《供应链管理第十四章供应链优化与整合.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供应链管理第十四章供应链优化与整合.ppt（72页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、第十四章第十四章 供应链优化与整合供应链优化与整合n学习重点n供应链优化概述n供应链优化方法n供应链流程整合框架n供应链流程整合的障碍第一节第一节 供应链优化概述供应链优化概述n一、对供应链进行优化设计思想n目前一般企业的供应链主要是围绕产品或服务的提供，将原料供应，生产制造、销售与售后服务相关的优势结点企业联合起来组成供应链， 它主要是以流程为中心来进行供应链的设计与构建。这种构建思想或做法虽然是正确的，但是从当前的经营环境来看，这是不够的。n企业供应链的设计不应该只重视流程 而要在重视流程设计的基础上运用现代的管理与经营思想与理念来进行供应链设计。需要从转变传统观念开始，以优化流程为基础，
2、树立供应链的设计思想。n这些设计思想主要应有以下几项内容：n实现产供销三方的精益生产与敏捷。n制造精益的核心思想是进行产品的高质量生产，且生产中没有任何无效和不产生增值的作业和服务，n敏捷的核心思想是指企业对市场的反应速度极快保持产品的多样化与灵活性。n供应链的基本思想是资源集成共享，实现资源集成共享的主要目的应是使企业对迅速改变的市场需求和市场时机做出快速响应，使企业获得高的生产率、高的产品质量和高的生产柔性。n出于这个目的，在进行供应链设计时除了要考虑流程的具本情况，更要将生产技术、劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的管理技术集成在一起。通过所建立的共同基础结构，使产供销三方协作企业间
3、没有任何无效和不产生增值的作业和服务。n1注重准时制(JIT)生产n准时生产的核心思想是消除或杜绝浪费 减少“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零部件之外的任何东西”，即不会带来任何附加值的诸因素。n通过JIT生产防止以下七种浪费：n(1)过量生产的浪费：(2)等待时间造成的浪费：n(3)搬运造成的浪费：(4)工艺流程造成的浪费；n(5)库存造成的浪费；(6)寻找造成的浪费：n(7)产品缺陷造成的浪费。n构建供应链，推行准时生产，减少以致杜绝资源过量占用和生产的过量生产造成的浪费，同时减少不必要的和生产中各环节的库存浪费，这是重要的一个内容。n2、体现全面质量管理(TQM)思想n产品质
4、量是企业竞争力高低的根本体现，生产经营的一个重要目的就是向用户提供质量好的产品或服务，这需要在生产中贯彻ISO9000质量标准，做好全面质量管理工作。这里特别重要的是在供应链的设计中，要贯彻TQM的思想，一切有用户为中心，把下道工序视为上道工序的客户，客户满意是真正的质量标准。通过下道工序产品质量的满足，把各结点企业紧密联系起来。通过技术与管理的手段把残次品的降到最低，实现产品在供应链协作生产基础上的全过程控制和全面质量管理，以保证企业向市场提供优质价廉的产品与服务。n3、以链上瓶颈结点企业为中心的思想n对于不同的产品生产与服务的提供 供应链中各结点企业的能力不平衡是客观存在的。推行供应链管理
5、不是一味追求链上所有结点设备的高生产效率，这样做势必造成各节点间的产品积压。理想的做法，应以“瓶颈”为中心来协调各结点企业产品的生产。这需要搜索链中存在的瓶颈环节，以瓶颈资源协调生产计划，注意提高瓶颈结点的生产能力。值得注意的是，生产中总是存在瓶颈环节，瓶颈随生产任务与企业内外环境的改变而变化。二、对供应链业务流程优化设计二、对供应链业务流程优化设计n1、以流程为主线，做好对供应链的对内与对外优化设计n供应链优化设计过程应包括内外这两个方面，不能做好一方，而丢掉另一方。内部的供应链优化是外部供应链优化的基础。如果没有内部优化过程，企业外部的链接也不可能很好地进行。企业以流程为主线，精确地将内外
6、结点企业各种能力综合在一起，当供应链体现了这种综合的“能力”，企业就能获得很高的绩效。n2、采用先进的新技术手段与整合生产流程对供应链进行优化设计n供应链的组建从一定的角度看，是一个企业的运作战略与优化业务流程的整合过程。在这个过程中，要注意运用新技术以支持了流程的改革或新流程的建立，通过流程改革或新流程的建立同时，使企业联系更多潜在的贸易伙伴，使效率与效益比以前更好，而费用比以前更少。n3、了解客户的需求，实行客制式的服务导向n在供应链中应该整合买方与卖方行为需求，这是增加供应链效益的机会。n效益总是来自与市场相关的客户基础数据n当企业理解了客户为什么有需求及需求什么，也就获得了最宝贵的基础
7、数据，这是降低供应链总成本的重要一环。 n供应链的一个重要作用是通过链上各结点企业的生产与服务的传递，实现客户满意度和效益的最大化。实现这个目的一个做法 就是要提供客制式生产与服务。这需要企业通过识别客户、区域、通路和市场，以此为基础选择企业组建供应链。这样组建的供应链对用户的针对性、及时性，服务性更好，竞争力更强。值得注意的是当产品越普通、服务越特殊时，企业客制式生产与服务就越需要。以客制式服务导向组建供应链，使合作伙伴效益倍增。 n客制式-依客户不同需求而设计n4、随环境变化情况对供应链组织架构进行变革n环境是变化的，组建的供应链也应是变动的。为使组建的供应链组织最优、结构良好、反应灵活，
8、要平衡企业不同的目标和优先级的选择。做好这项工作，要找出执行和建立一个价值链的运作模式。然后，依企业目标与选择的运作模式对供应链进行评估和整合。包括基础的架构、信息技术、管理系统、管理机制、企业操作和技能、企业文化等。不断地对供应链组织结构与管理方式进行改革，使供应链能最佳的适应企业的生产经营的内外环境。n5、部门平衡，抓住重点，由局部到整体优化n对供应链的优化应先易后难，先局部再到整体进行优化。具体做法可逐步开始：n(1)平衡部门或单位的职能、部门绩效，对供应链进行优化改进。n(2)分析关键环节或重点部门，做好关键环节与重点部门的供应链设计。n(3)“跨职能”的，以规划模式、增进技术、投入更
9、多有能力的人员或有经验的人员的方式跟踪供应链中的流程过程。n对供应链整体优化，以整合不同流程的效率，体现成本降低和效益增加。n三、供应链优化设计的评价指标n有效的供应链对于企业的竞争力是至关重要的，应选择合适的指标对其进行评价，以分析供应链的优劣，寻找问题、不断改进取得最佳的设计效果。供应链优化设计的质量可以从以下几个方面进行评价：n1、产品的质量、成本与交货期n供应链的组织形式是为了提高企业的竞争能力，及时满足用户的对产品的质量、数量、 交货时间以及对产品的某些特殊要求。因此，产品的质量、成本与交货期是评价供应链优劣的首要指标。n2、柔性化n现时多数企业生产系统是刚性的，产品的品种、数量、质
10、量技术指标不好随意变动，既使能够变动，为此而付出的成本比较高，很不经济。组建供应链充分利用各企业的资源，其中重要的一个功能，就是为了提高企业的柔性即灵活性生产。目前企业供应链设计需要有Internet和EDI等信息技术的支持，以加速生产与市场信息在链中的流通，提高链中各企业的生产柔性及对市场的响应速度。n3、集成化n供应链的核心思想是集成，它将链中的企业加以集成和整合，使得链中企业的资源能够共享，获得优势互补的整体效益。供应链资源集成有信息集成、物资集成、管理集成等，关键在于信息集成和管理集成，它关系到供应链整体优势发挥的大小。n4、增值性n供应链是物流链、信息链、资金链组成的一条价值增值链，
11、供应链中每一个结点环节应该是价值增值的环节。考察供应链的组织结构时，应分析每一环节是否存在价值增值，选择的结点企业是否能使此环节的增值最大。n5、协调性n供应链中各企业是独立的利益个体，企业与企业之间也不存在上下的隶属关系，因而相互之间的协调度难度较大。供应链的协调性主要表现在静态协调与动态协调。静态协调主要是在构建供应链时，将链中各企业之间的利益运作管理机制以条文明确规定。动态协调主要是在供应链运作过程中，根据实际情况所做的计划与管理控制措施，以及在技术选用、物流、资金、信息交流等方面的协调。第二节第二节 供应链优化方法供应链优化方法n随着世界范围内统一市场的形成，判断一个企业是否成功再也不
12、能局限于单个孤立的企业了，从某种意义上讲，市场的竞争是在企业与其合作伙伴所组成的供应链与其竞争对手之间展开的。把握好供应链优化的三个重要核心点，将对供应链的合理配置产生满意的优化效果。 n1、压缩备货交运时间n制造业主管及其物流部门的经理人员，必须致力于及时了解并充分满足其客户的要求。而对于使用商品的最终客户来说，其所最为关心的则是商品供应链管理质量的高低。因此，对于一个企业来说，其所应该关心的，已不仅仅是本企业范围内商品周转时间的长短问题，而且还有商品在整个供应链各区段周转时间的长短问题。商品或服务在到达最终用户以前要经过许多环节，所以一流的供应链管理要求它的各个环节的管理工作都必须是一流的
13、。只有这样，才能最有效地压缩从下订单采购到备货运交最终客户的时间。n2、降低产品到达成本n经济全球化与工业生产能力在全世界分布的广泛性，给生产资料与生活资料的售价带来了极大的压力。n供应链成本在产品总成本中所占比重之高低，取决于以下4个因素，即产品本身的价值、供应链路线的长短、产品的寿命期、生产过程中的成本敏感度。就物流成本而言，它在不同类型的产品的售价中所占的比重是很不相同的：在石油和化学品这一类产品中可能占到3040的比重，而在烟草和服饰这一类产品中则只占有510的比重。但是，不管怎样，任何一个企业在致力于最大限度地降低产品售价时，都必须把降低物流成本这个因素作为其有机组成部分。n3、提高
14、对客户的交货质量n高质量的供应链管理既有其全面的体现，又有其最核心的要求提高交货的质量。高质量的供应链管理应该体现在：能够将数量准确的特定产品以合适的成本在规定的时间送到指定的地点交给特定的客户。这就是供应链管理高质量的全面体现。n最为核心的要求是必须在规定的时间按照订货要求向客户交货。n交货必须是准时的交货。订货要求必须力求全面达到，这是高质量的供应链管理的精髓之所在。要成为世界上一流的供应链管理，在这两个问题上都必须作出极大的努力。在向客户交付货物的问题上必须树立“零缺陷”的质量观念。n二、快速响应供应链（QR）n（一）快速响应供应链QR的生产和运作方式n要减少供应链上因为产品过多或者过少
15、引起的损失，必须缩短产品在供应链上的时间。QR是贸易伙伴的共同策略，采用QR策略的贸易伙伴通过共享POS信息，预测未来需求，可以作出快速反应。n（二）快速响应供应链QR的实例（略）n在QR实施中，贸易双方采用EDI，Internet来提高信息流动的速度，并重组自己的业务活动以减少提前期和成本。在快速反应的实施中，零售商和制造商紧密协调零售库存的分布和管理。这样的系统一般包括下面几个重要的部分：n1、零售商通过条码商品的扫描，从POS系统得到及时准确的销售数据；n2、经由EDI或Internet传送，制造商每周或每日共享SKU（库存单元）一级的销售与库存数据；n3、针对预定的库存目标水准，制造商
16、受委托进行自动补充供应活动。n三、有效客户响应供应链（ECR）n（一）有效客户响应供应链ECR的产生n传统供应链管理以生产为中心，力图尽量提高生产率，降低单件产品成本获取利润。而现代供应链管理是以客户为中心， 通过对客户的实际需求和对客户未来需求的预测来拉动产品和服务。基于这种思路，产生了多种供应链管理的策略。nECR策略是一种完全以客户的需求和满意度为驱动的管理方法。 n（二）有效客户响应供应链ECR的运作方式n以使供应商和销售商为消除供应链上各环节中不必要的成本和费用、给客户带来更大的效益而进行密切合作的一种战略，并在零售行业中引起了很好的反响。ECR的优势在于供应链各成员为了提高客户满意度这个共同的目标而相互协作、共享信息并共同出谋划策。nECR包括贯穿供应链的四个核心过程，即n开发新产品以满足客户差异性需求，n开展促销活动以吸引客户，n以最合理的价格、在最合适的时间、以最合适的方式提供客户所需商品，n有效地管理库存以消除货物短缺现象。nECR的战略主要集中在以下四个领域：n有效的店铺空间安排（efficient store assortment），n有效的补货（efficien
