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1、第一篇专业技术知识点1：实现机械安全的途径与对策措施(一)本质安全设计措施1.合理的结构型式(1)机器零部件形状。在不影响预定使用功能的前提下，可接近的机械部件避免有可能造成伤害的锐边、尖角、粗糙面、凸出部位：对可能造成“陷入”的机器开口或管口端进行折边、倒角或覆盖。(2)运动机械部件相对位置设计。(3)足够的稳定性。2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力(1)专业符合性要求。(2)足够的抗破坏能力。(3)连接紧固可靠。(4)防止超载应力。通过在传动链预先采用“薄弱环节”预防超载，例如，采用易熔塞、限压阀、断路器等限制超载应力，保障主要受力件避免破坏。(5)良好的平衡和稳定性。3 .使用本质安
2、全的工艺过程和动力源(1)爆炸环境中的动力源。应采用全气动或全液压控制操纵机构，或采用“本质安全”电气装置，避免一般电气装置容易出现火花而导致爆炸的危险。(2)采用安全的电源。(3)防止与能量形式有关的潜在危险。(4)改革工艺控制有害因素。4 .控制系统的安全设计5 .材料和物质的安全性6 .机械的可靠性设计(1)使用可靠性已知的安全相关组件。指在预定使用、环境条件下，在固定的使用期限或操作次数内，能够经受住所有有关的干扰和应力，而且产生失效概率小的组件。需要考虑的环境条件包括冲击、振动、冷、热、潮湿、粉尘、腐蚀或磨蚀材料、静电、电磁场。由此产生的干扰包括失效、控制系统组件的功能暂时或永久失效
3、。(2)关键组件或子系统加倍(或冗余)和多样化设计。当一个组件失效时，另一个组件或其他多个组件能继续执行各自的功能，保证安全功能继续有效。采用多样化的设计或技术，避免共因失效(由单一事件引发的不同产品的失效，这些失效不互为因果)或共模失效(可能由不同原因引起，以相同故障模式为特征的产品失效)O(3)操作的机械化或自动化设计。(4)机械设备的维修性设计。设计应考虑机械的维修性，当产品一旦出故障，易发现、易拆卸、易检修、易安装，维修性是产品固有可靠性的指标之一。维修性设计应考虑以下要求：将维护、润滑和维修设定点放在危险区之外；检修人员接近故障部位进行检查、修理、更换零件等维修作业的可达性,零、组部
4、件的标准化与互换性，必须考虑维修人员的安全。7 .遵循安全人机工程学的原则知识点2：劳动强度体力劳动强度分级职业描述I（轻劳动）坐姿：手工作业或腿的轻度活动正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等）。立姿：操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作II（中等劳动）手和臂持续动作（如锯木头等）：臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作）；臂和躯干的工作（如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等）【0（重劳动）臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）IV（极重劳动）大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动知识点3：疲劳8 .疲劳
5、的定义疲劳分为肌肉疲劳（或称体力疲劳）和精神疲劳（或称脑力疲劳）两种。肌肉疲劳是指过度紧张的肌肉局部出现酸痛现象，一般只涉及大脑皮层的局部区域；精神疲劳则与中枢神经活动有关，是一种弥散的、不愿意再作任何活动的懒惰感觉，意味着肌体迫切需要得到休息。9 .疲劳产生的原因归结起来疲劳有两个方面的主要原因。（1）工作条件因素：泛指一切对劳动者的劳动过程产生影响的工作环境，包括劳动制度和生产组织不合理。如作业时间过久、强度过大、速度过快、体位欠佳等；机器设备和工具条件差，设计不良。如控制器、显示器不适合于人的心理及生理要求；工作环境很差。如照明欠佳，噪声太强，振动、高温、高湿以及空气污染等。（2）作业者
6、本身的因素：作业者因素包括作业者的熟练程度、操作技巧、身体素质及对工作的适应性，营养、年龄、休息、生活条件以及劳动情绪等。大多数影响因素都会带来生理疲劳，但是肌体疲劳与主观疲劳感未必同时发生，有时肌体尚未进入疲劳状态，却出现了心理疲劳。如劳动效果不佳、劳动内容单调、劳动环境缺乏安全感、劳动技能不熟练等原因会诱发心理疲劳。10 消除疲劳的途径消除疲劳的途径归纳起来有以下几个方面：(1)在进行显示器和控制器设计时应充分考虑人的生理、心理因素。(2)通过改变操作内容、播放音乐等手段克服单调乏味的作业。(3)改善工作环境，科学地安排环境色彩、环境装饰及作业场所布局，保证合理的温湿度、充足的光照等。(4
7、)避免超负荷的体力或脑力劳动，合理安排作息时间，注意劳逸结合等。知识点4：电击按照人体触及带电体的方式和电流流过人体的途径，电击可分为单线电击、两线电击和跨步电压电击。单线电击是人体站在导电性地面或接地导体上，人体某一部位触及带电导体由接触电压造成的电击。单线电击是发生最多的触电事故。其危险程度与带电体电压、人体电阻、鞋袜条件、地面状态等因素有关。两线电击是不接地状态的人体某两个部位同时触及不同电位的两个导体时由接触电压造成的电击。其危险程度主要决定于接触电压和人体电阻。跨步电压电击是人体进入地面带电的区域时，两脚之间承受的跨步电压造成的电击。故障接地点附近(特别是高压故障接地点附近)，有大电
8、流流过的接地装置附近，防雷接地装置附近可能落雷的高大树木或高大设施所在的地面。知识点5：电伤电伤是电流转换成热能、机械能等其他形态的能量作用于人体造成的伤害。电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤。电弧温度高达8000C,可造成大面积、大深度的烧伤，甚至烧焦、烧毁四肢及其他部位。发生弧光放电时，熔化了的炽热金属飞溅出来还会造成烫伤。高压电弧和低压电弧都能造成严重烧伤。电流灼伤是电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害。电流越大、通电时间越长、电流途径上的电阻越大，电流灼伤越严重。皮肤金属化是电弧使金属熔化、气化，金属微粒渗入皮肤造成的伤害。电烙印是电流通过人体后在人体与带电体接触的部位留
9、下的永久性斑痕。电气机械性伤害是电流作用于人体时，由于中枢神经强烈反射和肌肉强烈收缩等作用造成的机体组织断裂、骨折等伤害。电光眼是发生弧光放电时，由红外线、可见光、紫外线对眼睛的伤害。知识点6：保护接零系统1 .保护接零系统安全原理和类别当设备某相带电体碰连设备外壳(外露导电部分)时，通过设备外壳形成该相对保护零线的单相短路，短路电流促使线路上的短路保护迅速动作，从而将故障部分断开电源，消除电击危险。此外，保护接零也能在一定程度上降低漏电设备对地电压。TN系统分为TN-S,TN-C-S,TN-C三种方式。TN-S系统是保护零线与中性线完全分开的系统：TN-C-S系统是干线部分的前一段保护零线与
10、中性线共用，后一段保户零线与中性线分开的系统；TN-C系统是干线部分保护零线与中性线完全共用的系统。在TN系统中，中性线用N表示，专用的保护线用PE表示，共用的保护线与中性线用PEN表示。2 .保护接零应用范围TN-S系统可用于有爆炸危险，或火灾危险性较大，或安全要求较高的场所，宜用于有独立附设变电站的车间。TN-C-S系统宜用于厂内设有总变电站，厂内低压配电的场所及非生产性楼房。TN-C系统可用于无爆炸危险、火灾危险性不大、用电设备较少、用电线路简单且安全条件较好的场所。知识点7：保护导体1）保护导体组成保护导体包括保护接地线、保护接零线和等电位连接线。保护导体分为人工保护导体和自然保护导体
11、。交流电气设备应优先利用建筑物的金属结构、生产用的起重机的轨道、配线的钢管等自然导体作保护导体。在低压系统，允许利用不流经可燃液体或气体的金属管道作保护导体。人工保护导体可以采用多芯电缆的芯线、与相线同一护套内的绝缘线、固定敷设的绝缘线或裸导体等。保护导体干线必须与电源中性点和接地体（工作接地、重复接地）相连。保护导体支线应与保护干线相连。为提高可靠性，保护干线应经两条连接线与接地体连接。为了保持保护导体导电的连续性，所有保护导体，包括有保护作用的PEN线上均不得安装单极开关和熔断器；保护导体应有防机械损伤和化学腐蚀的措施；保护导体的接头应便于检查和测试（封装的除外）：可拆开的接头必须是用工具
12、才能拆开的接头；各设备的保护（支线）不得串联连接，即不得利用设备的外露导电部分作为保护导体的一部分。知识点8：双重绝缘双重绝缘属于防止间接接触电击的安全技术措施。1 .双重绝缘结构双重绝缘是强化的绝缘结构，包括双重绝缘和加强绝缘两种。双重绝缘指工作绝缘（基本绝缘）和保护绝缘（附加绝缘）。前者（工作绝缘）是带电体与不可触及的导体之间的绝缘，是保证设备正常工作和防止电击的基本绝缘；后者（附加绝缘）是不可触及的导体与可触及的导体之间的绝缘，是当工作绝缘损坏后用于防止电击的绝缘。加强绝缘是具有与上述双重绝缘相同绝缘水平的单一绝缘。具有双重绝缘的电气设备属于II类设备。2 .双重绝缘的基本条件类设备的绝
13、缘电阻用500V直流电压测试。工作绝缘的绝缘电阻不得低于2MQ,保护绝缘的绝缘电阻不得低于5M,加强绝缘的绝缘电阻不得低于7MoIl类设备的外壳应有足够的绝缘水平和力学强度，外壳上的盖、窗必须使用工具才能打开。II类设备在其明显部位应有“回”形标志。凡属双重绝缘的设备，不得再行接地或接零。知识点9：静电危害工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。其中，爆炸或火灾是最大的危害和危险。1）爆炸和火灾静电能量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电。如果所在场所有易燃物质，又有由易燃物质形成的爆炸性混合物，包括爆炸性气体和蒸气，以及爆炸性粉尘等，即可能由静电火花引起爆
14、炸或火灾。带静电的人体接近接地导体或其他导体时，以及接地的人体接近带电的物体时，均可能发生火花放电，导致爆炸或火灾。2）静电电击静电电击是静电放电造成的瞬间冲击性的电击。由于生产工艺过程中积累的静电能量不大，静电电击不会使人致命。但是，不能排除由静电电击导致严重后果的可能性。例如，人体可能因静电电击而坠落或摔倒，造成二次事故。静电电击还可能引起工作人员紧张而妨碍工作等。3)妨碍生产生产过程中产生的静电，可能妨碍生产或降低产品质量。例如I,在电子技术领域，生产过程中产生的静电可能引起计算机等设备中电子元件误动作，可能对无线电设备产生干扰，还可能击穿集成电路的绝缘等。知识点10：静电防护措施1)环
15、境危险程度控制静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。为了防止静电引燃成灾，可采取取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量等控制所在环境爆炸和火灾危险程度的措施。2)工艺控制工艺控制是从材料的选用、摩擦速度或流速的限制、静电松弛过程的增强、附加静电的消除等方面采取措施，限制和避免静电的产生和积累。为了有利于静电的泄漏，可采用导电性工具；3)接地接地的主要作用是消除导体上的静电。金属导体应直接接地。4)增湿为防止大量带电，相对湿度应在50%以上；为了提高降低静电的效果，相对湿度应提高到65%70乐对于吸湿性很强的聚合材料，为了保证降低静电的效果，相对湿度应提高到80%90%o应当注意，增湿的方法不宜用于消除高温绝缘体上的静电。5)抗静电添加剂抗静电添加剂是化学药剂，具有良好的导电性或较强的吸湿性。因此，在容易产生静电的高绝缘材料中，加入抗静电添加剂之后，能降低材料的体积电阻率或表面电阻率以加速静电的泄漏，消除静电的危险。6)静电消除器静电消除器是能产生电子和离子的装置。由于产生了电子和离子，物料上的静电电荷得到异性电荷的中和，从而消除静电的危险。静电消
