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1、7.爬模拆除7.1 拆除总体思路在索塔混凝土段完成最后一节段施工后，利用塔吊开始拆除液压爬模，拆 除时使用施工升降机作为上下作业通道，拆除总体顺序为：拆卸上爬架一拆卸 模板及模板移动支架一拆卸爬升导轨一液压系统卸压一拆除液压油管和电线一 拆卸液压动力单元及小部件一拆除O2层平台一拆除锚靴等。7.2 拆除前检查爬模拆除前，需进行以下检查：清除影响拆除及下放的障碍物，不能拆除的构筑物如下横梁支架需设置 导向装置来进行避让（如施工升降机、扶墙）。清除平台上所有的剩余材料和零散物件；各爬架之间的连接解除，各自独立成块。 切断电源后拆除电线、油管；拆除以分片分块拆除规避吊装风险，不能拆除的块体分解拆除。
2、详细的拆除作业检查验收表可参加附表8液压爬模拆除检查验收表。7.3 拆除步骤（1）拆卸模板拆卸模板流程： 用塔吊吊住大模板，防止模板倾翻。 拆除移动模板支架固定卡板，将大模板从架体上吊离。放下并拆卸模板模块。（2）拆卸上爬架拆下上爬架和主纵梁连接处销轴，吊装钢丝绳套在上横梁上，整体拆除+2、+3、+4层平台。图7.1上爬架拆解示意图(3)拆卸爬升导轨爬模步进装置上下箱体摆杆朝上，用液压系统将轨道爬升至最后一格；用塔 吊将导轨从锚靴中提出；拆除所有不需要的锚靴；拆卸导轨时，将安全销插入 锚靴安全销孔内，锚靴内插入安全销可以防止架体被意外提起。图7.2导轨拆解示意图(4)拆除液压油管和电线 拆除动
3、力单元供电连接线断开并拆除液压油管及接头拆除防护罩和液压动力单元拆下的动力单元供电连接线、液压油管及接头等集中有序存放，方便管 理。（5）拆卸液压动力单元及小部件将液压配电柜、动力单元、液压油管等小部件吊运到地面，并集中分类存 放在专用的运输箱内。（6）拆除O2层平台将吊装钢丝绳连接到前后起重吊点上，起重吊点可以是横梁连接销轴或连 接槽钢，从模板和平台上移除松动物品，从锚靴上拆除安全销。施工过程中施工 人员需全程系紧安全绳。用塔吊缓慢提升整个装置，然后从塔柱上移开。其他 所有拆除步骤均在地面上进行，与设备系统的组装步歌相反。最后通过吊篮拆除剩余的锚靴。7.4 拆除安全要求 爬模拆除前，应清除影响拆除的障碍物，清除平台上所有的剩余材料和 零散物件；切断电源后拆除电线、油管；拆除过程中，最后拆除侧为施工升降机侧，塔柱下方需要设置安全警 戒区域。拆除过程中，2人为1施工班组，1人负责卸除插销，另外1人负责警戒， 防止细小部件掉落； 最大单件载荷在塔吊起重力矩允许范围内；当最后一段爬模装置拆除时，应留有操作人员撤退的通道。7.5 特殊节段拆除由于塔梁同步施工，在第7节段需要拆除内侧爬模，在第12节需恢复安装内 侧爬模，在第6节脱模后，先拆除内侧两片爬架后方可进行第7节爬升，拆除工艺 与总体拆除工艺相同。
