《非标自动化组装中的细节.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《非标自动化组装中的细节.ppt(24页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、一、螺丝长度选取介绍:1、常用螺丝:杯头、圆头、平头内六角;十字;外六角;2、螺丝长度的选取:装配中的细节第1页例子1:过孔板厚14螺牙板深10弹垫2(平垫使用不了,空间限制);确认零件高度:14+10+2=26;螺丝长度确认:6*1.5=9 6*2=12;9+2+14=25 ; 接近的规格有25; 12+2+14=28 接近的规格有25、30;9螺牙板深10;14螺牙板深10顶住底板;故选取长度M6*25; 左图为空间限制的状态下:螺丝长度选取原则:L需直径的1.52倍之间;特殊情况1.2倍;装配中的细节第2页左图为空间足够的状态下:例子2:过孔板厚6螺牙板厚深15(弹、平垫使用不了,过孔沉
2、头);确认零件高度:6+15=21;螺丝长度确认:5*1.5=7.5 5*2=10;7.5+6=13.5;接近规格的有12、14;10+6=16; 接近的规格有16;支座主体需要高强度的支撑;固选取长度M5*16 装配中的细节第4页左图为SEB16导轨安装零件的状态下:导轨规格导轨规格过孔大小过孔大小过孔长度过孔长度SEB6M2十字2.0SEB8M32.0SEB10M32.0SEB13M33.0SEB16M35.0SEB20M45.5SXR24M46.5例子3:导轨过孔深5参照上表螺牙深10(弹、平垫使用不了,过孔沉头);确认零件高度:5+15=15螺丝长度确认:3*1.5=4.5 3*2=6
3、;4.5+5=10; 接近规格有10;6+5=11; 接近规格有10、12;导轨会承受移动的负载力,但过孔深度限制;固选取长度M3*12 装配中的细节第4页左图为零件安装SEB16导轨滑块的状态下:例子4:零件过孔厚8.6螺牙深5参照上表(弹、平垫使用不了,过孔沉头);确认零件高度:8.6+5=13.6螺丝长度确认:3*1.5=4.5 3*2=6;4.5+8.6=13.1 接近的规格有12、14;6+8.6=14.6 接近的规格有14、16;滑块会承受移动的负载力;但深度受限制;固选取长度选M3*12; 滑块规格滑块规格螺牙大小螺牙大小螺牙长度螺牙长度SEB6M22.0SEB8M32.5SEB
4、10M33.0SEB13M33.5-4.0SEB16M35.0-5.5SEB20M47.0SXR24M47.0二、螺丝紧固力度、防松介绍:1、螺丝紧固介绍一:装配中的细节第5页 振动体要紧固 ; 夹具要紧固 ; 主体支撑要紧固 ; 撞击主体要紧固; 上图主体支撑框架零件与相关零件要固定牢靠,保证强度;放置生产中出现故障;2、螺丝紧固介绍二:装配中的细节第6页 汽缸固定适中 ; 缓冲器固定适中; 感应器固定适中; 赛钢零件固定适中;上图机构零件螺丝固定力度相对主体支撑弱一些,汽缸固定紧会压变形缸体;缓冲过紧会裂开;感应器过紧会损坏;赛钢过紧会损坏起坑;3、螺丝防松:装配中的细节第7页可拆螺丝胶加
5、固; 弹垫、螺母加固; 特殊扳手的使用;上图胶水固定胶螺丝与金属零件紧固在一起;振动、钣金、没有沉头的位置使用弹垫;空间限制可使用特殊工具加以紧固;达到防松要求;三、生锈、防锈介绍:1、生锈介绍:装配中的细节第8页直线轴承生锈; 夹具生锈; 导轨生锈; 零件生锈; 新设备在组装调试中需要的时间比较长,外购和自制件都有不表面处理,夏季出汗也比较多;造成设备未出货就出现上图类似生锈的情况;三、生锈、防锈介绍:1、防锈介绍:装配中的细节第9页作业手套; 防锈润滑脂; 防锈漆; 工件涂抹油脂; 新设备在组装调试中可以穿戴作业手套,对未表面处理的原件,轴承、导轨、导杆等精密零件涂抹油脂,用油漆笔涂抹未表
6、面处理位置;达到防锈的效果;四、装配中滑动位置润滑、涂油:1、导轨的安装润滑:装配中的细节第10页新买回的导轨表面有一层防锈油,滑块内部没有油;在组装的时候提前取下滑块在钢珠两边涂抹润滑脂,再根据导轨的基准方向安装回去;在导轨表面涂抹一层油脂;注意钢珠不能掉落;无润滑脂 有润滑脂 有润滑脂2、丝杆的安装润滑:装配中的细节第11页新买回的丝杆表面有一层防锈油;在组装完成后在丝杆表面涂抹润滑脂,来回移动让润滑脂均匀分布;注意丝杆套,钢珠不能掉落;无润滑脂 无润滑脂 有润滑脂3、轴承的安装润滑:装配中的细节第12页新买回的轴承表面有一层防锈油但不多,制作的导杆表面镀铬无油;在组装的时候提前轴承内,导
7、杆上涂抹油脂,润滑防锈;有润滑脂 无润滑脂 有润滑脂五、精密、贵重物品的安装保管:1、精密的机械购件:装配中的细节第13页在组装中,紧密的原件安装要看清说明书,问清楚,细心的装配;不允许不清楚的情况下盲目的安装,损坏或敲击;电机模组电动缸2、精密的电气原件:装配中的细节第14页在组装中,紧密的原件安装要看清说明书,问清楚,细心的装配;不允许不清楚的情况下盲目的安装,损坏或敲击;位移传感器检测光钎3、客户提供的原件:装配中的细节第15页在组装中,客户提供的原件安装要看清说明书,问清楚,细心的装配;不允许不清楚的情况下盲目的安装,损坏或敲击;原件自动的说明书不能扔掉,要交由工程师保管售后归还给客户
8、;充磁头压力感应器4、客户提供的物料:装配中的细节第16页在组装中,客户提供的调机物料,拆卸反复调试的物料要保管好;售后时归还给客户;客户提供调机物料客户提供调机物料六、装配中的去毛刺、基准选取:1、装配前的准备零件去毛刺:装配中的细节第17页未去毛刺; 未去毛刺; 去毛刺工具; 组装前要先使用合适的工具物料对零件进行去毛刺清洁处理;防止设备在使用中出现刮伤人员,影响外观;好比衣服有线头影响美观不具档次; 清理喷砂螺牙;2、装配前的零件基准选取:装配中的细节第18页有销钉靠,高亮面基准;没有销钉靠,自由选取一个方向的高亮面做基准;有卡槽、台阶靠的靠基准;没有的靠的选取高亮面靠平做基准;无靠位的
9、、根据实际情况选择高亮面做基准靠平,左右分中;有台阶圆孔定位的靠基准,没有的,调试根据实际情况调整;3、装配前的原件基准选取:装配中的细节第19页米思米导轨带V槽;滑块带V槽面为基准;海威导轨带V槽;滑块高亮面为基准;销钉带斜度导向锥度端为压入基准;3、装配中的5S:装配中的细节第20页自制工件要摆放整齐;原件要摆放整齐;标识明确的物料区;装配中所有物料要放置整齐,项目物料放于货架上,在标签处注明项目编号;公用物料已明确标准位置,未用完放回原处;工具要整齐的摆放在台面上,做到精益求精;装配中工具要垫软物放于台面上;七、装配后的自检,下图为NG:装配中的细节第21页左未使用平垫; 打包出货螺丝松 ;螺母未并紧; 螺母未紧; 右未使用垫片; 零件未靠基准销钉;导轨未靠基准销钉;滑块反锁螺丝长出一点点;装配中的细节第22页安装零件倾斜; 注释不能写在外表面;汽缸安装接头方向不对干涉;汽缸感应器绑带安装不良NG;装配探针和零件错位;门吸片和门吸错位;门吸片错位门关不上;调试后发现加强筋未锁紧;装配中的细节第23页光电开关装反; 左边未使用弹垫;漏装手推泄气阀;汽缸感应器绑带安装不良NG;垫片使用不合理;垫片使用不合适空间不够;螺母两个;挂头零件拿错;螺牙孔损坏;装配中的细节第24页装配后还有杂物;使用后螺母松动;支撑不垂直;