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1、XX硝基复肥有限公司蒸汽冷凝液余热回收再利用工艺的研究报告项目名称：蒸汽冷凝液余热回收再利用工艺的研究申请部门：XX硝基复肥有限公司起止年月：填报日期:一、项目研究背景硝基复肥生产所需99%硝筱溶液和99%尿素溶液需由蒸发岗位进行蒸发提浓后得到，但硝钱蒸发和尿液蒸发利用中压蒸汽蒸发提浓，蒸发后形成的冷凝液输送到冷凝液槽，气相由冷凝液槽放空管排空。但形成的这部份蒸汽冷凝液含蒸汽量较大，进入冷凝液槽时造成冷凝液槽晃动较大，槽子运行存在安全隐患；槽子放空管中放出大量蒸汽，飘落到装置周围，飘落时形成冷凝液，污染周围设备和地面，减少了设备使用寿命，防腐过的基础设施，长期被液体浸泡，每2个月需再处理一次；
2、大量蒸汽放空，增加了能源消耗，提高了生产成本；冬天冷凝液落地后结冰，给职工带来安全隐患，需撒溶雪剂，额外增加了生产费用。二、研究过程概述1、研究的理论支持冷凝液回收过程中，温度过高会含有一定数量的蒸汽，冷凝液温度降低，冷凝液内蒸汽含量及压力会相应降低，因此通过热交换降低领凝液温度可实现降低蒸汽含量降低蒸汽压力对回收过程的影响。2、研究目标研究出一种蒸汽冷凝液回收再利用的装置，实现冷凝液回收及能量充分利用目的。3、研究的主要内容(1)新增一台闪蒸槽、一台工艺液蒸发器，将原蒸发框架中压蒸汽冷凝液总管与原冷凝液收集槽断开，引入新增闪蒸槽中。(2)闪蒸槽中冷闪蒸出的气相进入工艺液蒸发器，液相再输送到冷
3、凝液收集槽。4、研究过程概述为了克服上述现有技术存在的不足，提供了一种冷凝液废气回收再利用的装置，本装置能够彻底回收冷凝液废气，提高硝镂溶液浓度，节约能源消耗。新增一台闪蒸槽、一台工艺液蒸发器，将原蒸发框架中压蒸汽冷凝液总管与原冷凝液收集槽断开，引入新增闪蒸槽中，利用闪蒸槽将带气冷凝液进行闪蒸，闪蒸槽中冷闪蒸出的气相进入工艺液蒸发器,液相再输送到冷凝液收集槽。同时,由泵将本装置洗涤液循环槽内60的洗涤液，送入工艺液蒸发器与闪蒸槽送入的蒸汽提供热量进行热交换而蒸发，形成冷凝液回收输送到蒸汽冷凝液收集槽进行再利用。5、研究成果（概括性描述、列出图表、研究假设的检验结果）卜图为本实用新型结构示意图:
4、放空洗涤液低压蒸汽蒸汽冷凝液蒸汽冷凝液1、闪蒸槽2、工艺液蒸发器3、冷凝液收集槽（1）成功研发出稳定回收冷凝液的工艺流程。（2）冷凝液热量的充分利用，洗涤液的硝钱浓度提升了一倍以上，提升了能源利用率。（3）避免了冷凝液的浪费及对设备的影响，提升了冷凝液回收率，约1吨/小时。三、在生产中的应用主要应用于使用蒸汽时冷凝液回收的过程，优化冷凝液回收流程，提升回收率，在条件允许的条件下充分利用废气热量。四、结论本装置投入运行后，蒸汽冷凝液带气量减少，消除了冷凝槽的振动的安全隐患，排空气体不再夹带冷凝液,从根本上解决了设备腐蚀及冬季现场结冰的问题,同时每小时较原来多回收冷凝液1吨，每小时降低蒸汽消耗1吨，降低了消耗。此外通过对蒸汽的再次利用，洗涤液的硝钱浓度也得以提升（约1倍），提升了能源利用效率，综合效果明显。项目负责人意见项目负责人：日期：门查见部审意部门领导：日期：司审员意L公评委会见主任：日期：司导批公领审公司领导：日期：
