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1、车间班组安全教育记录1、新员工必须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全作业规程,因很多安全规程是从事故伤害经历中总结出来的,我们必须严格遵守。2、任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作安全、顺利、便捷进行的方法;因此,不按程序操作,就有可能发生事故,从而造成人身伤害;有人认为按自己的方式做就行,按程序太麻烦,但欲速则不达,只有认真遵守操作程序,才会有安全保障。3、上岗前,要清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问,直到明确,要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想下一步要进行的作业存在什么危险如何才
2、能避免这种危险,严禁随意进入危险区域和乱动阀门、闸刀、电4、安全常规知识:(1)为生产需要所设的坑、池等,应该有围栏、盖板及警示标示。(2)原材料、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除。(3)工作场所应保持清洁整齐。(4)易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火。5、机械伤害事故的主要原因:(1)检修检查机械忽视安全措施;如人进入设备检修、检查作业不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。(2)缺乏安全装置;如有的机械传动带、齿机、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的入孔、投料口等部位无护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位就会造成事故
3、。(3)电源开关布局不合理;一种是开关离设备较远,有了紧急情况不能立即停车,另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。(4)在机械运行中进行清理、上料等作业。(5)任意进入机械运行危险作业区(禁止区域或禁止通行区域)。(6)乱动机械。6、机械伤害事故的防范措施:(1)检修机械必须严格执行断电、禁止合闸警示牌和设专人监护的制度,机械断电后,必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。(2)保证设置完好的安全装置。(3)电源开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车,二是无误开
4、动其他机械设备。(4)对机械进行清理积料、卡料等作业应执行停机断电挂警示牌规定。(5)严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。(6)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,合格方后可上岗。7、班组长的职责:班组安全生产是搞好安全生产工作的关键,班组长全面负责本班组的安全生产,是安全生产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求,督促本班组人员遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程,切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。8、岗位作业员职责:岗位作业人员对本岗位的安全生产负直接责任;要接受安全生产教育和培训,遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程,不违章作业、不违反劳动纪律、并制止他人违章作业;特种作业人员必须接受专门的培训I,经考试合格取得操作资格证书,方可上岗作业。注:此表可用于新员工入职、岗位变动、返岗、在职新规等人员的安全教育。