《仪表检修的注意事项.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仪表检修的注意事项.docx（20页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、一、压力仪表1、压力表I）、与工艺取得联系并得到允许。2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，藏好劳动防护用品，视情况使用防爆工具，最好两人组，互为监护。3）、焊接根部阀开关检杳，从阀杆露在外面的长度判断是否能关严，紧填料并视情况添加，阀杆及填料螺栓加黄油维护，有问题的记清处理直至动火更换。法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装1可，不合格的更换“注意替换阀门、型片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。4）、引压管腐蚀情况检杳，根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录，不能测厚的，要根据腐蚀部位重点割开检查，必要时动火更换同材质同尺寸管。检查压力表嘴内螺纹是否腐蚀变浅，必要时动火更换。5）、引压
2、管是否畅通检查，如容潜内有介质，可通过拆装压力表看压力变化或有隔离液线的冲隔离液判断，若为水等无毒害介质可从压力表喷排放冲洗用压管：若容器内确定无压力无介质，可用风线或工具硫通引压管，有隔离液罐的介质为di油的必须要用蒸汽吹打干净，然后灌满隔离液。6）、压力表检查外观及零点，必要时拆下校验，拆装注意检查有无垫片及垫片材质，不能一手拿压力表拧，不能抛掷跌坏压力表或袋装挤坏表玻璃。7）,具备条件试压，确定无泄漏。8）、特殊作业如：受限空间,高空作业等需开票并按规定穿戴防护用具，有人监护下作业。2、压力变送器I）、与工艺取得联系并得到允许.2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，殿好防护用品，视情况
3、使用防爆工具，最好两人一组，互为监护.3）、焊接根部阀开关检查,从阀杆露在外面的长度判断是否能关严,紧填料并视情况添加，阀杆及填料螺栓加黄油维护，有何翘的记清处理直至动火更换。法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回，不合格的更换。注意替换阀门、垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀致。4）、引压管腐蚀情况检有，根部短接及引压管找几个方位点测序并记录，必要时动火更换同材质同尺寸管。5）、引压管是否畅通检杳，如容器内有介质，可通过切除、放空、投用看压力变化或有隔离液线的冲隔离液判断，若为水等无琏害介质可从排污处排放冲洗引压管：若容罂内确定无压力无介质，可用风线或工具疏通用用管。6）、压力变送错检杳
4、显示及零点、表头有无进水及防水措施，单.法兰压力变送器还需检查毛细管有无破损及硅油泄漏及固定及保护，膜片用软布擦净后检查有无划痕、凹坑、进气起鼓、漏油塌陷等，轻压膜片观察表头变化是否正常。7）、具备条件试压，确定无泄漏.8）、高空作业需开票并系好安全带。9）、单法兰压力变送器拆装根部法兰闸需注意：a、按规定穿政好劳动保护用品，并遵守安全规定。b、必须先经工艺确认具备条件的方可进行拆卸。c、保温拆下后放整齐，工作结束时清理至指定地点；注意保护毛细管防止碰伤或驾急弯，膜盒法丝在螺栓拆完前先固定住，防止失手脱落拉坏毛细管：膜盒法兰被介侦粘住不能硬拽，需用蒸汽稍微加温后取下，采取悬挂等方式防止膜片受到
5、损伤，膜片仔细清理检查：膜盒安装时必须换符合要求的新垫片，要求垫片放正，垫片内圈不能压若膜片，螺栓需补充的要保持材质和规格与原先一致，法兰紧正。d、根部法兰闸阀拆下后，标记位号，播放整齐，统一送维修打压。由仪表工对引压管进行疏通清理。合格的阀门更换符合要求的新垫片后安装，要求法兰上正，螺栓两头露出螺母。1、压力开关1）、与工艺取得联系并得到允许，共同确认压力开关拆卸不会引起其他联锁动作，按规定办理作业票。2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，藏好防护用品，视情况使用防爆工具，最好两人组,互为监护。3）、拆线之前做好线号标记，位号标记，记录清矮，确保原样恢复。4）、焊接根部阀开关检查，从阀杆露
6、在外面的长度判断是否能关严，紧填料井视情况添加，阀杆及填料螺栓加黄油维护，有问题的记清处理直至动火更换。5）、引压管腐蚀情况检查，根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录，必要时动火更换同材质同尺寸管。检查压力开关接头内螺纹是否腐蚀变浅，必要时动火更换.6）、引压管是否畅通检杳，如容器内有介质，可通过拆装压力开关或有隔离液线的冲隔离液判断，若为水等无毒害介质可从接头排放冲洗引压管：若容器内确定无压力无介质，可用风线或工具疏通引压管。7）、乐力开关检查有无进水腐蚀，各部件有无松动缺油，准确记录调整之前升行程动作点和降行程动作点的压力值，计算I可差大小。按照联锁动作值进行调整，注意分清是压力高动作还
7、是低动作，调整好后记录升、降行程动作点压力值，计算回差。发现异常情况及时汇报。8）、按原位翌安装压力开关，注意检杳举片，接线确保牢固，检杳室内显示状态是否与当前压力相符。8）、具备条件试压，确定无泄漏。9）、高空作业需开票并系好安全带。二、温度仪表I、普通热电偶I）、外观检查：热电偶表面腐蚀情况，接线盒和接线座应完好，热偶芯应清洁、干燥完整、无锈、接线端子无腐蚀，接线盒有无进水，绕形管、接线盒有无断裂，套管内是否有水（特别是朝上安装的），热偶盛体无明显弯曲，热偶芯应紧贴套管内壁：2）、与工艺取得联系并得到允许，共同确认拆卸不会引起其他联锁动作，按规定办理作业票。3）、做好风险分析：介质、压力、
8、温度等，殿好防护用品，视情况使用防爆工具，最好两人一组，互为监护“4）、绝缘电阻和通断检查：在空气温度为1535C和相对温度80%的情况下，热电偶与其保护套管之间的绝缘电阻应不小丁5MQ（1.00V）（接地型除外），一般为无穷大：测址正负端通断，“通”热偶正常，一般在几欧，“断”热偶坏，需要更换：5）、拆下检查：热电偶的保护套、热偶口、嘴子腐蚀情况，保护套管有无腐蚀的坑、磨细和磨偏等，热偶绝缘层有无破裂；热偶口和嘴子可以用测厚仪检查壁厚厚度，测量高温高腐蚀的需要割下检查，热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到二级合格标准：螺纹连接的检查螺纹及密封底座，法兰连接的检查法兰密封面：6）、检杳
9、情况做好记录：7）、拆卸注意事项:a、拆接线后要包好，线号要保存好，电缆固定到合适位置:b、拆多支热电偶时，要做好标记；c、在拆卸后不能用的螺栓和垫片型号记录，报给相关人员；d、拆下的热偶要合理存放，不能雨淋、砸伤等：8）、安装注意事项：a、热电偶重新安装时要考虑地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便干维修检查，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片，插入的深度最好为介质管道直径的1/22/3：b、在使用热电偶补偿导线时.，必须注意型号相配、极性正确，热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100C。c、安奘时必须清理密封面，有锈的要清理干净，垫片、法兰要放正，不能偏，紫铜蛰片
10、必须退火，双头螺栓要出头，螺纹连接的要先把热偶芯装到食管内，拧力要适度，防止把套管拧扁：d、热偶芯必须插到套管底部，不然会影响测域精度，在安装前，必须先把套管内清理干净，不能有水：安装后做好防进水工作：c、接线要注意正负极，正确接线，对接头辄化的，处理掉氧化物后再接线，接线后要到控制系统查看显示是否正常：9）、具备条件试压,确定无泄漏。10）,高空作业需开票并系好安全带，2、耐磨羯电偶耐磨热电偶的拆卸、检查、安装与普通热偶相同，其中要注意以下几点：1）、拆除热偶后检查护套磨损情况,不能拆除的要进入设饴检查，磨损严重要进行更换或者堆焊耐磨以：2）、安装时要注意耐磨头方向，一般法兰有箭头指示：3）
11、、带切断阀的（例如重催、TMP装置提升管上的），把热偶芯抽出后开关实验是否好用：4）、插入深度可调的热偶（例如炉膛上的），要考虑耐磨头的插入深度,大约出来保护管15Cm左右：5）、热电偶拆卸过程中严禁敲、碰、黑耐磨头，很容易造成裂纹或断；3、热电阻热电阻的拆卸、安装、外观检查与普通热偶相同，其中要注意以下几点：I）、绝缘电阻：电阻元件与保护管之间的绝缘电阻，伯电F1.1.t1.OOMQ（100Y）,铜电阻20Ma（100丫），根据分度表测量各线电阻值都对应；2）、机组温度的安装a、安装前必须检查热电阻的质量，测量绝缘和线间电阻值，绝绥要无穷大，各电阻值正常，同时外保护乂是否有损伤及埋入头与连接
12、处是否牢固：b、热电阻安装到瓦片上时,要牢固、可靠,避免机组运行时产生的振动,造成探头损坏：c、热电阻埋入或固定到机组瓦片或轴承、机组盖盖,电缆经穿线管到接线箱，都要进行测量其绝缘和线间阻值是否正常，以便及时发现问即：d、电缆外部穿线时，不能蛮干，注意不要损伤电缆：电缆接头端做的位号标记，有损坏或者脱落的要及时补上；e、热电阻每个点安装工作完成后，必须时其点在控制室电脑上的值及显示信号进行确认，以便及时发现问题并解决问题：4、一体化温度变送辱安全措施同普通热偶I）、体化温度变送器是直接将热电阻、热电偶的信号转换成420mA标准电流信号的仪表，可利用普通导线实现远距离传输。2）、外观检查：一体化
13、温度变送器应清洁、干燥、完整，接线柱和调整螺丝无锈蚀，连接导线的绝缘良好。3）、一体化温度变送器尽量安装在无振动或振动小的地方，探头插入的深度最好为介质管道直径的】/22/3：4）、不同型号的一体化温度变送器应按各自的说明书接线，接线后检查室内电脑室外变送器显示是否正常，无报警显示。5）、校验检包（以PUoO热电阻为例：a、告PI1.OO热电阻的阻值与温度对照表，OC时阻值为100a,用信号发生器或电阻箱输入100Q，看变送器输出电流是否4.011DC,如果不是，则调整零点螺丝，使输出为4.OmADC.,b.查Pt1.OO热电阻的阻值与温度对照表,找到量程值，例200C时阻值为177.1Q,用
14、电阻箱输入177.1Q,看变送器输出电流是否为20.OmADC,如果不是则调整量程螺丝，使输出为20.OmADCoc.重复a、b步骤，直到符合要求为止。d.将变送罂测量范用分为4等分，逐点按上行和下行输入相对应的电阻值，记录各点输出值，均应符合技术要求。6）、有问题检查时，先判断是否有超温连锁，有的解除再拆线，光量有无电阻值充伏值，再量对地绝缘是否正帝，延长导线绝缘是否正常，对接头氧化的，处理掉氧化物后再接线，检查输入电阻、亳伏值和输出电流是否正常：一般在本质安全防爆系统中配套安全棚使用，室外无问题，室内显示不准时，要检查安全撷和卡件“5、红外线温度仪I）、与工艺取得联系并得到允许。2）、做好
15、风险分析：介质、压力、温度等，对硫磺制硫炉要等温度降卜.来及酸性气置换合格后开始检修。戴好防护用品，最好两人组，互为监护。3）、将红外测温仪接线做好标记，拆线。4）、法兰球阀拆下打压，合格后换新型片装回，不合格的更换。注意替换阀门、垫片、螺栓的压力等级及材痂保持与原阀致。5）、根部短接找几个方位点测厚并记录，必要时动火更换同材质同尺寸管。6）、用长管琉通测量通道，用手电检杳要求通道壁上附着物清理干净，注意不要伤到炉壁衬里。7）s检查反吹风管畅通，反吹风阀开关好用，注意反吹风阀原开度做好标记。8）、擦净测温仪探头，用软布擦干净，更换新垫片，将测温仪恢复，尽量调整测温仪与测量通道轴线重合。9）,接线，检杳室内显示是否正常，适时投反吹风，反吹风阀开至原开度。10）,具备条件试压，确定无泄漏。I）、与工艺取得联系并得到允许。2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，对硫磺制硫炉要等温度降下来及酸性气置换合格后开始检修。戴好防护用品，最好两人一组，互为监护。3）、将吹气压力值、流量值、接线做好标记，拆线，测量热偶芯间电阻值及绝缘。4）,关气源，将热偶拆下，检查热偶套管腐蚀情况，清理反吹气减压阀，琉通反吹气路。5）、根部短接找几个方位点测库并记录，必要时动火更换同材质同尺寸管。6）、将热偶安装恢复,测量热偶芯间电阻值及绝缘,接线,开气源,将压力、潦显调整至原值，检查室
