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1、1、所有杷斗机司机,必须经过专门技术培训、考试合格后,方准持证上岗。2、杷斗机司机除操作机器外,并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。3、放完炮后,需等排净炮烟,并经瓦斯检查人员检杳瓦斯并确定不超限后,方可进行工作面工作。4、工作前,应先检查工作地点顶帮及支护情况,进行敲帮问顶,排除浮肝活石。5、空顶距离超过作业规程规定时,应及时报告班长进行支护,否则不得进行耙装作业。6、装载中发现瞎炮,要立即停止作业,按有关规定处理:发现末爆炸的雷管炸药要及时停机拣出,并交给有关人员。7、装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。8、装车时遇到大块煤砰,必须破碎。用大锤或手镐破大块时,周围禁止站人,
2、以防掉锤或碎石飞溅伤人。9、山上向下掘进斜巷时,必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器,下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡(挡车栏),遮挡距工作面门距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时,绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡,掘进工作面装车地点要设阻车装置,其距装车机和工作面的距离要符合作业规程规定。10、采用I+溜运输方式由下向上掘进30以上的斜巷时,必须将溜煤(肝)道同人行道用临时隔墙隔开,防止煤(砰)滚落伤人。掘进迎头放炮前应先设好挡砰(煤)卡:溜放口也要设挡砰卡,以防煤肝窜堵下部巷道或伤人。IK严格执行交接班制度,并做好交接班记录。12、司机接班后,要闭锁开
3、关,并检查以下部位:(1)顶板坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好尾轮,禁止将尾轮挂在棚梁上。(2)机器各部位清洁,无煤、阡压埋,保持通风,散热良好。(3)电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥善遮盖。(4)导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动利活。(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐,闸带间隙松紧适当。(6)杷斗机固定符合作业规程规定,卡轨器坚固可靠,司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。(7)通讯、信号灵敏、清晰。(8)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。(9)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件,应无变形、开焊、裂纹等情况。(10)供电系统正常,电缆悬挂
4、整齐,无埋压、折损、被挤等情况。13、试车前应发出信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。起动耙斗机,在空载状态下运转应检查以下各项:(I)控制按钮,操作机构,灵活可靠。(2)各部运转声音正常,无强烈震动。(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。14、操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。15、正常操作机器耙装时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起。16、遇有大块岩石时,不可强制牵引耙斗,应将耙斗退回1.2m重新杷取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。17、不准在过渡槽上存肝,以防肝石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。18、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应在出绳的
5、相对侧操作,以防杷斗窜出溜槽伤人。杷装时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。19、在拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,派专人站在安全地点指挥。20、耙装距离应在作业规程中规定,不准太远或太近。一般杷装机与工作面距离为72m,耙斗不准触及两帮和顶部的支架或硝体。21、耙斗机在使用中发生故障时,必须停车,切断电源后进行处理。22、工作面装药时,应将杷斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后,将耙斗机上面及其周围岩石清理干净后,方可开车。23、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。
6、24、耙斗机移动前,应先清理杷斗机周围的岩石,铺好轨道,将耙斗机簸箕口抬起用勾碌挂住,两侧小门向内关闭。25、在平巷中移动耙斗机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用H身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号。杷斗机移到预定位置后,应将机器固定好。26、在上、下山移动杷斗机时应执行以下规定:1)要利用小绞车移动耙斗机,并应设专职信号工和小绞车司机。(2)移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。(3)小绞车将耙斗机牵引住之后,才允许拆掉卡轨器。(4)移动耙斗机过程,在机器下方禁止有人工作或停留。(5)杷斗机移到预定位置后,须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方准松开绞车钢丝绳。(6)在倾角较大的上山移动耙斗机时,可采用绞车和杷斗机同时牵引,但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步。27、耙装工作结束后,应将杷斗开到耙斗机前,操纵手把放在松闸的位置,关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。28、清除杷斗机传动部和开关上的岩石、粉尘,保持机械及环境卫生。29、司机升弁后,应将本班设备运转情况、发现的故障、行在的问题及交接班情况填入耙斗机工作口志。