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1、7地基处理与桩基工程7-1地基处理7-1-1换填地基7-1-1-1灰土地基灰土地基是将基础底面下要求范闱内的软弱土层挖去，用定比例的石灰与土，在最优含水址情况下，充分拌合，分层胴填夯实或压实而成.灰土地基具有一定的强度、水稳性和抗渗性，施工工艺简堆，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。适于加固深IXm厚的软弱土、湿陷性黄上、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。1 .材料要求（1）土料采用就地挖出的粘性上及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。士料应过筛，其颗粒不应大于15mm。（2）石灰应用I1.1.级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好,使用前1.2d消解并过
2、缔，其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。2 .施工工艺方法要点（1）对博槽坑应先验槽，消除松上，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。（2）灰土配合比应符合设计规定，一般用3：7或2：8（石灰：土，体枳比）。多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%I8%:如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。（3）铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表7-1,夯实机具可根据工程大小和
3、现场机具条件用人力或机械夯打或琥压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少下4遍.灰土最大虚铺厚度表7“夯实机具种类重埴（O虚铺厚度（mm）备注石夯、木夯0.04-0.082OO-25O人力送夯，落距4OO5OOnm,一夯压半夯，夯实后约80100mm屏轻型夯实机械0.12-0.42OO-25O蛀式夯机、柴油打夯机，夯实后妁100150mm厚压路机6-102OO3OO双轮（4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm,接健处应夯压密实，并作成直槎.当灰土地施高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm：对作辅助防渗层的灰土，应将
4、地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝脑量，每层虚土从留缝处往前延伸500mm,夯实时应夯过接缝300mm以上：接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。（5）灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填.或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（M）内无积水的状态下进行。刚打完的灰上，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受海的灰土可在晾干后补夯。（6）冬期施工，必须在基必不冻的状态下进行，土料应覆盖保温,冻土及夹有冻块的料不得使用；已熟化的石灰应在次日
5、用完，以充分利用石灰熟化时的热员，当日拌合灰土应当日铺填分完，表面应用鳖料面及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。3 .质量控制（I）施工前应检查原材料，如灰十的十.料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。（2）施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上卜两层的搭接长度，夯实时加水量、夯压遍数等。（3）每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。压实系数3为土在施工时实际达到的干密度Pd与室内采用击实试验得到的最大干密度Pdmiu之比，即：C=Px（7-1）灰上应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要求）压实系数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的最大干密度求得。施工结束后
6、，应检5金灰土地基的承载力。（4）灰土地基的质量验收标准如表72所示。灰土地基质量检验标准表7-2项序检查项目允许偏差或允许位检查方法单位数（ft*控I地基承岐力设计要求我背试脍或按规定方法项2配合比设计要求按拌合时的体枳比目3压实系数设计要求现场实测1石灰粒径nm5筛分法2土料有机及含垃%5试验室焙烧法取rffi3土颗粒粒径mm15筛分法H4含水埴（与要求的做优含水量比较）%2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较IIIm50水准仪7-1-1-2砂和砂石地基砂和砂石地基（垫层）采用砂或砂砾M（碎石）混合物，经分层夯（压）实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低
7、地基的压实力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速卜部土层的沉降和固结。砂和砂石地基具有应用范围广泛：不用水泥、石材：由丁砂颗粒大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的影响：能在施工期间完成沉陷：用机械或人工都可使地基密实，施工工艺简单，可缩短工期，降低造价等特点。适处理3.0m以内的软弱、透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土：不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。I.材料要求b条形基础或矩形基础底面的宽度（m）：1矩形基础底面的长度（m）：P一一基层底面压力（kPa）；PC一基础底面处土的自重压力值kPa）:Z一基础底面下垫层的
8、厚度m）:0一一垫层的压力扩散角，可按表7-3采用:一一垫层底而处土的自重压力值（kPa）：Q一经深度修正后垫U底面处土乂的地基承教力特征值（kPa）。压力扩散角。（）表73材料z/b中砂、粗眇、砾砂、圆砾、角砾、卵石,碎石拈性土和松土（8p1.4）灰土0.25206300.503023注；I.zbO.25Ht,除灰土仍取0=30外，其余材料均取。=0：2.当O.25VzbO.S时，。值可内插求得。按公式（72）确定垫层厚度时，需要用试算法，即预先估计一个厚度，再按式（7-2）校核，如不能满足耍求时，再增加垫层厚度,直至满足要求为止。垫层的厚度般为O525m,不宜大于3.0m,否则费工费料，施
9、工比较困难，也不够经济，小于OSn则作用不明显。（2）垫层的宽度垫层的宽度应满足基础底面应力扩散的要求，可按下式计算：b，2b+IztR8（7-5）式中b,一一型层底面宽度：。垫层的压力扩散角，可按表7-3采用：当z0.25时，仍按表中zb=0.25取值。其他符号意义网上.垫层顶面每边宜超出基础底边不小于300mm,或从垫层底面两侧向上按当地经验的要求放坡。大面积整片型层的底面宽度，常按自然帧斜角控制（图7-2）适当加宽.图7-2砂或砂石垫层（八）柱基础垫层：（b）设需基础密层I-柱基础：2-砂或砂石垫层：3-回填土：4-设备基础砂或砂石垫层自然倾斜角（休止角）：b基础宽度犁层的承载力宜通过现
10、场试验确定，当无试验资料时，可按表7-4选用,并验算卜卧层的承载力。各种垫层的承载力表7-4施工方法换填材料乐实系数AC承载力f(kPa)磁压或振密碎石、卵石0.94-0.97200-300砂夹石（其中碎石、卵石占全型的30%5（）%）2(X)-250土夹石（其中碎石、卵石占全重的3O%5O%）I5O2中砂、粗砂、砾砂I5O2OO粘性土和粉土81.p1.4）130-180灰土0.93-0.95200-250重懂夯实土或灰土0.93495150200注：I.压实系数小的垫层，承栽力取低值，反之取高值；2 .重锤分实土的承我力收低值,灰土取高值：3 .压实系数3为土的控制干密度Pd与最大干需度Pg
11、的比伯:土的最大干密度宣采用击实试脸确定，碎石或卵石的几大干密度UJ取2.O22tn,3,施工工艺方法要点（1）铺设垫乂前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两（W应设一定坡度，防止振捣时塌方。（2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分忆铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开051.0m.并注意充分捣实。(3)人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后,再铺夯压实。(4)垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载卜抛丁能挤入该层底面时，
12、可采取挤淤处理。先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层.(5)垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好5mX5m格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度o每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的选用参见表7-5.振夯压要做到交叉重益1/3,防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象。砂垫层和砂石垫层铺设厚度及施工最优含水量表7-5弼实方法每层铺设厚度(mm)施工时最优含水量施工要点备注平振法2OO25O15-201.用平板式振捣器往及振热，往复次数以筒易测定密实度合格为准2,振捣落
13、移动时，每行应搭接三分之以防振动面积不搭接不宜使用干细砂或含泥量较大的砂铺筑砂垫层插振法振捣器插入深度饱和I,用插入式振捣涔2 .插入间即可根据机械提樨大小决定3 .不用插至下卧粘性土层4 .插入振捣完毕，所用的孔洞应用砂埴实5 .应有控制地注水和排水不宜使用干细砂或含泥量较大砂铺筑砂垫层水搏法250饱和1 .注水高度略超过铺设面层2 .用钢叉摇撼婶实,插入点间距100mm左右3 .有控制地注水和排水4 .钢叉分四齿.齿的间距30mm,长XK)mm.木柄长QUOmm湿陷性黄土、膨张土、细砂地基上不得使用夯实法150-20()8-121,用木夯或机械夯2.木夯理40kg.落即4005(Xmm3.
14、一夯质半夯，全面夯实适用于砂石垫层碾压法15O35O812670t压路机往复碌压，碾压次数以达到要求需实度为准，一股不少于4遍，用振动压实机械，振动35min适用干大面积的砂石蛰层，不宜用于地下水位以下的眇垫层（6）当地卜水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作,防止砂垫层泡水引起砂的流失,保持基坑边坡稔定：或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底50Omm以下。（7）当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振眼半径的1.75倍为间距（一般为400500mm）插入振捣，依次振实,以不再冒气泡为准,直至完成；同时应采取措施做到有控制地注水和排水。垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振克所留孔洞应用砂填实：在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软十混入砂垫瓜而降低砂垫层的强度（8）垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。4 .质量控制（1）施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。（2）施工过程中必须检查分丛厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数，（3）施工结束后,应检查砂及砂石地基的承载力。（4）砂及砂石地基的顺价验收标准如表74所示砂及砂石地基质量
