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1、起吊运输过程安全措施1、起重机、驾驶员必须熟悉操作过程、设备性能和安全注意事项。2、起吊罐体前必须对起重机、进行全面的安全检直，并在空载试运转中检查行走、回转、起重等安全机构，确认正常后方可作业。3、起吊前必须将起吊物绑牢，吊钩悬挂点应与起吊物的重心在同一垂线上。4、起吊物品使用的钢丝绳必须是整根无接头的钢丝绳，根据起吊物品重量要选择符合其安全系数的钢丝绳型号。5、使用绳卡锁绳头时，应将压板面放在长绳头一侧，使用绳卡的数量、间距要符合规定，绳卡的松紧要适度，既要满足使用强度，又不能损伤钢丝绳及绳中麻芯。6、起吊时钢丝绳必须与起吊物保持垂直，严禁偏拉斜吊。7、严禁非工作人员进入施工现场，所有人员
2、不准在起重臂或起吊物下方停留或行走。8、起吊时现场要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车或航吊操作人员中间有障碍物使其不能清晰辨认信号时，应设专人传递指挥信号，确保信号传递准确、清楚。9、重物被吊起后不准在空中做长时间停留,需做短时间停留时，操作人员与指挥人员不得离开工作岗位。10、起吊物品在下放装运时必须做到匀速移动，在下放到距地面或装运车辆承载面板100mm时,应检查预落位置是否满足装运要求，物品重心是否在装运车辆的重心中轴上。11、设备吊装到位后必须进行固定处理，能使用螺栓固定的要上紧，不能使用螺栓固定的物品或其外漏部分要用绳索固定。12、设备装车以后，要捆绑
3、牢固。刮板机头机尾过度节减速箱等的大设备要用相当强度螺栓或铁丝将其固定在平板车上。13、外形不规则的设备装车后可用铁丝捆绑，铁丝型号不低于8#,不少于四股。14、对于拆卸后应对其各个连接结合面或易损部件采取保护措施，拆卸下来的螺栓、零件等部件要妥善保管，防止丢失。15、设备需要侧立装车时，要用方木、道板等物品将其底座垫实背牢，严禁运输过程中出现晃动、重心偏移等现象。16、固定物品时要做到对角平衡，绳索必须张紧，确保在运输过程中不会因震动而出现重心偏移、晃动、翻车现象。17、机电车间要指派责任心强，经验丰富的职工对装车设备做固定处理，确保设备固定安全措施落到实处。18、支架等大型设备在平地装车前，机电车间必须安排专人对运输设备的平板车进行详细检查，确保车辆完好，严禁使用带病车辆运输支架等大型设备。19、运输队必须安排两名责任心强、经验丰富、手脚利索的人员跟架，跟车时应与前方车辆保持2米的距离，并且躲开绞车绳和另一码的配重列车。20、如因不执行措施或措施执行不好，发生事故将严格按照相关制度追究责任。21、油罐钢材和现场清理所有油罐切割完毕后，应及时处理好钢板，；青理现场，做好安全和环境保护措施，做到不出现四可安全事故
