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1、电子设备的安全试脸生上设备的安全试验摘要：在实践的基础E参照有关安全试验规范，归纳出电了设备安全试验的基本原则及其试验项目和试验要求。关键词：电子i殳备：安全试验：试验规范O引言就电子设备的质58:和可靠性而言，我们的设备在电磁装容等方面取得了较全面、深入的进步：然而在安全试验和设计方面差距仍较大。只有先深刻理解了关于安全试验的标准与要求，才可能有针对性地做出设计和改进。1电子产品安规试验的一般原则要求试验之前应理解如下一些原则要求.I）E星安全测试前,应首先确认设备的移动性、设备对电击的保护类型、与电源连接的方式、以及污染的等级等：2）列出所有经过认证或未经认证的安规元器件的清单,确定是否应
2、作为设备的一个组成部分，承受规范规定的有关试验：3）除另有说明外均为型式试验，应在一个样品上进行，该样品应承受全部有关试验：4）如果设备的设计和结构已清楚地表明某试验对设备不适用，则该试验就不应进行：5）当元器件未由公认的试验机构认证，该元器件应作为设备的一个组成部分，承受本规范规定的有关试验：当元器件已由公认的试验机构认证，符合与有大的国家标准或IEC元器件标准相协调的某标准时，不承受有关的国家标准或IEC元器件标准中规定的那部分试验：6）跪接在危险电路和安全电路间的封闭和密封的零部件、及灌封零部件，应承受相应的温度循环试验和潮湿处理试验，然后再进行抗电强度试验，检验其是否能提供足够的绝缘：
3、7）MoS器件和蛔器件的封装材料属于已认证的材料，不进行耐热、防火及抗电强度的试验。2电子产品安全试验项目与要求2.1 温度循环和潮湿处理试的对跨接在危险电路和安全电路间封闭的、密封的、和灌封的零部件，应承受相应的温度循环试脸和潮温处理试验，然后再进行抗电强度试验，检验其是否能提供足够的绝缘（吸湿材料的判定，必要时可通过潮湿试验处理后进行抗电强度试验来确定）。该试验不做任何判定，仅用于抗电强度测试前对涔件的处理。2.2 介电强度试验松物设备中元器件使用的绝缘材料是否具有足够的抗电强度.在进行抗电强度试哙前须进行援世发热试验，使这些元器件和部件处于充分发热状态。试脸期间，绝缘不应击穿.当由丁加上
4、试验电压而引起的电流,以失控的方式迅速增大时（即绝缘无法限制电流），则认为已发生绝缘击穿。电晕放电或单次瞬间闪络不应算是绝缘击穿。2.3 机械结构试验2.3.1 机架稔定性试验试验分卜.列4项，每项单独进行。1）当使设备相对于其正常垂直位置倾斜10时，该设备不应翻倒：2）对落地设备，在距齿地面不超过2m的最不利的高度上，沿任意方向施加大小等于设备至20%的力（但不大于250N）,该落地设备不应翻倒；3）对高度21m,质量225kg的设备，在距离地面不超过2m的最不利高度上，沿任危方向对设备施加大小等于设备重量20%的力（但不大于250N）,该落?设备不应翻倒：4）对落地设备，当将800N恒定向
5、下的力，在最大力矩点处施加到任何水平工作表面上，或施加到距离地面高度不超过1m,具有明显支点的表面上，该落地设备不应翻倒。如果各装巴设计成固定一起、且不作单独使用的情况，则不须考虑单个装置的稳定性.2.3.2 部件恒定作用力试验本试用来验检验设备的各部件是否具有足够的机械强度。具体方法是，用试验探头对操作人员接触区内的柜台设备、或内部的零部件施加303N的恒定力，持续5s。对手柄、操作杆、旋钮、液晶的屏面不进行该试验。2.3.3外壳的恒定作用力试验本试验用来检验设备防护外壳的机械强度。试购应使用能在直径为30m圆形平面上，进行接触的适用试验工具，对固定在设符上的防护外壳施加25010N的恒定力
6、,持续5s。2.3.4钢球试睑可取样品的完整外壳、或能代表其未加强的面枳最大部分进行试验。D垂直冲击力试验样品以其正常的位置支撑好，用一个光滑的实心钢球，使其自由落到样品上进行试验：2）水平冲击力试验将该钢球用线绳悬吊起来，并使其钟摆一样，从垂直距离为1.3m处摆落下来进行试验：如果摆落试验不方便，则可以将样品相对于其正常位置转90安装，进行垂直冲击试验，模拟对垂直或倾斜表面的水平冲击试验，以此来代杵摆落试验；必须注意钢理试验不应施加到设备的液晶显示屏和压板玻璃上。2.3.5跌落试验本试验仅适用于检验手持式设备和直接插入式设备的机械强度。将完整忒验样品从Iin高度处，以其最不利结果的位置自由跌
7、落到硬木表面上，样品应可承受3次跌落冲击。2.3.6应力消除试验由整台设备构成的一个样品（或由外壳、连同任何支探框架一起构成一个样品），放入气流循环的烘箱内承受高温试验，烘箱温度要比温升试验时在外壳上测得的最高温度高IoK（但不低于70T）,试验时间为7h,忒验后使样品冷却到室温.2.3.7把手及旋钮松动试验如果把手、旋钮、夹具、操纵杆松动会引起危险时,则应以可靠;的方式固定，以便使在正常使用时不会松动。不应使用封口胶和类似的化合物来防止转动：如果把手、旋钮等是用来指示开关或类似无转换位匿的、而且它们置于错误位置时易引起危险时,则设计应保证不能被置于错误的位置上。对把手、旋钮、夹具或操纵杆等元
8、件，在轴向施加作用力Imin,试验抗拉脱能力：试验中，把手、旋钮、夹具、操纵杆应不会松动、或不能被置丁错误的位置上.2.4耐热和防火试验应注意，在进行耐热和防火试验时可能会目出有毒的烟雾：所以在适当的情况卜.，试验可以在通风柜中进行,或衣在通风良好的房间内进行,但是不能出现可能会使试验结果无效的气流。2.4.1 防火外壳的可燃性试验对于总质量超过18kg的移动式设备和驻立式设备按如下要求进行试验。D应用3个样品进行试验,每个样品由一个完隹的防火防护外壳级成（或由防火防护外壳上代表壁厚最薄部分、而且要含有通风孔在内的切样组成）。2）样品应按其实际使用的情况进行安装。在试验火焰施加点以下300三处
9、铺上层未经处理的脱胎棉.试验火焰应加在样品的内表面，位于被判定为靠近引燃源，而有可能被引燃的部位。对防火外壳的内材料也要进行如上的可燃性试验。2.4.2 大电流起孤引燃试验本试验用来检验样品在大电流起邨条件下的可燃性。用一对试验电极以及可变电感性阻抗负数，与交流220240V,060Hz的电源出联进行该试验，引燃受试样品的飞弧平均数量对于VO级材料不应少于15,对于其他材料不应少于30,2.4.3 灼热丝引燃试验检验样品的可燃性。试验开始时，电路被通电以使电流通过热丝产生026（14%）W/mm的线性功率密度，试验将继续到试验样品引燃120s止。当引燃发生或己经通过f1.20s时，中断试验并记
10、录试验时间。对丁统线部分已经熔融但仍未引燃的样品，则当样品不再和所有热丝素密接触时，试哙应中断.2.4.4 灼热燃油试验也是检验样品的可燃性。将一个有完挖防火防护外壳底部的样品，牢固地支撑在水平位世上。在该样品的卜.面约50三处放一浅平底盘,盘上铺上层大约为40gm2的漂白纱布。取一个带有浇注嘴和长勺把的金属小勺，在试样上的开孔上方约100mnI处，以大约E1./s的流量，将勺中的灼热油全部平稳地倒入该图形开孔的中央。在这两次试验期间纱布不应被引燃。2.4.5 4.5材料的可燃性试验按如下项目分别进行.2.4.6 4.5?1V?O.V-I或V-2级材料的可燃性试验先检验样品的可燃性级别，然后选
11、取该材料或组件的10个样品，放至试验火焰上，住样品上火焰燃烧的持续时间，对V?0级不应超过10s,XV?1级或V?2级不应超过30s.2.4.5?2HF?1,HF?2或HBI-缎泡沫材料的可燃性试验先检验样品的可燃性级别，然后将个样品平放在钢丝网上，样品的端与钢统网的上弯端相接触（对组合材料的样品，应将其泡沫塑料的面朝上放置）。将样品放至试验火焰上，灯焰应移到样品的下方停留60s,然后将灯焰移开。此后，应在另外9个样品上重灾进行本试验.2.4.5?3HB级材料的可燃性试脸先检验样品的可燃性级别，然后先用互将样品夹住，并使样品的纵轴线成水平方向，横轴线与水平方向成45。将块平整的钢丝网水平支撑在
12、距样品最低缘以下，并使样品悬空端正好直接位于钢丝网边缘的正上方。再将灯焰移到样品悬空端的规定位置停留30s,或烧到25mm标记线为止,然后移去灯焰记录时间。燃烧或灼热燃烧从样品较低缘的2511un标记线燃延至100ran标记线为止，然后计算燃烧速度。2.4.5?45V级材料的可燃性试脸先检验样品的可燃性级别，然后用安装在环形架上的夹子,将每一根条样从其上端夹住，而且应使试验条样的纵轴线成垂宜方向。本生灯支撑在安装件的斜面上，使该本生灯的灯管相对于垂直方向处于20的位置.试验条样的窄边应面对本生灯，在火焰施加点的下方300三处铺上一层未经处理的脱脂棉“火焰应与垂直方向成20。角施加到条样底部两个
13、棱角中的个棱角上，使蓝色推焰的顶端能接触到试验条样。火焰应施加5s,然后移开火焰停烧5s。该操作应重夏进行，直到每一根条样全都烧5次为止。2.5外形结构防触及试脸可通过本试取检验设备的防触及性（电击及能量危险）对外形结构的防触及性，在目测无法判定的情况卜.，可利用试验指和试效针进行试验判定。2.5.1用试验指进行试验试脸时，首先将可拆卸零部件（包括坦断器座）卸掉，并使操作人员可触及的门、盖等打开，然后将试的指插进外壳上的开孔时，不应触及规定的危险零部件。2.5.2用试验针进行试验试验时，当试验针插到外部里岂防护外充的开孔中时，试脸针不应触及带危险电压的裸露零部件。试脸时，可拆卸的零部件，包括熔
14、断器座和灯应保持就位，操作人员可接触的门和盖罩是关闭的。2.6接地电阻测址试验接地电阻测量试验主要检验接地保护的可箱性。测量时可利用专用测量仪表，或用测量接地点的电质和电流的方法经计算得到电阻值。应测量保护接地蜀土或接地接触件与接地零部件之间的电压降，然后根据试验电流和该电压降计算电阻值。电源软线中保护接地导线的电阻值不应计入该电阻测量值内。接地端子或接地接触件，与需要接地的零部件之间的连接电阻不应超过O.1Q。保护接地导线不应用接开关或熔断胧。2.7电气间隙和爬电距离的测量试验检验电气间隙和爬电距岗是否满足要求。2.7.1爬电距离测试方法沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间、或导电零部件与设备
15、界面之间的最短距离。2.7.2电气间隙测试方法两个导电零部件之间或导电零部件与设省界面之间的最短空间距离。2. 8电源软线的拉力试验及通流域的测试电源软线应承受规定的稳定拉力25次，拉力沿最不利的方向施加，每次施加时间为Is。试脸期间，软线不应受到损伤，可通过外观检查以及在电源软线导体和可触及的导电零部件之间的抗电强度试验来检验，试验电压为30()0Y试验后，软线的纵向位移量不应超过2m,该软线的连接处也不应有明显的形变。2.9 接线端了导线安装试验检脸接线端子与导线连接的可靠性。从具有适当标称截面积的软导线的端部，剥去约8mm长的绝缘层，使该多股导线中的一根线悬空，然后将其余线束完全嵌入并夹紧在接线端子内。在不向后撕裂绝缘层的条件下，这根悬空的线应沿每一个可能的方向弯曲，但不要围绕隔离保护物锐弯。2.10 电源接口稳态输入电潦测量设备应在正常负载的条件下，以及在额定电压或额定电压范围中的最低电压的条件下，待输入电流达到稳定时进行测量。预定直接由电网供电的设备,其电路的最小电源容差应按额定电压的10%来进行设计.2.11温升试验在正常使用时，设备及其零部件不应产生过高的温度。一般应采用热电偶法来进行测定，而测故绕组的
