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1、F1.一、工程概况I二、工程范附I三、牖工内容i四、施工依据和标准I五、施工前的打算I六、施工工艺21、防网工艺流程22.施工措诙22.1 施工打算22.2 脚手架搭设22.3 表面除锈22.4 涂料施工方法325涂漆施工中应留意的MJS4七、涂层质量检查5八、质量保证措施5九、工期保证措施7十脩_E管埋机构设置8十一、HSE健战、平安与环境81 .HSE目标82 .要防范的危急因素83 .施工HSE防范措施83.1 施工前的打算工作93.2 除榜施过程93.3 防腐作业施工过程103.4 车辆运输过程104,所需设备及劳动爱护用品105.应急预案115.1 着火处理115 .2中毒后急救的具
2、体方法：126 .油储排施工平安检杳表137HSE风险评价表14附表I中国石油化工股份有限公司河南洛阳石油分公司储油库油罐外壁防腐施工方案编制：张志崇审核：肖胜标批准：段建中河南省八达防腐安装有限公司二OO八年三月二十八日一、工程概况：3000百储油罐10座；150（）n储油罐三座；30011?储油罐三座;输油管线2752m:滑油罐12座，管线1293m:铁路专用线接油栈桥I800m2o二、工程范围：储油库区三、施工内容油罐防腐工程，储罐外壁人工除锈达到St2.0级、防腐涂料要求见河南省八达防腐安装有限公司洛阳油库防腐、防火工程单价分析表。四、施工依据和标准（1）GB/T8923-88涂装前钢
3、材表面锈蚀等级和除锈等级（2）HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范五、施工前的打算（1）对全部参与工程施工的人员，进行平安技术学习培训，学习公司平安管理、平安、消防等方面的规章制度，必需进行平安技术考试，考试不合格者，不得上岗。（2）打算本工程所运用材料，并备齐材料运用清单，出厂合格证及检测报告，对全部防腐材料，应遵照产品说明书运用，不得随意变更配方。（3）打算适合本工程特点的交通设施，如：运输材料（机动车、人力车、废料包装袋、废料的运输车等）。（4）施工前，每个施工人员仔细学习驾驭防腐工艺流程和施工技术规范要求，设备挂牌，确保施工工艺精确、进度的顺当进行。（5）劳动力用工
4、支配:序号班组名称人数备注1油漆工12可依据工程进展状况增加或削减2调料工23架子工204除锈工、清洗工65机械操作工26力工15六、施工工艺:1、防腐工艺流程:2.施工措施：2.1 施工打算：施工人员、工机具到位，搭建临时设施，材料检验合格入库，科学合理放置。留意通风防火等平安措施。2.2 脚手架搭设：1）脚手架搭设要求：2）摆放纵、横向扫地杆，按定位依次树起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后安装第一步纵向水平杆和横向水平杆，随机校正立杆垂直并予以固定，必要时搭设临时抛撑杆，并按此要求接着向上搭设，斜撑和剪刀撑随立杆、纵横向水平杆的搭设同步搭设。3）周边设抱角斜撑，内侧第三排立杆（指
5、离壁板第三排）设置剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撞，全部斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。4）凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架在水平方向设置一道水平剪刀撑。5）两端（圆周）与中间每隔4排立杆从顶层起先向卜每隔两步设置一道水平剪刀撞。2.3 表面除锈：2.4 涂料施工方法：施工工序a表面处理完毕并检查合格后，方可进行防腐涂装。用刷广及棉布打扫干净油罐及金属构件上的灰尘，擦去油脂等，涂刷三道底漆，检查、干燥后喷涂第一道面漆，检查、干燥后喷涂其次道面漆、终交。b运用涂料时，应搅拌匀称，如有漆皮或其他杂物，必需清除干净后，方可运用。C涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随意混用
6、。d刷涂时，每层间犬牙交织，每层宜往且进行，涂匀为止。每层涂覆间隔时间不大于12h,往复进行，直至达到甲方要求的层数。固化时间长的防腐涂层应用砂纸打磨后，方能进行防腐涂装。&假如涂料粘度过高，可用稀释剂调整。涂料开桶后，必需放置于阴凉通风处密封贮存，严禁水分浸入。h.涂层表面应无漏涂、无脱落、剥离等，无涂层流挂漆、膜发花等现象，颜色一样，外观光滑靓丽。i.整体涂装时，在下一道涂层涂装前，对罐体表面的灰尘等进行全面清理，为增加漆膜间的结合强度，防止出现分层现象，必要时可对已涂装的漆膜进行打毛，然后进行下次涂装。涂装依照先罐顶、再罐壁施工依次进行施工；罐壁由上而卜.进行喷涂施工，一层施工完毕，进行
7、检查，漏喷或厚度不够时再补喷，验收合格后进行下一层的施工，直至达到要求的层数，总厚度应大于180um0罐顶施工时从罐顶中心向罐顶边沿进行喷涂。罐壁施工时，架上站人绕槽壁每层进行施工，施工一圈后，检查无问题，进行下一圈板的施工。整个罐顶、壁板喷完一道漆后进行验收，合格后进行下道漆的喷涂，全部喷完后，进行罐顶、壁板的验收，总厚度在180Un1.以上，不够时补喷，合格后拆除脚F架；2.5刷涂施工中应留意的事项：a.施工温度应限制在I(TC-30C为宜。b.0空气相对湿度不大于85%。C环氧类漆和稀释剂贮存时，施工及干燥过程中，不得与火接触，并应防尘，严禁烟火。七、涂层质量检查1、涂装前，金属表面处理
8、应符合标准要求，应无尘土、油污、浮土等。特殊留意交叉阴角处的处理质量及涂漆质量。2、涂料开桶后应进行搅拌，同时检查涂料的施工粘度，调整到规定的施工粘度，加入稀释剂时不得超过一次运用量的20%（除封闭外），材料应设专人调配。3、作业时，边搅拌边运用，如落入杂物，必需清除干净，方可运用。4、外观检查：涂层光滑平整，颜色一样，无针孔、气泡、剥落等缺陷。5、附着力及厚度检查：采纳附着力测定法测量，同时显示涂层附着力,涂层漆膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，偏差5%。6、涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色样，无气泡、无漏涂、无剥落、起皱、涂层无流挂漆膜发花等现象，外观光滑靓丽。八、
9、质量保证措施1、本工程质量目标为：消退质量通病；工程确保优良1.1 涂料在施工前后发生的病态与防治措施：a、 流挂在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用卜.，有流淌现象，使漆膜产生不均一的条纹和流痕。缘由：溶剂挥发缓慢、涂得过厚、喷涂距离过近、喷涂高度不当、涂料粘度过低、四周空气中溶剂蒸汽含量过高、气流过低、被涂物几何形态过于困难等。防治措施：严格限制施工粘度、提高操作者的娴熟程度、一次涂层不宜过厚。b、 咬底涂面漆时出现下涂层被咬起甚至脱离底材，呈结纹状，这是面漆中的溶剂把底漆软化膨胀而造成的。缘由：底面漆配套不当、底漆与面漆间隔时间太短、涂得过厚造成的.防治措施：应留意选择配套油漆：待底漆表干
10、后再涂面漆；为防止咬起，第一道应涂的略薄，待表干后再涂其次道。c、 针孔漆膜上产生针状小孔或像皮革毛孔，孔径100Pin左右，称为针孔。缘由：有空气泡存在；漆膜太薄。防治措施：严格把握施工工艺，有效的消退溶剂的选择和混合不当、颜料的分散不良、涂料释放气泡性差以及被涂面不干净、涂装环境不良等因素。d、 起泡漆膜的一部分从底板或底涂层上浮起，其内部充溢着液体或气体，膜面出现圆形突起物。缘由：施工上的错误，漆膜上有潮气或挥发性的液体存在。防治措施：被涂物面要清洁，漆膜应干透，避开在高湿度环境卜施工。起皱干脆涂在底层上或已干透的底涂层上的漆膜在干燥过程中产生缎纹现象。缘由：由于固化剂过多，使内外层干燥
11、不匀，干燥快的表面覆或了卜.层，使下层无处伸展，只好向上收拢而起皱；防治措施：削减固化剂用量；涂刷必需纵横绽开。2、在开工前对参与施工的工人进行技术培训、技术交底，进行专题方案探讨探讨，并在施工过程中要求他们严格依据设计要求、规范及验评标准进行施工。3、每道工序施工结束后，必需经双方共同检查，合格后方可进行下道工序。4、仔细做好施工记录质量检测工作，严格依据验收规范检查验收。5、木工程质量目标为优良工程,为达到这个目标，除严格依据甲方的要求，还要遵照国家有关验收规范进行细心施工和严格验收。九、工期保证措施为保证工程能够保质、保量、提前完工，我们将建立完善的进度保证措施，作好人员合理支配，机械设
12、备维护保养、后勤供应。1、科学的编制进度支配（油罐施工进度支配表见附表1）：1.1 编制周作业支配和施工任务书，依据本工程整体状况和现场实际状况，把技术管理、成本管理、原始记录资料管理编制具体作业支配和施工任务，明确任务和责任。1.2 做好记录，驾驭现场执行状况，进行仔细分析、总结刚好对各项支配进行调整。1.3 做好调查工作：刚好、敏捷、精确、坚决协调、协作关系解除施工中的冲突。1.4 依据实际进度分析和支配比较，进行工期与成本优化和资源化调整限制。1.5 定时布置工作状况，指导下一期工作和任务1.6 落实各项指标从检测限制到信息反馈全过程的监督、检查、考核。十、施工管理机构设置项目负责：段建
13、中现场负责：宋合军平安员：张志崇技术员：冯陆增十一、HSE健康、平安与环境1 .HSE目标：不伤一个人，不着一把火，不污染环境；2 .要防范的危急因素：危急因素：石油气中毒、着火、爆炸、防腐材料着火、人员窒息、高空坠落、坠物，跳板、架杆伤人、碰伤、砸伤等：环境因素：废油、废液、废水污染环境等：粘满油的废衣服、劳动爱护用品、工器具等：防腐材料、环氧树脂等的丢弃；3 .施工HSE防范措施：整个施工过程的风险按以下施工环节进行限制:施工前的打算工作、清理施工过程、架子搭设施工过程、除锈施工过程、防腐作业施工过程。3.1 施工前的打算工作：1）全体施工队员必需进行宁夏石化公司组织的“三级平安教化”：必
14、需要熟识本施工方案后，方可上岗作业：2）进入施工现场，严禁携带金属制品、易导体、烟火；3）施工人员必需佩带好平安帽、防静电服及高等级的绝缘鞋：4）渣油储罐施工期间，严禁动火。全部进入渣油罐内的施工人员，在进入施工现场之前，必需摘去身上的火种、手机等有可能打火花的物件，严禁将这些物件带入施工现场；要求进入罐内施工人员穿胶鞋；5）全部参检人员，穿防静电服（禁止穿化纤服装），以防静电起火；6）全部参检人员，施工前每人必需打算1条平安带；参与罐壁人工施工的人员，必需佩带人工防护服：7）由于施工环境困难，检修人员必需在思想上高度重视：施工过程中要严格遵守甲方平安技术人员的要求，不得擅自乱动其它管线、阀门
15、、仪表：8）全部施工项目必需票证齐全，风险评价表的评价，施工队负责人要签字，并督促落实其中的平安措施；9）施工现场设立明显的施工隔离带，要有专人负贲管理.，闲杂人员不准在施工现场逗留：10）施工场地易燃易爆材料堆放应远离火源、电源，严禁阳光直射，且材料堆放整齐有序：II）现场备用两台推车式干粉灭火器和四台手提式干粉灭火器;3.2除锈施工过程I）人工除锈人员要穿好专用防护服；2）监护人员要戴防护眼镜；3）高空作业人员必需系平安带；4）除锈过程运用的电器设备必需是防爆设备：5）除锈过程产生的废料要求运用编制袋装运回收送回施工基地填埋；3.3 防腐作业施工过程D涂料的运用，不能随意在罐外地面乱倒乱撤；2）施工完毕后，施工人员的粘满油的废衣服、绵纱、劳动爱护用品、工器具等统一回收交到平安员处，统一处理.，符合环境爱护规定：3.4 车辆运输过程1）运输车
