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1、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份公司炼轧厂大棒线加热炉中修项目技术协议项目技术协议附件一总则附件二制造要求附件三供货范围附件四附加说明附件五验收、索赔说明附件六提供资料附件七售后服务附件八交货时间及地点附件九其它甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份公司（以下称甲方）与（以下称乙方）就甲方大棒线加热炉中修项目经双方协商，达成如下技术协议：附件一总则本技术协议作为甲方施工合同的附件，与施工合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。1.1 本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标
2、准和技术文件的优质产品。1.2 乙方提供的产品必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。1.3 乙方提供的产品必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。1.4 乙方提供产品的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。1.5 乙方在合同产品制造、施工过程中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。附件二供货以及施工要求一、钢结构部分供货、施工要求：L均热段南侧烧嘴拆除：12个烧嘴在线拆除，主要为烧嘴上部风管切割、侧部弯头切割、炉皮位置
3、分离切割及倒运，所需辅材及物资倒运均由乙方承担。2 .均热段南侧炉体钢结构立柱拆除、恢复：炉体损坏的钢结构立柱拆除、线下制作和安装，数量2根，立柱选用规格为250*250*6500的槽钢，安装位置必须在拆除前的原位置安装，安装前将安装位置打磨平整，安装后的立柱紧贴炉皮，缝隙小于5mm,立柱与炉体钢结构、炉皮满焊，焊肉高度不小于8mm,焊接平整；所需材料及辅材均由乙方承担。3 .均热段南侧烧嘴安装：施工过程需要的槽钢、钢板、弯头、管子及辅材等均由乙方负责提供承担。a回装烧嘴：新烧嘴在原拆除位置安装，新烧嘴整体用20#槽钢做支撑架固定，烧嘴下部与支撑架紧贴，支撑架槽钢与炉体立柱满焊，焊肉高度不小于
4、8mm,焊接平整；烧嘴支撑固定后对位置进行调整，要求水平、垂直方向与炉体呈90度，位置调整准确后先将烧嘴外壳与炉皮接缝满焊，焊肉高度不小于5mm,焊接平整，再对烧嘴外壳与炉皮之间焊接拉筋固定，拉筋与炉皮、烧嘴外壳满焊，焊肉高度不小于5mm,焊接平整。b连接烧嘴管道，其中包括部分管道的重新布局，管道与烧嘴外壳固定连接焊接焊缝满焊，焊肉高度小于5mm,焊接平整；管道与弯头、管道与管道之间焊接连接时，要对管道与弯头接口位置打5un*45o的坡口进行满焊，焊肉高度不小于5m,焊接平整，管道整体焊接完毕后进行试漏检查，管道及焊口无泄漏。4 .均热段南侧炉皮挖补：加热炉损坏炉皮挖补更换，更换炉皮量预计在1
5、0球左右，炉皮为6mm的Q235钢板;更换的新炉皮与旧炉皮必须保证在一个平面上，新旧炉皮接茬满焊(内外两次焊接)，焊肉高度不小于5mm,焊接平整；更换炉皮所需的6mm钢板由乙方承担，乙方负责现场施工及提供施工过程中需要的全部辅材。5 .现场清理：乙方严格按照根据甲方要求，对现场废料、杂物进行清理，所有费用均由乙方承担。6 .安全设施恢复：施工完毕后，现场安全设施全部由乙方负责完成恢复，包括加热炉一层、二层平台篦子板、阀门跨接线、固定式煤气报警器的安装等，安全设施恢复要求：篦子板支撑架焊接牢固，篦子板安装后平整、固定牢靠，加热炉一层、二层平台无孔洞；阀门跨接线、固定式煤气报警器安装位置正确，固定
6、可靠；施工过程需要的备件、材料由乙方承担，乙方负责现场施工。二、耐火材料供货、施工要求：L所有产品必须保证外观规整，必须满足技术要求，质量要求，产品采购计划要求，同时满足加热炉加热工艺参数及生产使用要求，乙方具有炉窑施工相关资质，安全措施齐全、劳保统一齐全、标准，符合酒钢相关规章制度。7 .炉墙在加热炉任何工况下，不得出现漏火、漏煤气现象。炉墙外表面任何一点温度不得超过IOOC。采购耐火材料包括：防爆快干低水泥耐火浇注料，粘土质隔热耐火豉，高铝砖、轻质保温豉、陶瓷纤维板，含错质陶瓷纤维毡，高温胶，高温填缝剂、炉墙锚固砖、炉墙锚固破挂钩和套管(材质ICrI8Ni9),PVC波纹胀缝板。乙方自备施
7、工相关工器具和材料，乙方提供烘炉相关材料、工器具和设备，提供详细的烘炉曲线，安排专人指导烘炉、调试。8 .加热炉侧墙砌体主要尺寸：浇注料厚度284mm,粘土质隔热耐火病NG-O.8厚度116mm,陶瓷纤维板厚度100mm,含错质陶瓷纤维毡20mm,总厚度520mm。炉墙使用的粘土质隔热成体积密度(1350C3h)0.8gcm3,导热系数(1350-CX3h)0.38wmk,耐火度1500C；炉墙锚固砖(AI203)含量265%,体积密度(1350C3h)2.35g/cm3,耐压强度(1350CX3h)50Mpa,耐火度1600。防爆快干浇注料、粘土质隔热耐火破、炉墙锚固砖，建议使用国内知名厂家
8、的优秀产品。9 .加热炉均热段炉膛温度能够到达工艺参数要求的温度(均热段12001240oC),确保整个炉役周期内均热段炉膛压力040pa,正常生产时(24小时以上)加热能力：180th,钢坯入炉温度室温10,钢坯开轧温度：(1100-1150),不得出现加热能力不足，停轧待温现象。10 炉墙上分布着炉子烧嘴、测温孔、摄像孔、进出料炉门，还有缓冲孔等，必须按照原炉墙结构提前预留相应孔洞。炉墙施工时：各种孔洞需要的模具施工前要预制好，安装时要牢固，不能发生偏移；进、出料炉门的下标高按图纸尺寸定好位，以保证生产过程中顺利进、出炉料。耐火浇注料施工前先铺好纤维毡和纤维板，安好锚固豉,再砌粘土质隔热砖
9、，锚固砖安装前，应对金属件进行检查，确认其焊接质量和分布位置，锚固成要调平直，炉墙浇注料分段采用钢模或木摸板支设，浇注前要检查其强度和密封性，防止在施工过程中出现塌模、胀模和漏浆现象影响炉墙施工质量。炉墙施工顺序：纤维毡一纤维板一锚固豉一轻质豉一浇注料。纤维毡施工：20mm厚的纤维毡要求铺设平整、紧贴炉墙钢板，并压实。铺贴完毕并验收合格，进行纤维板施工。纤维板施工：10OinnI厚的纤维板分二层铺贴，每层40Inm错缝铺贴，保证平整度，防止出现空鼓现象。铺贴完毕并验收合格，进行轻质粘土砖的砌筑。锚固砖施工：铺好纤维毡和纤维板后安装锚固砖，锚固砖安装前，应对金属件进行检查，确认其焊接质量和分布位
10、置，锚固砖要调平直。轻质粘土砖施工：砌筑轻质粘土砖要严格控制砖层标高并按施工图纸给出的尺寸留出烧嘴、测温孔、摄像孔、检修人孔、进出料炉门，还有缓冲孔等及锚固砖的位置。轻质粘土砖完毕并验收合格，进行炉墙浇注料施工。炉墙浇注料施工：炉墙浇注料分胀缝段、分高度采用钢模或木摸板支设，浇注前要检查锚固砖的平直度、钢模或木摸板支设的强度和密封性，防止在施工过程中出现塌模、胀模和漏浆现象影响炉墙施工质量。浇注料施工严格按浇注料供货厂家的作业指导书进行。所有砌筑施工人员，必须严格遵守国家、行业、企业现行的有关规范和标准以及图纸的设计要求，在施工中，建立分项分部工程验收制度，每道工序之间确立自检，经现场工程师、
11、技术人员的认可，做到上道工序施工质量不合格，下道工序严禁施工。木工在施工中要认真检查炉子的炉墙的孔洞尺寸，膨胀缝留设位置和宽度以及孔洞的中心线位置，浇注料墙板垂直度，平整度，符合施工设计规范要求。筑炉工必须严格按照工业炉窑砌筑工程施工及验收规范GBJ2U-87中规定的要求正确施工，破缝密实，横平竖直，达到墙面平整，清洁，耐火砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于90%以上，浇注料搅拌时间及加水量必须严格执行生产厂商提供的技术要求，所使用的水应为洁净水，冬季施工使用热水40-50C,按照冬季施工和养护规定执行，浇注料在振捣前必须对锚固件、锚固砖或吊挂砖进行检查，确保锚固件焊接牢固。锚固砖或吊挂砖在使用前必
12、须严格检验，凡有横向裂纹的锚固砖和吊挂砖不得使用在该炉子的砌体内，砌筑锚固砖和吊挂砖的位置必须准确，留设膨胀缝必须符合要求，不得与烧嘴病相通，拆模后膨胀缝横平竖直，不得出现偏离现象，浇注料振捣必须保证密实，无空洞，表面无剥落、无裂纹、无空鼓等。该炉砌筑工程设有专业质检人员随工程砌筑检查，听从甲方技术人员和烧嘴供货厂家现场技术指导人员安排,一经发现工程砌筑质量问题，立即纠正、返工，确保工程砌筑质量，隐蔽部位必须得到甲方技术人员确认无误项目验收签字并合格。11 炉墙烧嘴施工过程中焊接烧嘴压在炉墙内钢板和锚固件，涂刷2次Inlm厚度沥青，浇筑预留膨胀缝，炉墙与烧嘴箱体浇筑严实，振捣密实，迷宫压缝紧密
13、，杜绝通缝，炉墙烧嘴接缝不得出现漏气漏火现象。12 烧嘴按照图纸和编号安装，烧嘴内喷口砖按照图纸和编号施工，使用高温胶粘贴严实，固定牢固。13 工期：加热炉停炉，清理炉内氧化铁皮5天；施工队加热炉保护性措施炉顶支撑、拆除、支模、筑炉、拆模13天，施工总工期13天（施工必须24小时2班倒（或3班倒）连续施工）；加热炉烘炉7天，加热炉总工期25天。附件三耐材施工范围序号材料名称数量（t）备注1炉墙烧嘴耐火材料拆除（均热段南墙所有耐材，炉皮烧嘴管道相应钢结构部分）40-50需提前考察现场，根据现场实际情况，本表采集数据来源施工图纸有一定的数量差异2均热段南墙炉顶加固及保护措施每2米一个支撑柱，确保炉
14、顶耐材受力均匀，完好3浇注料施工30-404轻质砖（NG-O.8）砌筑2-35陶影T维醉版碱：0.5-26含错质陶丝干维毯砌筑0.5-27PVC胀缝板施工0.05-0.28高铝质炉墙锚固砖安装0.5-19粘土砖砌筑0.510烧嘴箱体安装（焊接）、喷口破安装（需高温胶粘接）2411粘土火泥泥浆0.512废弃耐火材料清运、分类、装车50-6013辅助材料以及施工10附件四技术指标:防爆快干浇注料理化指标序号理化指标参数1AI203(%)602密度(gcm3)(110eC*24h)2.473密度(gcm3)(1500C*3h)2.454耐压强度(MPa)(110oC*24h)505耐压强度(MPa)
15、(1500oC*3h)706耐折强度(MPa)(110C*24h)8.57耐折强度(MPa)(1500oC*3h)118最高工作温度（C）16009长期使用温度（C）140010线变化(%)(1350C*3h)0-0.511烘炉升温速度4060C/小时12热膨胀系数5.513热传导率（500C）0.7714热传导率（IoO（Te）0.96炉墙锚固砖理化指标序号理化指标参数1AI203(%)652密度(gcm3)(110C*24h)2.44耐压强度(MPa)(110oC*24h)505耐压强度(MPa)(1500oC*3h)706耐折强度(MPa)(110oC*24h)8.57耐折强度(MPa)(1500oC*3h)118最高工作温度（C）160090.2MPa荷重软化温度（）150010长期使用温度（C）140011线变化(%)(1350oC*3h)00.512成型方式机压成型陶瓷纤维板理化指
