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1、1.PG气瓶充装安全操作规程一、充装前安全注意事项：1 .充装台内外,严禁烟火,禁止携带任何火种，穿带钉子鞋和化纤衣服进入充装间；2 .充装间内严禁摔、砸、滚气瓶,严禁用铁互相敲击碰撞，防止发生火花；3 .充装人员必须经过技术培训I,取得具有充装作业项目的特种设备操作业人员证方可上岗；4 .充装工必须坚持岗位，不得随意离岗，必须熟悉使用消防器材;5 .气瓶充装前应严格检查气瓶,当发现下列情况不得进行充装：（1）过称检查不合格的气瓶。（2）气瓶超过检验期。（3）瓶体外观有明显机械损伤,变形及外腐蚀严重，不能保证安全者。（4）气瓶护罩或底座损坏，不便于搬运或叠放的及其他附件损坏不符合规定者。（5）
2、新瓶没有充氮或抽真空的。（6）气瓶内介质是非液化石油气的其他化学成份的。（7）皮重不清楚的不准充装。（8）非国家标准的液化石油气瓶不充装。（9）钢瓶瓶体泄漏的，应立即停止充装。6 .检查充装设备仪器仪表是否工作正常，接地装置是否良好。二、操作流程（1）充装员必须穿着防静电劳保用品，不准穿钉鞋，充装作业时，不许在充装间穿、脱衣服；（2）进入充装间，先触摸静电接地棒，排除身上静电；（3）检查充装电子秤是否在校验有效期内，接地导线是否良好；（4）检查充装枪具、胶管等是否完好；（5）先校验电子秤，然后称量钢瓶的重量并和皮重（包括附件比较，检查残液是否超过0.5kg,残液超标的送去抽残液：（6）输入工号
3、、密码、选择充装方式在电子秤上输入相应数据，然后按确认键，最后按罐装健。（7）做好准备工作后，打开充装间液化气进口阀门和充装称的液化气进口球阀，与机泵房联系开泵供液：（8）充装的钢瓶必须是经气瓶检杳员检查合格的自有产权钢瓶或托管的钢瓶；（9）将钢瓶轻放在电子秤上，将钢瓶角阀与充装枪连接，先开钢瓶角阀，检查连接处应密封良好，再开充装阀，进行充装：（10）充装中注意检查，瓶体泄漏、变形，瓶阀及阀杆、阀根是否漏气、瓶内有异样响声时应立即停止充装，并及时回收将瓶内液体:（U）当充装达到规定重量时，充装秤自动关闭液化石油气气源后，先关闭充装阀后关闭钢瓶角阀;（12）充装时，严格按充装量进行充装，禁止超装
4、。充装过量的钢瓶必须及时送去处理，将超量的液量妥善排出；钢瓶充装量严格按下表规定执行:（13）卸卜充装枪，移出钢瓶，再进行卜一个钢瓶充装;（14）对充装合格的钢瓶进行复称、试漏；（15）充装完毕，立即通知关泵停机，关闭充装间内液化石油气管道阀门，将充装卡具软管内液化石油气放入一个空瓶内，泄压以保证安全；（16）填写充装记录。（17）卜班前应检查各有关管线阀门开关状态是否正确，清洁充装设备及充装间地面：三、注意事项（1）充装速度不能过快，充装过程中发生跑、冒、滴、漏时，应立即停止充装。（2）充装压力突然变化，充装卡具漏气时，立即停止充装。(3)钢瓶要轻拿轻放，磅秤上不得长期存放钢瓶，磅秤坑内不准有杂物；(4)浓度报警器发出警报时，要立即停止充装，切断进口阀门，检查原因，排除故障后方可重新充装；禁止在充装间内敲打钢瓶、铁器和检修角阀，搬运钢瓶不许拖、滚、碰撞。(5)相关工作记录：钢瓶充装前、后检查及充装记录。
