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1、锚体结构施工要点一、钢筋施工施工技术、质量1、钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋加工制作误差应在允许偏差范围内，符合设计要求。2、钢筋安装按先竖向后水平再拉钩筋、从下往上的顺序进行安装。3、钢筋施工以浇筑分层为基准，进行分段绑扎。4、严格控制钢筋外保护层厚度，避免保护层过大或过小。5、锚体钢筋在钢筋车间按施工图加工成半成品，然后按钢筋型号和使用部位进行编号分类堆放，为防止雨水淋后锈蚀，下垫枕木或槽钢，上盖防雨布。6、锚块钢筋绑扎时，按设计布设冷却水管，冷却水管采用竖向l*lm钢筋进行固定，接头间采用套管或焊接，保证接头不漏水。7、由于前锚室底板及侧墙
2、施工时，前锚室顶板尚未施工，侧墙顶部会有钢筋外露，施工完成后需要对钢筋做防腐处理，防止顶板施工时钢筋严重锈蚀。二、模板施工施工技术、质量1、模板强度、刚度应满足设计及相关规范要求。2、模板、三角挂架和操作平台等在专业模板加工厂制作完成后，运至施工现场安装。3、模板安装误差严格控制在允许范围内，超过时需进行矫正处理。4、模板安装前，在模板板面均匀喷涂汽机油作为脱模剂。5、模板安装前仔细检查模板间连接竖肋上有无杂物，一经发现及时清除。6、锚块首层采用在地面插入钢筋对模板支撑架加以固定，浇筑混凝土前注意埋件系统安装。7、混凝土浇筑过程中如发现大面积漏浆，立即停止浇筑，及时将模板漏浆位置采用软木条或海
3、绵封堵，再进行浇筑。8、混凝土浇筑过程中派专人负责检查模板是否有松动，如发现松动及时紧固。9、模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，侧模板拆除时，混凝土的抗压强度不得低于2.5MPao10、模板拆除时先将拆倒角处模板连接螺栓及连接板或芯带拆除，将模板临时固定，再拆除其余模板。三、混凝土施工施工技术、质量1、混凝土原材料、配合比、外加剂应符合相应规范规定。2、混凝土的强度等级必须符合设计要求。3、在进行混凝土拌制过程要保证计量准确，保证施工配合比的准确性。同时要加强骨料含水量的检测工作，并即时进行拌和用水量的调整。4、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地
4、点按照要求随机抽取制作，并做好养护。5、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，分层浇筑时，上一层混凝土应在底层混凝土初凝之前浇筑完毕。6、在浇筑过程中，应采取措施振捣密实，井壁内不得出现空洞。7、夏季或冬季进行混凝土接高作业，混凝土浇筑后需进行特殊防护，防止开裂。8、锚块及散索鞍支墩均为大体积混凝土，为防止因混凝土内部水化热温升导致内表温差过大而造成温度裂缝，必须采取合理的施工工艺和温控技术，确保不产生有害裂缝。9、锚块混凝土施工时要采取措施，防止预埋锚固系统位置不发生偏移。散索鞍支墩施工时，要确保散索鞍预埋件位置准确，并在混凝土浇注时采取措施进行保护，防止发生偏移。10、锚块及散索鞍支墩施工时需结合上构施工方案进行上构施工相关预埋件预埋。（如，猫道锚固系统，锚碇门架等）第4页共4页
