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1、全自动等离子（PAW）（填丝）平焊作业指导书捱头型式焊接工.艺作.业指导书1-5Z湾控工艺作曼指导书#0-1一1.V/饵接方法等离子（PAW）（填丝）M4tA全自动T工/标相号类JN号回N号售注1301.5130304(0Cr1.8Ni9)3041.(OOCr1.QNi1.O)ASTMA240/240M(GB/T4237)VD1年排位量平煤保争，体：Ar（纯度不得低于99.9%）饵后热处理：101.01150C水冷*：PAW嘤嘴孔径3.2mmMMHtPAW鸨极直径3.2mm,怖第牛村厚度IM：6-4/5/6（对接惇缝）Wtm牌号标值注AER3081.(H00Cr21Ni1.0)1.2AWSA5
2、.9IYB/T5091)饵剂层次rtt电流与*tt雨*材料电流AVM好/分W分*子/Ut1./minWW1./min皆面三rW1./min牌号爆格1等禹fV,-正接ER3081.(H00Cr21Ni1.01.22002520015003.510202503530025004.51625工艺要求：1.从事焊接匚作的焊工,应参加焊工基本知识和操作技能培训和考试,并取得由质依技术监督部门签发的焊工合格证的人员。2 .焊接前的准备检查焊机、焊枪、钓极、外保护气托盘(杆)、焊丝、焊剂、冷却水等，只有在各个系统正常的情况下才能焊接.核对工艺流通k与待焊钢管的标识和内容，检查材质、规格、厚度等是否与工艺流通
3、卡一致，对待焊焊健两侧各20mm的纵向进行清理，用酒精、丙阳、棉纱、钢纥(轮)等清理影响焊接质量的油污、锈蚀等，并在酒精、丙阳完全发挥后才允许焊接。检查焊丝是否与母材匹配,焊丝是否足够焊完一道焊缝.3 .焊丝的选择对于所选用的焊丝，304(0Cr1.8Ni9)的母材，可选用ER308(H0Cr21Ni1.0)ER3081.(H00Cr2INi1.O)的焊丝;对于3041.(OOCr1.ONi1.O)的母材，只能选用ER3081.(H00Cr21Ni1.0)的焊丝。日1：JIW号制4焊接时的要点按焊接工艺指导书中的工艺参数焊接。起瓠和炮弧必须在引、收孤板上进行，起弧和炮弧处应在不大于引、收弧板外边缘的50mm处。焊接电流若大于喷喘允许的最大电流以及钓极与喷嘴的不同心会造成等离子焊出现双弧现象，这是不允许的。工件表面的间距一般取35mm(过高会使焊透能力降低,过低会使喷嘴沾满飞激物).喷喘的孔径决定等离子弧直径的大小，应根据使用电流和离子气流房决定。焊接时要随时观察焊接电弧情况，并视情况可对焊接参数进行微调,焊接过程中不允许停弧。5 .焊接完成后耍对惇舞进行自检，对自检发生的缺陷，可按相关规定进行处理，井认真填写相关记录.焊缝应与母材网滑过度，不得有裂纹、气孔、咬边、未律透、焊瘤、内凹等缺陷。6 .焊管在焊接后调运前，必须将焊接小车移至安全位置.，审核批海
