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1、纳入不良品率（纳入不良品率（PPMPPM）的管理）的管理目目 录录一、一、PPM相关管理基准相关管理基准二、二、 PPM统计和管理统计和管理三、三、 PPM实绩管理实施要领实绩管理实施要领四、四、 PPM目标设定和管理目标设定和管理五、纳入不良改善及结案实施要领五、纳入不良改善及结案实施要领六、六、 不合格发生时的处理要领不合格发生时的处理要领一、一、 PPM相关管理基准相关管理基准本基准二、二、 PPM统计和管理统计和管理 规定期内供应商的纳入不良品件数(R)与指定范围交货数量(D)的比率。指的是在规定期间内发生的不良品除以供应商的交货总数，再乘以100万倍后得到的结果。 一、纳入不良品率（
2、一、纳入不良品率（PPM）的定义）的定义规定时间内纳入不良品件数R规定时间内交货数量D1000000 ppm 纳入不良品率 =Products formally received in a RENAULT-NISSAN plant,产品正式交付到主机厂Until transfer of ownership to Commercial Department,直到交付到销售部门为止Excluding raw material. (原材料在统计之外)二、二、 PPM统计范围统计范围二、二、 PPM统计和管理统计和管理二、二、 PPM统计范围统计范围DFAC二、二、 PPM统计和管理统计和管理二、二、
3、 PPM统计和管理统计和管理1、对更换下来的零部件、返工零部件的管理，属供应商责任的，则统计为不良品。2、关于不良品数量，发现的准确的不良品数量，都要进行统计。 （ 包括对工序、库存进行彻底逆向调查之后统计得到的不良品个数）。3、在装配线附近发现有不良品库存，无论由哪一方（DFAC或供应商）的人员进行甄 别，都将记入统计数据； 在装配线（含传送系统）以外的场所发现不良品： - 如果是DFAC人员发现不良品，将记入统计数据； - 由DFAC要求供应商进行甄别而发现的不良品，将被记入统计数据； - 供应商自己提出报告，并自派人员进行甄别而发现的不良品将不记入统计数据； - 供应商自己提出报告，但由
4、DFL进行甄别而发现的不良品将被记入统计数据。4、在一套模块零部件当中，无论发生几处问题，在统计上都记录为1。5、在运输中以及因包装问题导致产生不良品时，如果责任归属于供应商的话将记入统计数据： 因供应商没有把零部件放在正确的位置， 供应商未经DFAC同意，擅自包装导致问题发生、 由于供应商对包装后的零部件维护不力导致问题发生，将被记入统计数据；包装设计本身有缺陷导致问题发生，责任在于DFL，不记入统计数据。6、如果没有按图纸要求正确写明标识的，将作为不良品被记入统计数据。二、二、 PPM统计范围统计范围PPM相关管理基准相关管理基准本基准何为何为A A区？区？A区区N1000件PPM1000
5、0ppmd4d3c4c3N1000件10000ppmPPM1000ppm1000件 N100件PPM1000ppm1000件N100件10000ppmPPM1000ppmA区区DFAC每月每月PPM实绩及实绩及A区分析及业务区分析及业务处理流程处理流程三、三、 PPM实绩管理实施要领实绩管理实施要领PPM相关管理基准相关管理基准本基准 零部件目标值的设定(DFAC) 供应商年度活动计划的反馈(供应商）动计划的合意(DFAC-供应商）月度实绩的反馈(DFAC)四、四、PPM目标设定和管理目标设定和管理2.1.1 每年底股份公司品质保证部依据PPM实绩设定原则,制定下年度供应商零部件PPM目标。2
6、.1.2 零部件PPM的年度目标与供应商管理者的合意确认。2.1.3 供应商制定确保目标达成的年度活动计划并与股份公司品保部进行合意确认。 NG NG OK OK零部件PPM目标管理目标值 活目标值活动计划书的达成管理 （ DFAC）考核细则考核细则供供应应商商实绩实绩通知通知书书的的发发行行DFAC-供应商最高品质责任者供供应应商工程确商工程确认认再发防止状态的确认不具合对策监查跟踪当月超出目标值3倍连续2个月超出目标值2倍连续3个月超出目标值5.4 PPM考核细则5.4.1 PPM指标超标考核细则5.4.1.1当月的采购零件出现的PPM指标超标，品质保证部督促供应商改善，并在供应商会上进行
7、通报，当月PPM指标超出目标值3倍以上，考核5003000元。5.4.1.2连续二个月超出目标值2倍以上或六个月内累计三个月PPM指标超标，考核1000元3000元。5.4.1.3连续三个月PPM指标超标，考核1000元5000元。5.4.1.4连续三个月以上PPM指标超标，考核2000元10000元，上报公司领导进行特别处理。5.4.2 PPM-A区供应商处理规定5.4.2.1当月的采购零件不良进入PPM-A区，品质保证部均应按采购产品不合格品管理的规定实施对策，并采取相应的品质改善活动，召开供应商月度改善例会检讨。当属异常质量问题时按外购件质量事故管理黄牌警告、考核、停止供货。5.4.2.
8、2连续第二个月进入A区，考核1000元10000元；属重复发生的问题，依据公司供应商质量改善管理、采购产品质量赔偿和激励管理规定考核；属异常质量问题，按外购件质量事故管理规定执行。5.4.2.3连续第三个月进入A区，数据报采购管理部组织的月度供应商“瓶颈”资源例会，讨论是否切换供应商，取消路线。5.5品质保证部向DFL品质委员会汇报对“连续三个月进入A区的供应商”的处置结果。DFAC-16-01-03 四、四、PPM目标设定和管理目标设定和管理四、四、PPM目标设定和管理目标设定和管理四、四、PPM目标设定和管理目标设定和管理PPM相关管理基准相关管理基准本基准五、纳入不良改善及结案实施要领五
9、、纳入不良改善及结案实施要领2、纳入不良的改善要求、纳入不良的改善要求股份公司品质保证部要求供应商针对不良的问题进行要因分析,并实施对策，编制防止再发对策报告书，并向品质保证部提交已对策证据资料及图片，同时应制定并上报纳入不良改善计划（见后）。五、纳入不良改善及结案实施要领五、纳入不良改善及结案实施要领五、纳入不良改善及结案实施要领五、纳入不良改善及结案实施要领要求要求纳入不良改善计划表纳入不良改善计划表要要3日内反馈。日内反馈。3、纳入不良的结案要求、纳入不良的结案要求股份公司品质保证部要求供应商实施结案申请,按照本基准中纳入不良改善结案报告书形成结案报告。事业部实施结案判断后,连同改善结案
10、判断评价记录提交股份公司品质保证部进行确认后归档。五、纳入不良改善及结案实施要领五、纳入不良改善及结案实施要领五、纳入不良改善及结案实施要领五、纳入不良改善及结案实施要领3、纳入不良结案的判断、纳入不良结案的判断股份公司品质保证部对供应商改善的资料（包括防止再发对策报告书、纳入不良改善计划表及改善后的数据等相关的改善资料）和改善后的实绩按照改善结案判断评价细则进行评价打分。五、纳入不良改善及结案实施要领五、纳入不良改善及结案实施要领 满足以下所有的条件时才能判断为OK； a、要因系得分率大于或等于80%； b、结果系的得分率大于等于60%； c、要因系中每单项得分不小于2分； 同时满足以上条件时，方可判断可结案；不能同时满足以上条件时，则判断改善为不可结案。 判断改善为不可结案时；事业部应要求供应商进行活动检讨，重新实施改善活动。 结案后，品质保证部还要跟踪6个月的PPM数据，如果出现反复，品质保证部应要求供应商进行活动检讨，并重新实施改善活动。五、纳入不良改善及结案实施要领五、纳入不良改善及结案实施要领PPM相关管理基准相关管理基准本基准采购零件不合格发生时的处理流程采购零件不合格发生时的处理流程六、六、 不合格发生时的处理要领不合格发生时的处理要领
