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1、一、顶I1.概况1二、SCR催化剂存放及装卸12.1催化剂模块存放的要求I2.1 催化剂模块的装卸要求I2.3 存放库房的要求I2.4 催化剂分层堆放要求2三、SCR催化剂的安装23.1 催化剂安装流程33.2 初始催化剂安装的时间33.3 催化剂的残运43.4 SCR反应器内催化剂的安装依次43.5 催化剂安装43.6 无轨运我小乍的催化剂初始安装43.7 利用检修的芦的傕化剂初始安装63.8 催化剂的安笠与要求83.9 安装过程的一些留意黑项9四、平安文明施匚91 .1平安施工管理92 .2职业健康及环境管理措施1()催化剂吊装施工方案一、项目概况项目名称：河北迎新玻璃集团仃限公司#4线玻
2、璃窑烟气脱硝除尘项目位置：河北省沙河市迎新玻璃集团有限公司玻璃厂内二、SCR催化剂存放及装卸催化剂存放和装卸须要严格地依据供应商供应的说明和要求实施，使其能达到保证的脱硝效果。2.1催化剂模块存放的要求（1）催化剂应当封装存放，只有当催化剂被安装到SCR反应器时才可拆封。（2）封装好的催化剂应当在室内存放。（3）封装好的催化剂不能倒放。（4）封装好的催化剂不能接触包括雨水、油、酸性物质以及有毒化学物质在内的任何液体.催化剂应保持越干燥越好。（5）封装好的催化剂要避开受到任何刷烈撞击或是机械振动，并且不能受到任何机械振动的干扰。（6）封装好的催化剂应当平稳地放置在库房内坚固平坦的地面上。（7）封
3、装好的催化剂须要定期巡察.假如察觉到有任何异样的地方，应刚好按催化剂供应商供应的应急措施处理。2.1催化剂模块的装卸要求（1）将包覆一层蚣料薄片的催化剂模块利用专用的起重装置装卸.（2）在装载和卸载催化剂模块的过程中要特别当心，以免催化剂掉落或受到突然的撞击。（3）雨大不能装卸催化剂模块。（4）不要移动或损坏安装在催化剂模块顶部的栅栏和网孔。（5）不允许不经过栅栏和爱护网而干脆在催化剂单元上行走。3 .3存放库房的要求（1）库房不能漏雨而且不能在库房中设水池。（2）当晴天时,应当开门开窗使簇新空气通过自然流通换入库房中。（3）在每个封装的催化剂模块顶部表面的塑料薄板上都会有一些缝隙，这些缝隙能
4、使催化剂单元自然透气。这些塑料薄板还能防止在存放期间灰尘污染催化剂，所以这些塑料薄板不应当被切除。（4）为避开造成水凝聚，湿度最好应保持在70%以下.库房的门窗应定期打开保证通风，尤其是在连续雨雪天气之后的干燥天气时。（5）封装好的催化剂模块应至少一周检查一次以确保没有潮气累积的迹象。检查木料货盘以确认木材的完整性，保证没有水渍的状况发生。（6）在存放时不要切断钢条，在运输过程中还要用到它们。（7）应实行有效措施避开储存的催化剂模块接触喊金属（比如钾、钠金属）、土金属（比如镁和钙等）及其他物质（卤素，这些金属可能会减弱催化剂的活性“2.4催化剂分层堆放要求（1）封装好的催化剂堆放高度般不能超过
5、两层，如图所示。（2）排列封装好的催化剂，使得催化剂四周有足够的空气潦通。（3）催化剂封装存放期间不能受到剧烈的振动或机械振动。三、SCR催化剂的安装催化剂是脱硝装巴中最玳要的组成部分，在安装过程中必需赐予足够的流视。尤其全要的是在安装过程中要避开雨水渗入，要依据天气预报选择暗天来进行安装工作。3.1催化剂安装流程对丁不同的催化剂产品，具安装过程有所不同.主要程序4 .2初始催化剂安装的时间因为在锅炉燃料油燃烧设备的起燃试验执行过程中，会产生大量的油雾和（或未燃烧的油，这些油会飘移到下游设备上，其中就包括SCR反应器“SCR反应器中的催化剂应当避开在以上的条件卜.操作。因此，初始催化剂安装的时
6、间应在对锅炉管道进行酸洗、燃料油燃烧设备的起燃R验并口熄火后进行。这样，在原始催化剂安装之前,热的烟气就可以通过SCR进口烟道和催化剂反应罂了。安装前的检查及打算（1）确认进口烟道的焊接工作已经完成并且没有雨水漆漏进烟道中。（2）确认烟道及反应器中的杂物、垃圾等物已经消除干净。（3）确认与催化剂支挣为美的部分焊接和打磨工作已经完成。（4）确认密封板的安装和焊接工作已经完成0（5）确认起重机等设备安装并进行运行测试完成。（6）在反应器内安装临时灯具（假如必要）.（7）打算临时脚台架（假如必要）。（8）打算爱护设备，如防尘面具、移动式灭火渊等。4.3 催化剂的搬运（1）用叉车或卡车将催化剂模块从仓
7、库送到吊装现场。（2）用专用起重机将催化剂模块吊装到指定平面用卡车或叉车将催化剂模块从仓库运输到吊装现场.运输期间，催化剂模块不能受到振动或撞击，提升过程须要采纳特地的催化剂起吊设渣进行提升，提升只能采用垂直上升，除了垂直方向,任何其他方向的提升都可能损害催化剂模块。催化剂模块的外包装只有在催化剂安装前和靠近反应器时才能除去,并把顶部陶栅放到模块上。将催化剂放置在地面上或将模块卜降和放入反应落内时必需特殊当心，以防撞到地面、支撑横梁或反应涔中的其他催化剂模块。反应器4.4 SCR反应器内催化剂的安装依次在SCR安装工作中，催化剂依据一排一排（或一列一列）由内至外地依次安装。3.5催化剂安装催化
8、剂安装依据设计方案的不同，可以分为有轨运载小车和无轨运载小车安装两种。3.6无凯运载小车的催化剂初始安装在每乂催化剂支撑梁上，铺设一层钢格栅板，催化剂模块干脆放置在格栅板上，平整的格栅板又可作用催化剂安装平台.3.6.1无轨运载小车的催化剂初始安装过程为：（1）打开反应泯壁板上催化剂的安装门，将安装门移到临时储存处.（2）安装要求检查，并确保反应器内部装置都做好了安装催化剂的打算工作。（3）采纳牢轼的催化剂模块起吊方案，把催化剂块提升到肯定的高度，把催化剂块平桎地放置到运载小车上。（4）利用小车的液JK提升系统提高催化剂运载小车的工作平台，抬升催化剂模块。（5）人力拉索或推动催化剂搬运器将催化
9、剂模块移动到反应器内部指定位置上。（6）利用小车的液压提升系统降低小车工作平台高度，以放置催化剂模块。（7）在搬运另一催化剂模块前，安装设计要求焊接位催化剂块之间的底部密封脚铁.（8）当一排的催化剂模块安装完成后，道复操作程序（3）-（7）,完成每一排催化剂的安装。（9）在安装完全部催化剂模块后，附加上催化剂模块之间挡灰板和挡块“（10）重新安装并且固定安装门，检查催化剂安装门的烟气泄漏率，本层催化剂安装完成，进行下一层催化剂安装。3.6.2有轨运载小车的催化剂初始安装在每层催化剂的安装，都设置了一个电动起吊装置，该装置干脆将催化剂模块从OnI安装场地沿着预定轨道提升到反应器内部，然后借助有轨
10、运教小车将催化剂模块一-送到预定安装位置。主要工作流程为：（1）打开催化剂的安装门，将安装门移到临时储存处。（2）检查并确保反应器内部装置都做好了安装催化剂的打算工作。（3）为运载小车增设轨道（临时安装的），确保运载小车在反应器内可以移动。（4）用电动葫芦等在第一排运载轨道上放置运载小车，如图所示.（5）运用叉形起乘机把催化剂模块运载到提升位置，并且将一块催化剂模块挂靠在起吊装巴上。（6）把催化剂模块提升到肯定的高度，使其能搬运进反应器中，将傕化剂模块移动到运载小车并平槎放更于小车上。M1M（7）用手将载有催化剂模块的小车推到设定好的位置。（8）在搬运另一催化剂模块前，焊接位于催化剂块之间的底
11、部密封脚铁。（9）把小车移动到原来位置，然后重复程序（5）-（7）的操作过程。（10）当一排的催化剂块安装完成后，运用电动崩芦把运载小车提升到另一排上。（11）重发操作程序（5）-（10）,完成每一排催化剂的安装。（12）在安装完全部催化剂模块后，安装设计要求安装上挡灰板和挡块“（13）亚新安装并且固定安装门，检杳催化剂安装门的烟气泄漏率，本层催化剂3.7安装完成，进行下层催化剂安装。3.7利用检修葫芦的傕化剂初始安装为便利每层催化剂的安装，分别设置有主轨道一条，副轨道若干条。各轨道之间、凯道与催化剂支撑梁之间的相互关系如图所示。催化剂安装技术中，首先利用设置在催化剂安装U的电动起吊装置，干脆
12、将催化剂模块从Om安装场地沿着预定坑道提升到相应的催化剂安装层的反应器内部，然后利用催化剂安装副轨将催化剂模块一-送到预定安装位置，主要工作流程为：（1）打开催化剂的安装门，并将其放巴在一个临时储存地点。（2）为便利安装催化剂，在反应器内的支探梁之间搭置适当的临时脚手架。（3）检查并确保反应器内部装置都做好/安装催化剂的打算工作。（4）搬运催化剂模块到提升位置,，并且将一块催化剂模块挂靠在起M装置上。（5）催化剂安装程序:1）利用主轨从Om起吊催化剂模块到安装乂。2）搬运催化剂模块到反应器中的副单轨道。3）转换主单轨道的吊具为副单轨道上的吊具。4）把催化剂模块向支撑梁上方移动。5）降低催化剂模
13、块并将其安放到支掾梁上面。6）在催化剂底部添加设置密封脚铁。7）搬运另一催化剂模块入内。8）在催化剂模块之间添加固定催化剂的挡板和密封装置,9）重史上述过程，完成该层全部催化剂的安装.（6）在完成安装催化剂模块后，应安装密封和挡灰板。（7）重新安装催化剂的安装门，检查催化剂安装门严密性。t电“解M、一OQ生，物,雄篇六i三t*法“水使用扃内“#1化11m训.3.8催化剂的安装与要求模块在反应器内是置于横梁上的。梁与梁之间有栅栏，梁上端的栅栏是平的。每个催化剂模块有四个200E长的支脚。有了支脚，才可用平板车进行催化剂模块的安装和移动，为f防止旁通，需在模块与模块之间，模块和反应器壁之间的底部放
14、置密封槽.这些密封槽在制造时已装有定位精，确保模块在操作期间是处于原位。折尘罩安装在模块上部。每层平台上的反应罂壁有个250011unW225011mH的门用于催化剂模块的安装和拆除。件安装门的旁边应具有足够的通道用于安装/拆除催化剂模块.催化剂模块本身为易碎的脆性材料，简雎汲取水分后溶出有毒有宙成分，所以在操作时应当心搬动、防止受潮。在安装催化元件之前必需学习有关催化剂的平安学问。以下是催化剂安装过程的留,怪事项：（1）催化剂箱体外壳可能附着一些催化剂粉末。这些粉末如被人体吸入，易引起呼吸道组织中毒，出现不良反应。吊运和安装过程中，要尽址防止皮肤干脆接触催化剂，更要防止催化剂粉末被吸入体内：
15、搬运、组装催化剂时，必需戴手套和防尘面罩。（2）附着在衣服上的粉尘必需随时抖落干净。催化剂-般在反应器壳体安装好后再运抵现场，并应尽快安装到壳体内，以削减催化剂在外存放的时间。安装前要打算好特制的滚道、翻转架、转盘、专用的电动断芦等搬运工具。在搬运作业中，要轻起轻放，避开碰撞冲击。装运最好连续进行,装好后应锁上门，以防无关人员进入。反应器内进行安装工作期间，必需实行措施避开工具、金屈块、焊接火花等落在催化剂上。通常一辆上车只装3、，1个催化剂箱体.箱体在卡车上水平放置（即傕化剂气流孔是水平方向放星的），这样在卡车运行时催化元件不易碎裂。催化剂模块四国垫有玻璃纤维，以防模块松动，造成烟气短路，导到脱硝效率降低。箱体外面紧覆着透亮塑料薄膜，这层薄膜应保持到进入壳体内就位后再剥去，以免飞灰杂物进入小方孔内。为了便利日后检查、修理、更换，各箱体均应编号，不同号码的制体要按图纸规定的位置安放。3. 9安装过程的一些留意事项在催化剂的搬运及安装作业中，应首先且恒久保持“平安第一”的思想，不要放置过量的搬运物在操作
