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1、阳极组装二作业区抛丸机维修方案残极抛丸机作为阳极生产工艺中的主要设备之一，通过高速钢丸撞击残极来达到清理残极表面电解质的作用。由于设备投产以来持续生产运行，设备故障增多，维护检修费用增加，钢丸消耗增大且有钢丸飞出仓外伤人的风险。因钢丸高速高频撞击，吹尘系统受损，残极清理效果受到影响。如果残极表面电解质清理不干净，频繁将有电解质残留残极送往索通公司，对双方的合作将产生较大影响。一、设备目前存在的主要问题是：设备投产以来连续生产运行，残极直接对外销售，残极清理质量直接影响作业区生产。由于抛丸仓受钢丸高频撞击，仓体破损严重，原设计吹尘系统与抛丸系统为一个仓体内完成钢爪清理,压缩空气喷嘴受钢丸撞击，吹
2、尘系统受损，达不到吹扫残极清理效果。涡轮机组壳体受钢丸磨损，耐磨衬板破损，壳体破损严重，设备运转时，钢丸飞溅，存在较大安全隐患。该设备由于使用周期长，再加上设备整体老化，现阶段设备问题越来越多，维修难度也越来越大，成本居高不下，对作业区成本控制和生产保障均造成一定的影响。二、维修实施方案内容项目维修实施方案内容维修内容备注1 .残极抛丸机涡轮组维修8组；（含底板、涡轮机壳、涡轮总成）2 .残极抛丸仓体底部螺旋输送机U型外壳更换两套；3 .残极抛丸机分离股U型底部外壳两套；4 .残极抛丸机仓门门轴更换6套，上端门导杆旋转部位密封更换4套，入出端门密封更换4套；5 .残极抛丸机推车机行走轨道焊接打
3、磨修补20米；6 .钢爪抛丸机涡轮机组总成维修四套，（含清理箱体、驱动装置、电气部分恢复）；7 .抛丸机仓壁耐磨衬板维修30平米；（含固定螺栓）8 .推车机轨道维修30米.（一套推车机有两侧轨道，每侧15米）涡轮机组维修备件需与原设备匹配，U型螺旋、分离股外壳要求采用不小于6mm的耐磨板一次压制而成。三、维修方案实施流程1、设备维修单位进入现场进行实地评估，根据作业区提出的初步实施方案和实施内容制定详细的维修方案和施工安全措施。2、作业区会同维修单位对最终详细方案和施工安全措施进行评审完善，最终制定合理的实施方案，并签订技术协议。3、维修单位根据最终形成的实施方案及技术协议要求实施该项目。4、作业区会同设备管理科、安全管理科组织验收，项目竣工。四、维修项目实施可行性分析L该生产设备仅为设备部分备件更换，维修周期短，且该设备原设计旁路悬链输送系统，维修期间，导杆组走旁路，对生产无影响,施工进度容易管控。2、施工组织方面：由于该项目设备维修区域集中，利用生产产线检修停机期间实施维修项目，现场其余设备停机，也无交叉作业等复杂作业环境。现场组织施工安全措施简单，安全可控。五、维修实施计划及工期1、2022年6月完成招标。2、2022年7、8月设备备件准备。3、2022年9月厂家现场施工。4、日历工期90天，绝对现场施工40天
