《青岛市橡胶软管和软管组合件产品质量监督抽查实施细则2023年.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《青岛市橡胶软管和软管组合件产品质量监督抽查实施细则2023年.docx（4页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、青岛市橡胶软管和软管组合件产品质量监督抽查实施细则（2023年）1抽样方法以随机方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取样品。抽样时，由企业制作扣压接头样品，扣压接头软管的自由长度确保满足表1的要求。表1软管规格型号对应软管组合件的自由长度钢丝编织增强橡胶软管和软管组合件型别公称内径IST型ISN型、RlATS型2ST型2SN型、R2ATS型自由长度，mm自由长度公差，mm自由长度，mm自由长度公差，mm自由长度，mm自由长度公差，mm自由长度，mm自由长度公差，mm6.3391083870839408389088441。84370844308439081049108487084940849
2、00812.5653。86500-8656。8652081672408718087300872208198640985609870098610925580。85730-8585085790-8钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件W别球内径4SP型4SH型R12型R13型R15型自由长度，mm自由长度公差，mm自由长度，mm自由长度公差，mm自由长度，mm自由长度公差，mm自由长度，mm自由长度公差，mm自由长度，mm自由长度公差，mm6.35510-8106510-849208一558。812.581308655087240-81688909729。81910600-11997010
3、866098720996101025648。8645。85800-8582。8590。8钢丝编织增强液压橡胶软管和软管组合件、钢丝编织增强液压橡胶软管、钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件和钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管抽样数量为软管8米（检样和备样各4米）和软管组合件18根（检样和备样各9根）；钢丝编织增强液压橡胶软管组合件和钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管组合件仅抽取软管组合件18根（检验和备样各9根）。2检验依据表2钢丝编织增强液压橡胶软管和软管组合件检验项目序号检验项目检验方法1最大工作压力下的长度变化GB/T55632验证压力GB/T55633最小爆破压力GB/T55
4、634最小评曲半径GB/T36835脉冲性能GB/T55686软管组合件的泄漏GB/T55637低温曲挠性能GB/T5565.2或GB/T55648层间粘合强度GB/T149059耐臭氧性能GB/T24134表3钢丝编织增强液压橡胶软管检验项目序号检验项目检验方法1最大工作压力下的长度变化GB/T55632验证压力GB/T55633最小爆破压力GB/T55634最小弯曲半径GB/T36835脉冲性能GB/T55686低温曲挠性能GB/T5565.2或GB/T55647层间粘合强度GB/T149058耐臭氧性能GB/T24134表4钢丝编织增强液压橡胶软管组合件检验项目序号检验项目检验方法1验证
5、压力GB/T55632最小爆破压力GB/T55633软管组合件的泄漏GB/T55634脉冲性能GB/T55685低温曲挠性能GB/T5565.2或GB/T5564序号检验项目检验方法1最大工作压力下的长度变化GB/T55632验证压力GB/T55633最小爆破压力GB/T55634耐脉冲性能GB/T55685软管组合件的泄漏GB/T55636低温曲挠性能GB/T5565.2或GB/T55647层间粘合强度GB/T149058耐臭氧性能GB/T24134表6钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管检验项目序号检验项目检验方法1最大工作压力下的长度变化GB/T55632验证压力GB/T55633最小爆破
6、压力GB/T55634耐脉冲性能GB/T55685低温曲挠性能GB/T5565.2或GB/T55646层间粘合强度GB/T149057耐臭氧性能GB/T24134表7钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管组合件检验项目序号检验项目检验方法1验证压力GB/T55632最小爆破压力GB/T55633软管组合件的泄漏GB/T55634耐脉冲性能GB/T55685低温曲挠性能GB/T5565.2或GB/T5564执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡是不注口期的文件，其最新版本适用于本细则。3判定
7、规则3.1依据标准GB/T3683橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范GB/T10544橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型规范现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
