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1、高雌肉机1.操作前先检查机器是否清洁，若不洁洁，清洗干净后方可使用“2 .绞肉前，先将肉剔骨切成小块（细条状），以免损坏机器“3 .通电开机，待运转正常后，再添加肉块，蛟肉重豆两次。4 .添加肉块一定要均匀，不能过多，以免影响电机损坏，如发现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后检查原因。5 .如发现漏电，打火等故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。6 .使用完后关闭电源。然后将各部件清洗干净，沥干水后，放于干燥处备用。切片机操作规程1 .操作前，开机前先检查刀刃的镂利程度的切片厚度，井进行必要的研磨和调节，时注意手不要接触切肉机进料口及运转部位，以免发生危险。研磨时用流水冲切盘
2、，防止磨襟过热损坏设备。2 .机器切片时，肉块的放置以切吸丝为原则，切制的第一片和最后一片去除，用以切条、粒用；切的力度应大小均匀，防止切片厚度不均匀。3 .操作过程中精神要集中，严禁用手去取加工的原料，4 .机械运行中，发现异常应断电停机检笠维修.5 .使用完毕切断电源，对设备进行拆卸清洗干净，双，压肉机操作规程（适用于条、粒状）1 .操作前先检查机器是否清洁，若不清洁，清洗干净后方可使用。2 .使用前先检查电源、机器运转是否正常，若不正常，应立即切断电源，找电工修理检查原因，不得私自开机修理；修理好方可使用。3 .操作期间，操作人员的手不得伸入滚筒内，以免发生危险。4 .使用完毕切断电源，
3、对设备进行清洗干净.不得残留肉渣。全自动离速斩择机掾作规程掾作规程：1 .打开配电箱，接通160A电源三相开关2 .打开机械控制配电箱,接通QM0、QM2两个开关。3 .斩锅转速（分/转）分倒记时3秒，操作盘进入工作状态。4 .将噪音盖完全打开，若半开，料斗架则不动作，5 .按“提升机”将待斩拌物料倒入斩羯中，6 .将噪音差差好。7 .选择合适的斩拜速度，直至工作结束.&将噪音盖完全打开.9.将出料自放入斩锅中，选择适当的出料速度（高速、中速低速）。的1 .严禁将任何物品置于锅沿、机体盖上。2 .严禁斩刀和刀轴频繁启动，刀轴低速与中、高速转换必须经过“零”转速（刀轴停止）。3 .待斩原料必须严
4、格检查，绝对不准混入石块、铁屑及骨头等异物，4 .原料总重量不得超过100KG（料汁可过载10%）.5 .玻璃盖未完全开启到位时，严禁进行出料及提升操作.6 .每天工作结束均应对主机进行清洗，必须先把刀盖开启到适当位置并关闭电源后方可清洗。7 .专人使用。8 清洗时注意不得将水溅到控电理，配电盘及机器内部，11 .工作过程中保持设备的清洁度，每次换品种时要进行彻底清洗.2 .清洗频率：每天工作前、加工过程中品种更换时、工作完毕清洗3 .清洗方法：清水冲洗内外易于冲掉的脏物T清洁剂进行冲洗T清水冲洗干净,并记录。4每次清洗消毒过程必须由质检员监督实施，检验合格后使用做好记录。5.每班次保养时，各
5、注油口必须注入食品级：6,设备发生故障时，不能勉强运行，应立即停机进行检修。当需维修时，须由质检员跟随，设定隔离区域，监瞽维修人员清点维修器具、零部件的完全，亘至带出车间，后安排工作人员对斩拌机清洗消毒，检笠并记录.纠正指Ir1.非专人操作时应立即停机，防止事故发生。2卫生清洁不彻底的应重新清洁至合格：3设备修理时更换或拆装的零部件个数不对或不完整重新核对。4.斩拌后产品不合工艺要求的，应至新斩拌或降级.蚪机播作规程1.接通电源、拔出控制电盘的红色开关进入操作屏幕.2 .输入密码进入主屏幕3 .选择左下角“选单”进入“目录菜单”.4 .选择“配方编辑管理”设定叁数，可根据需要设定正反转、间歇时
6、间，设定时只须单击“数值键盘”，调整的时间数(0-999),设定后按“确定”键.5 .将编好的数据，写入编号保存，单击“进入数值键盘”。进行调整。6 .单击“选单”返回“目录菜单”7 .选择“操作控制中心”。&选择所需的配方号码，按“启动”即可.吸料I1 .将吸料管连接在“吸料口”，将吸料管放入待吸原料或调料中。2 .按“真空吸料”键即可。出料：1 .将城口盖取下，放在架子上。2 .按“反车出料”即可。濡清养护I1 .选择目录菜跑中的清洁养护程序.2 .将适量的清洗液装入罐体，关闭罐口3 .选择“传递参数”后选择“操作控制中心”.4 .选择正反转、清洗时间。5 .设定后，按启动即可，到时间需放
7、水。琏E1 .每日班前、班后及每次换品种对滚操机严格按程序进行清洗消毒。消毒程序：清水冲洗内外易于冲掉的物质T用清洁剂冲洗T清水冲洗干净。2 .质检人员检笠清洗消毒情况，并做记录.蝌正指Ieh1 .清洗不彻底的，重新进行清洗，直至合格为止。2 .滚操机出现故障时，保全人员立即套找原因，在不影响生产的前提，尽快进行维修。3 .训练员工严格执行SOP的有关规定。睇机的掾作规程1.关闭急停开关，操作屏幕直至出现提示信息，按“ENT”键进入主菜地。2 .按键选择“设定参数”，按“SET”键选择参数设定，银个参数的设定必须按“ENT”键确认“（数字大小按进行调节，十位及百位按“1 .加工完毕，先用清水清
8、洗-再用清洁剂清洗净油污（从上往下从里往外彻底清洗）-用清水里外冲洗干净2 .工作前，用清水冲洗一遍设计箱温100C杀菌5分钟，开始蒸制产品。3 .每日班前、班后由保全工对蒸箱进行检查，检查出有故障的，分析故障原因，采取措施。班中操作工巡回检查，发现故障及时通知保全工进行维修，维修时须由质检员跟随设定隔离区域，监督维修人员清点维修器具、零部件的数后，直至维修完毕后，安排人员对蒸柜进行清洗消毒并记录.纠正指Nh1.非专人操作时立即停机，防止事故发生.4 .清洗不彻底的重新清洗至合格。5 蒸柜出现故障时及时通知保全人员进行维修并由质检人员监督。速冻机的Ift作规程1 .设专人操作速冻机开启风机及网
9、带，风机开启必须间隔23秒，无异常后方可开启下一台。2 .在制冷降温开始前，应启动循环通风风机和网带低速运行，使库内均匀降温和防止网带在轨道上因残余水分而冻住.3 .通知机房供液降温，温度控制在-35C以下.4 .根据产品规格设定速冻机转速。5 .加工完毕通知机房停止降温，触霜除冻，融掉蒸发SS上的霜层，减少风阻，打开库门，开起风机，让库内温度升高到5匕以上，让轨道上的冰融化掉，为加快融霉，氨系统可同时进行热氨触霜。1 .速冻机在工作前、后工作人员必须严格按清洗消毒程序进行清洗。每天班后进行速冻机清洗，消洗时先联系机房停液冲走，然后清水冲洗，再用温水加清洁剂高压喷枪冲洗，顶边角、底部都要进行冲洗，用清水
