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1、中华人民共和国行业标准港口干散货封闭式料仓工艺设计规范JTS/T1862022主编单位：中交第一航务工程勘察设计院有限公司批准部门：中华人民共和国交通运输部施行日期:2022年4月1H人氏/*8传中根公4交通运输部关于发布港口干散货封闭式料仓工艺设计规范的公告2022年第13号现发布港口卜散货封闭式料仓工艺设计规范(以下简称规范)规范为水运工程建设推荐性行业标准，标准代码为JTS/T186-2022.自2022年4月1日起施行。d规范由交通运输部水运局负货管理和解择,实施过程中具体使用问题的咨询，由主编堆位中交第一航务工程勘察设计院有限公司答更。规范文本可在交通运输部政府网站水路运输建设综合管
2、理信息系统“水运工程行业标准”专栏(mwii$.mot.govVsyporta1.sybz)查询和下载。特此公告。中华人民共和用交通，2022年1月27日制定说明目前国家积极推进智熬绿色港口建设，封闭式料仓应用于散货码头可有效防止物料起尘和粉尘外溢，已在工程实践中枳累了一定经验。为进一步指导具备条件的码头选用干散货封闭式料仓，规范工艺设计，提高工艺系统的可靠性和安全性，交通运输部水运局组织有关单位通过深入调查研究，总结干散货封闭式料仓的工艺布置、设品选型等设计经验，广泛征求意见，反红修改完善，制定本规范。本规范共分10章1个附录，并附条文说明。主要内容包括煤炭、矿石、粮食、化肥、水泥等干散货封
3、闭式料仓工艺系统及其配套设施的设计。本规范的主编单位为中交第一航务工程勘察设计院有限公司。本规范编写人员分工如下：1总则：龚小红2术语：龚小红3基本规定：龚小红刘亮陈华4煤炭：戴财生高原5矿石：余建夫席玲燕6粮食：柳玉涛高原7化肥：熊玲燕余建夫8水泥：龚小红熊玲燕9配套设施：张欣刘亮陈华10安全：刘亮陈丙祥陈华附录A:龚小红本规范于20于年7月14日通过部审,2022年1月27日发布,自20本年4月1日起施行。本规范由交通运输部水运局负货管理和解拜，各有关单位在执行过程中发现的问题和意见，请及时函告交通运输部水运局（地址：北京市建国门内大街U号，交通运输部水运局技术管理处，邮政编码：10073
4、6）和本规范管理组（地址：天津市河西区颐航;大厦，中交第一航务工程勘察设计院有限公司，邮政编码：300222）,以便修订时参考。1总则(I)2柳(2)3基本规定(3)4罐炭(4)4.1 一般规定(4)4.2 筒仓(4)4.3 穹顶圆形料仓(5)4.4 条形仓(6)5矿石(8)6食(9)6.1 一般规定(9)6.2 筒仓(9)6.3 平房仓(II)7化品(12)8水泥(13)9配套设施(15)9.1 环境保护和节能(15)9.2 自动化控制(16)10安全(17)(17)(17)(17)(18)(19)10.1 般规定防爆.作业环境10.210.3做内引用标准名录附加说明柳嫌主编单位、混编单位、
5、主受脾人、主要审查人总校人员名单.(20)(21)条文说明1总则1.0.1为规范和指导港口干散货封闭式料仓的工艺系统及其配套设施的设计,提鬲干政货封闭式料仓工艺系统的可毒性、作业安全和智能管控水平，制定本规范.1.0.2本规范适用于港口工程中存储煤炭、矿石、粮食、化肥和水泥等干散货封闭式料仓工艺系统及其配套设施的设计。1.0.3港口干散货封闭式料仓的工艺系统及其配套设施的设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1封闭料仓Enc1.osedSi1.o由钢结构或纲筋混凝土结构包围形成的封闭设施，用于干散货的储存，以满足粉生控制和维持货种品质要求，包括筒仓、穹顶圆形
6、料仓、条形仓、平房仓等形式。2.0.2筒仓Si1.o战面形状为圆形、矩形的储存干散货的直立容器2.0.3穹顶EI形料仓Dome-shapedStorehouse具有一定高度和直径,且外形接近半球形的网壳结构形式，乂称球形仓2.0.4条形仓Bar-shapedStorehouse具有一定长度和跨度,且截面形状接近一段圆弧或多段网瓠平滑连接而成孤形的网壳结构形式。2.0.5平房仓Storehouse用于储存粮食或化肥且满足所储存:货种功能要求的单层房屋建筑。2.0.6倒仓工.艺流程CargoProcessTechno1.ogyofSi1.oExchanging煤炭从一个筒仓转运至应急堆场或粮食从一
7、个简仓转运至另一个筒仓的工艺流程。2.0.7降碎装.置Anti-BrokcnDevice在粮食简仓中,为避免粮食从落料点直接落到筒仓底部产生破碎，而设置的从落料点开始沿筒仓内壁敷设的、可降低粮食流动速度的溜槽.2.0.8料仓安全监测系统SafetyMonitoringSystemforSi1.o对封闭料仓内料位、温度、烟雾、粉尘浓度、可燃气体浓度等数据进行实时采集和处理的系统。2.0.9料仓智能管理控制系统Inte1.1.igentManagcnwntandContro1.SystemforSi1.o运用大数据、物联网、人工智能等信息技术对料仓工艺及配套设施进行管理控制的系统.3基本规定3.0
8、.1封闭式料仓工艺系统和配套设施设计应遵循经济合理、节自四；保、技术先进、安全可靠等原则。3.0.2封洌式料仓形式应结合所堆存干散觉的种类、特性、存储规模等因素选择。3.0.3封闭式料仓应集中布置，并减少对土地资源的占用。3.0.4封闭式料仓的总容ft应结合年货运贵、优种、库场年营运天数、货物平均堆存期、生产不平衡系数等条件，按现行行业标准&海港总体设计规范3(JTS165)、C河港总体设计规范B(J1.B166)的计算方法确定，并至少应满足艘设计船型的优物堆存需求。3.0.5封闭式料仓的数量和单仓容量应结合总体布局、货种数量、批量大小、平均堆存期、混配作业比例、能源消耗、土建基础投资等进行综
9、合分析比较确定，并可采用计算机仿真进行验证。3.0.6进出仓工艺系统、设备选型和设备规格应满足货种特性、货种数量、运输效率和年运量等要求.3.0.7封闭式料仓中的工艺系统及配套设施的设计除应适应料仓形式外，还应满足港口货种多、批量大、装卸效率高、周转快的作业需求。3.0.8封闭式料仓堆、取料设备宜采用远程操控模式3. 0.9封闭式料仓的工艺系统宜减少转接点数量并降低转接点的物料落差高度。3.0.10流动机械宜选用清洁能源驱动的机型。3.0.11除尘抑尘设施选型应满足作业货种和作业环节的要求“3.0.12封闭式料仓宜设置料仓智能管理控制系统。4.1 一般规定4.1.1 煤炭封闭式料仓可选用筒仓、
10、穹顶例形料仓、条形仓等形式。4.1.2 进出仓工艺系统应满足提高堆存容积、利于粉尘控制、作业流程简单、维护检修方便等要求。4.1.3 进出仓工艺系统的额定能力应分别与卸车卸船工艺流程和装车装船工艺流程的敏定的力相一轨，进仓工艺系统的额定使力不宜小于360(MI4.2 筒仓4.2.1 筒仓进出仓工艺系统应主要包括仓顶输送设备、仓顶卸料设备、仓底给料设备、仓底输送设备等。筒仓典型工艺布置示意图见图4.2.1。图4.2.1曾仓典型工艺布置示息图4.2.2 进仓工艺布置和设备选型应符合下列规定。4.2.2.1 仓顶输送应采用普通带式输送机，顶部廊道应为封闭型钢结构形式，,廊道内部净空应满足工艺设备、检
11、修以及其他配套设施的布.置.要求。4.2.2.2 仓顶进仓应采用移动式卸料小车，并应设多点卸料1.1.,卸料口应采用覆盖带进行封闭。4.2.2.3 筒仓顶部应设防爆用的泄压装置，防爆区域应采用符合国家防爆相关要求的机电设备。4.2.2.4 仓宜设理直通仓顶的客货两用电梯,电梯应布置在便于车辆和维修人员拈近的位置。人行楼梯的设置应符合现行国家标准建筑设计防火规范(GB50016)的有关规定。4.2.3 出仓工艺布置和设备选型应符合下列规定。4. 2.3.1出仓工艺布置应便于防堵。4.2. 3.2出仓工艺应设倒仓工艺流程.4. 2,3.3多筒仓联合作业时应在筒仓出料点带式输送机上设置皮带科。4.1
12、 .3.4仓底给料设备可选用活化给料机、振动给料机、叶轮给料机、环式给料机等机型，并应配备检修设施.4.2 3.5出仓排料口的形式、数垃、尺度和湖斗壁倾角等布置应根据筒仓尺度、储存煤种的堆积角和流动性、给料设备作业效率和出仓工艺条件等确定。42.3.6筒仓下部锥体内壁应易流耐磨，宜设设耐磨衬板。4.2.3.7在严寒地区，筒仓下部漏斗应采取供暖或电伴热等防冻措施。43/ISI1.形料仓4.3.1穹顶圆形料仓进出仓工艺系统应主要包括进仓输送设备、塔式堆取料机、中心点给料设任、备用给料设任、地下检送设任等,穹顶芯形料仓典型工艺布置示意图见图4.3.1。图1.3.19顶WI形仓典型工艺布比示意图1.1
13、.1 邻料仓间距离应满足工艺、结构、消防等要求。4.3.3 穹顶圆形料仓下部应设可增大储存容量的挡料墙。4.3.4 进仓工艺布置和设备选型应符合下列规定。4.3.4.1迸仓带式输送机在进入穹顶耀形料仓的位置应采取防止检尘外潴的指.做,头部应和塔式堆取料机的堆料臂架受料点衔接。4342仓内作业设备应采用塔式堆取料机，主要技术性能应满足下列要求：(1)具备360全回转作业功能；设备堆料及取料转载点处设除尘、抑尘等设施：取料机构采用琏条刮板式，其支撑结构选用悬臂式或门架式：在全回转作业范用内，设备取料支掾结构应避免与料垛、堆料臂结构互相干涉：(5)门架式取料结构回转轨道及基础预埋件设在档料墙顶部。4
14、35出仓工艺布置和设备选型应符合下列规定。4.3.5.1出料漏斗布置应根据储存煤种的堆积角和流动性、取料效率和出仓工艺条件等确定。4.3.5.2出料漏斗内壁应易流耐磨，宜设置耐磨衬板。4.3.5.3出仓给料设备可选用振动给料机、活化给料机等机型，并应配备检修设施。4.3.5.4挡料墙与中心柱之间应设1个备用接料漏斗，并可将物料转接至出料带式输送机上。13.5.5出仓带式输送机应布置在地下廊道内，其输送能力应与塔式堆取料机的取料效率相I兀配，并应采取防止粉尘外溢的环保I背施。4.3.6穹顶圆形料仓应在出仓皮带机旁布置消防、维修的通道和大门.4.4条形仓4.4.1条形仓进出仓工艺系统应主要包括进仓
15、输送设备、堆取料设备、出仓输送设备等，条形仓典型工艺布坦示意图见图4.4.14.4.2条形仓的宽度、内部净空和结构轮廓应满足堆存所需容量、堆取料设备布置和安全作业、消防和维修通道等要求。4.4.3进仓工艺布置和设备选型应符合下列规定。4.4.11进仓带式输送机应从条形仓的端部进入.并应和条形仓内部的堆料设备衔接。44.3.2堆料设备直选用悬菖式斗轮堆取料机机型，并应满足下列要求：(1)在行走范围内，设备满足堆料作业全覆盖功能；设备需架头部及转载点处设除尘、抑生等设施：在作业行程范围内，设备避免与相邻设备互相干涉；(4)轨道基础平台高于堆场地面1.2m;(5)轨道基础平台上设喷淋、供水、供电、控制、设备防风和检修基础预埋件等设施。4.4.4出仓工艺布置和设备选型应符合下列规定.4.4.41取料设备宜选用悬臂式斗轮堆取料机等机型。44.4.2出仓带式输送机应和取料设备衔接，输
