发供应商进行PCBA生产贴片，我司品质进行的软件烧录.3.3 生产烧录：己入库PCBA,由于创白ECN更改、客户订制变更等导致的软件更改烧录。4 .权责：4.1 采购：负温PCBA生产订常的外发，产品相关BoMCERBER,工艺文件，烧录软件等信息传递供方,及通知相
2、关人员订单信息：1.2PMC:负贡外发PCBA用途及数法确认当批订单成M用途）：4.3 品质SQE：负设PCBA来料检验资料的整理，培训IQC检验,负货来料异常处理：4.4 工程：负优创自软件烧录清单的整理PCBA生产工艺和软件烧录作业指导并涧写：负优供方烧录技术指导和相关工具提供。4.5 IQC：负贡PCBA来料软件核对确认，PCBA外观和功掂检验：4.6 仓库：负责PCBA来料脸收：根据型号，软件版本等对合格PCBA分类入库管理：PCBA生产物料的发放：4.7 供应商：负责PCBA生产及烧录软件。5 .，作步:5 .1MC根据公司内部订单等情况,卜发PeBA采购信息,并提供PCBA用途信息
3、（包含成品型号.数量,或是备库等信息），6 .2外协采烟员根据订维信息，整理收集资料外发供方，并跟进供方交货。5. 2.1.采购员确认外发供方整理需要外发产品订单,发供方进行确认生产.订单中需要烧录软件的型号，进行备注说明.5.2. 2.资料准备：整理确认踞要外发的各产M烧录软件，烧录作业指导书。5.2.3.资料外发：采阙员将所有的资料进行打包压缩（压缩包的命名格式：“年月日+订电号”，然后外发给相关供应前接口人及我司相关人员.压缩包包含三部分内容：PCBR订单,烧录作业指导H及烧录软件。5.2.3.】PCBA订单：订单命名：“年月H期+序号：内容包括各PCBA科号，名称，加工数破，Po号，交
4、期、需要烧录软件的产品，备注产品做什么型号成品或备库存，同一型号需要烧录两种软件的,需要备注清楚各自的数量。5.2,3.2烧录作业指导书：本订单需要烧录产品的烧录作业指书，依照产品型号选择。5.2.3.3烧录软件：本订单中各产品需要烧录的软件,依照烧录软件名称选释.5.3 供方生产烧录要求5.3.1. 1.烧录信息确认：供应商烧录有异常或我司信杳有异常时，进行跟进处理，确保烧录的正常进行，品质检查合理有效，产品入库及时正确.5.3.2. 3.2.产品烧录后需要用红色或蓝色油性笔在板边做相应的记号，同批产品指定同一边如卜图所示。烧录时必须是烧录的和未烧录的区分放置，烧录一个标识一个，确保不混产品
5、和无漏烧录产品.5.3.3. 每家供方确定并固定种标识颜色，作为此供方加工物料确认的依据（供方与创自WE确定）。5.3.4. 出货标识：产品烧录时依照创自品质发出的信息,依照主板型号和软件版本进行区分包装并进行相应的标识,标签信息如F：PCBA侑息标示卡公司1.OGo公司名称PCBA名称：PCBA科号：数“软件名称:测试员/检验员口期：5.4 每个订单产品烧录完成后,供应商必须从电脑中删除烧录软件及备份，下批订单生产时，再从创自对应窗口处获取烧录软件，以免烧录错或烧录混软件，5.5 品质SQE工程师得到订单外发信息后,需要确认对应的软件信息和Bo虬提供IQC做来料检脸依据.5.6 烧录异常处理
6、：供应商进行烧录时，如对烧录信息不明确，烧录异常或需要其它资料等支持时.及时联系创自工程人员或采购人员，进行沟通处理，确保烧录正常有效迸行.5.7 产品收货：仓库人员根据订单信息对未料PCBA进行验收，验收无误后送品质进行检验.5.8 IQC捡险：1QC依照来料标识，根据发出的生产烧录信息核对各部分烧录软件名称及相对应数St核对无误后进行软件确认及功能测试。测试完成后按照型号和软件名称标识清禁，放时于检验合格区待入原。5.9 产品入库：仓库人员按照产品型号和软件版本进行出入库管理.510软件更改处理：所有PCRA如在生产过程中，由于创自技术软件变更,处理如下工10.1供方在制PCBA如未进行软
7、件烧杀，接到我司最新收件后,使用最新软件进行烧录生产，创自依照最新软件进行入库检验.5. 10.2供方在制PCBA如己完成软件烧录或部分，但未交货至创自技术，此部分软件烧录更新全部有供方进行更新，创自依照最新软件进行入库检验.510.3创自软件变更PCBA已送至创自但未检脸入库部分,软件更新由品管部IQC升级更新（成品除外K5.10.4创自软件变更，PCBA己经入库或是发料产线，软件更新有生产部烧录更新。5. 11来料并常处理：5.1.1. QC检验时如供应商未料标识不清或未标识的，通知SQE,由SQE与供应商进行沟通，如不俄确认清楚的则退供应商重新进行烧录，生产急用的部分由品质进行烧录以滴足
8、生产需要。同时将异常信息发给供应商和采购，要求供应商改善和采购对异常批次产M以供应商未烧录处理。5.1.2. IQC检验来料标识清楚，软件核对烧录错误的，通知SQE.由SQE核时并与供应商沟通，如为供应商烧录错误的退供应商更新烧录：如为我司原因，由公司确定处理：5.1.3. IQC来料核时软件及标识都正确，进行功能测试，如I在功能测试中发现漏烧录软件的，依照漏烧录比率进行处理.批次以100PCS起算，如漏烧录比率W31,则克合格，3%V漏烧录比率这6%,反馈供应商改善,如赫烧录比率,则按照漏烧录比率扣除相应的烧录费用，如I50%W漏烧录比率，则扣除本型号当批次烧录费用。6. 参考文件：工烧录作业指导书7. 记录：7.1. 1IQC物料检缝报告7.2. 材料问圈反馈单37.3. CPCBA信息标示卡编制部门品质部编制人钟毅2015-1-30审核人
