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1、1 每一位学友都知道，将每件平常事都做好非常困难。7S也是一样，它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和执行力，才能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动，使我们的工作环境更美，工作效率更高，人员素质更好。开场白 前 言2u 先做一下健康操第一二节下蹲和上肢运动u需要双向的沟通（讲师和学员）u联想式听讲我如何在工作中运用这种工具或方法u关闭手机或者使用振动方式u休息后准时回来u有问题作好记录，请在讲师讲完后举手示意7S7S内容内容w整理w整顿w清扫w清洁w素养w安全w节约4目 的 企业的目的是使销售额增长，获企业的目的是使销售额增长，获得更大的利益，以达成其持续的增得更大的利益，以达成
2、其持续的增收效益。收效益。w生产性的提高生产性的提高w品质的提高品质的提高w成本的减低成本的减低w交货期的短缩交货期的短缩w安全的确保安全的确保w士气的高涨士气的高涨5请记住:7S的精神所在找出乱源-持续改善-养成习惯企业体的改善永无止境6 克服7S障碍的方法1.持续的,有效的培训2.激励3.竞赛4.展示活动成果教育5.标语,看板7整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西.w目的1、腾出空间，予以适用。2、预防误用，误送。3、塑造清爽的工作场所。w做法 不能用，不再用的物品报废处理，每天用的放置于安全的地方。8 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留
3、在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 常见的危害9做法/示例w 将物品分为几类1.不再使用的;2.使用频率很低的;3.经常使用的; 将第1类物品处理掉,第2类物品放置在储存处，第3类物品留置工作场所。10 推行方法推行方法A.A.深刻领会开展目的，建立共同的认识深刻领会开展目的，建立共同的认识确认不需要的东西，多余的库存会造成
4、许多浪费；向全体员工解说，取得共同认识（早会、晚会）；下达整理的决心；不需要的东西，规定不能带入厂内。B.B.对工作场所，进行全面检查对工作场所，进行全面检查包括看得见和看不见的地方包括看得见和看不见的地方, ,如设备的内部、文件柜如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置。的顶部、桌子底部等位置。11C.订定订定“需要需要”与与“不需要不需要”的基准的基准工作现场全面盘点，可就现场盘点之所有现场物品，东西逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要”的。根据上面之确认，订出整理“需要”与“不需要”的标准表来。让员工根据标准表，实施“红单作战”。12D.不需要物品不需要物品“红单作战红单作战”（大扫
5、除）（大扫除）“红单作战”亦使用红色标示对公司各角落的“不需要物品”，不管是谁，都可加以发掘，并加以整理的方法，是整理所运用的技巧之一。红单用战之对策： A . 库存品 . 工作场所 C. 机柜设备 D. 空间地面E.不需要物品之处置不需要物品之处置实施再分类依再分类之各种类别，该报废丢弃的丢掉，该集中保存的专业保管。13整顿整顿将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态.w 目的1、工作场所一目了然。2、用时即取，消除寻找时间提高工作效率。3、为工作环境清洁打基础。w 做法1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。2、规划放置位置法（不超高、不低）。3、整齐摆放物品放置标志卡。注意
6、:定位之后要明确标识. 用完之后要物归原位.14w 整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫 标识方法 :放置场所和物品原则上一对一表示w 整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量15做法/示例w 对可供放置的场所进行规划； w 将物品在上述场所摆放整齐； w 必要时还应标识。 16（1）落实整理工作：）落实整理工作：参考“整理”的重点来进行（2）决定放置场所：）决定放置场所：经整理所留下
7、的需要的东西，物品都要定位（决定放置场所及位置）依使用频率，来决定放置场所首先以黄线明确区分通道与作业区域考虑搬运灵活，切忌随意放置堆高要限定高度不良品箱要放置明显处不明物品不放于工作场所看板要置于明显看到的地方，且不妨碍看现场的视线危险物、有机物、酒精，应放在特定的地方无法避免将物品放于定位线外时，可坚起“暂放”牌子，并将理由、时间注明其上。17如何取得效果？（3）决定放置方法：）决定放置方法：置放的方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子等方式在放置时，尽可能安排物品的先进先出尽量利用架子，经立体发展，提高收容率同类物品集中放置架子、柜子内部要明显易见必要时，设定物品“负责管理者”及“每日点检表”清
8、扫器具以悬挂方式放置（4）划线定位：）划线定位：一般定位方式，使用：A、油漆（宽710cm ) B、定位胶带（宽710cm ) 一般定位工具：A、长条形木板 B、封箱胶带C、粉笔 D、美工刀等18定位颜色区分：A、不同物品放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一；B、黄色：工作区域，置放待加工料件；C、绿色：工作区域，置放加工完成品件；D、红色：不良品区域；E、蓝色：待判定、回收、暂放区。（5）标示：）标示：标示是整顿之最终动作，也是目视管理的重点标示可分下列二种：A、场所标示，如：QA办公室、生产部办公室、生产一课、检查区B、品名项目标示，如：BRNA040V、F20EL01标
9、示之后，可以避免误取、误用，减少工作时之失误19清扫将不要东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。w 目的1、减少干扰品质的不利因素。如发丝。2、机器、模具、铁架等亦予清扫擦试。3、发现脏污问题，及时解决。4、杜绝污染源。w 做法 洁净环境，可以保持好的工作情绪及企业形象，清扫地面及工作台、灯吊架、传送带等其它死角。20方法w建立清扫责任区(室内、外)w执行例行扫除，清理脏污w调查污染源,予以杜绝或隔离w建立清扫基准,作为规范 w勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所w建立卫生值日表21 清扫活动应遵循下列原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不
10、增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。 22推行方法：推行方法：落实整理工作执行例行扫除、清理脏污调查脏污来源，彻底根除废弃物置放区之规划定位建立清扫基准，共同执行 清扫的推行方法建立清扫标准，共同执行建立清扫标准，共同执行 规定组别或个人“清扫责任区”公告说明 责任区域之划分定时进行轮流更换，以示公平 建立“清扫标准”供清扫人员遵守 23清洁清洁维持清扫过后的场所及环境和整洁美观，使员工觉得干净卫生而产生无比的
11、工作干劲。 w目的1、将清扫工作细微化、洁净化。2、进一步发现改善点。w 做法1、日送检，将清洁点用标签标示。2、减少不良标签，达到清洁目标。3、评比竞赛，相互推进24清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。；（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。 25w 清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则: # 即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏； # 不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁； # 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。 26推行方法：推行方法
12、：落实前3S的工作设法养成“洁癖”的习惯设定“责任者”的制度，加强执行配合每日清扫做设备清洁点检主管随时巡查纠正，带动气氛清洁的推行方法介绍：A 整理、整顿、清扫是整理、整顿、清扫是“动作动作”27B设法养成设法养成“洁癖洁癖”的习惯的习惯 没有“洁癖”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹，不去清扫擦拭 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题 洁癖是清洁之母也是无异常的基础 设法通过教育培训，参观7S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“洁癖” 3S意识之维持，有助于洁癖的养成C 建立视觉化的管理方式建立视觉化的
13、管理方式 籍整顿之定位，划线、标示、彻底塑造一个场地，物品明朗之现场，而达到目视管理之要求 除了场地、物品之目视化管理之处，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常D 设定设定“责任者责任者”加强执行加强执行 “责任者”（负责的人）必须以较厚胶片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方E 主管随时巡查纠正，带动气氛主管随时巡查纠正，带动气氛有不对的地方，一定要沟通纠正28节约节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。29目的w 能用的东西尽可能利用；以自已就是主人的心态对待企业的资源；切勿随丢。30w 实
14、施时应该秉持三个观念：1. 能用的东西尽可能利用；2. 以自己就是主人的心态对待企业的资源；3. 切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。w 节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。31安全安全 就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。32目的w 不要因小失大，应健立、健全各项安全管理制度。33做法/示例w 对操作人员的操作技能进行训练，严格按照标准操作。a.
15、管理上管理上:訂定正確的作業流程訂定正確的作業流程,配置適配置適當的工作人員當的工作人員,完善監督指示功能完善監督指示功能b.對不合安全規定的對不合安全規定的因素因素及時舉報肖除及時舉報肖除.c.加強加強作業人員作業人員安全意識教育安全意識教育.34素养素养通过上述7S活动，让每一位员工养成良好的习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”w 目的1、培养追求完美的习惯。2、营造团队 精神。w 做法1、教育员工，将员工环境美做为自己爱净、爱美的表现方法。2、教育员工以先进为荣，落后为耻，要不甘人后。3、建立各种共同遵守的规章制度4、将各种规章制度目视化5、对违犯规章制度的要及时给予纠
16、正6、推动各种精神向上的活动 35目的w 培养好习惯，遵守规则的员工；营造良好的团队精神。 36做法/示例w 如：1. 应遵守出勤、作息时间；2. 工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）； 3. 服装整齐，待好识别卡；4. 待人接物诚恳有礼貌；5. 爱护公物，用完归位；6. 保持清洁；7. 乐于助人；37违反规章制度的要及时给予纠正推动各种精神向上活动素养推动方法： 素养，是7S重心。 因此，素养不但是7S的“最终结果”，更是企业经营者和各级主管所期待和“最终目的”，因为，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度，那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常，工作命令的执行贯彻，现场工艺纪律的执行，推动各项管理工作，都将很容易地贯彻下去，并取得成效。A继续推动前继续推动前6S活动活动 前4S是基本动作，也是手段，主要是籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯。 通过前4S的持续实施，创造一个可以让员工实际体验而养成“洁癖”的作业场所。 前6S没有落实，则第7S（教养）亦无法达成 一般而言，7S活动推动68个月即
