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1、注水岗注水泵启泵操作卡关键操作卡风险提示1、动作保护。油压、水压控制不稳，启泵时造成动作保护，不能正常启泵2、抽空。大罐水位过低或启泵前放空不彻底，易产生泵体抽空3、机械伤害。未侧身打开进出口阀门、压力表控制阀门，丝杠脱出伤人应急处置1、对仪表、控制开关，变电所保护装置进行检查（风险提示D2、调控水位，进行放空（风险提示2）3、发生机械伤害时组织人员进行维修，如阀门在高压端，应立即关闭干线阀或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀；发生高压水伤人紧急停泵，如关闭干线阀组仍不能控制，应在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀；人员受伤，立即将伤者脱离危险源紧急救治，报120将伤者送往医院救治，同时汇报队值
2、班干部及矿调度（风险提示3）程序与步骤执行情况检查和准备1、主岗向所在采油区调度请示启泵，得到许可后进行准备2、主岗与变电所联系3、主岗检查润滑油系统，油箱油位标尺在1/22/3,启动润滑油泵总油压控制在0.090.20MPa、分油压在0.050.08MPa,油瓦温度保持在35-40C（风险提示D4、主岗投用低油压自动切换开关5、主岗检查电机、泵轴瓦油位在观察孔1/22/3,油质清澈6、副岗检查冷却水系统，检查清水罐水位7、副岗打开电机、泵冷却水进出口阀门，润滑油冷却水进出口阀门8、副岗启动冷却水泵，控制压力小于0.2MPa,进口温度不超过30C9、副岗检查大罐水位在规定高度（风险提示2）10
3、、注水泵盘泵23圈，联轴器和转子无卡阻和杂音，护罩无磨擦11、检查泵压表、管压表、进口压力表、平衡压力表阀门应打开12、泵房打开泵进口阀门，打开泵进出口放空阀门，空气放净后关闭；检查污油盒内无杂物，下泄管畅通，联轴器周围无杂物，护罩牢固螺丝无松动（风险提示3）13、打开泵出口阀门、电动阀14、与变电所联系空试低油压，变电所给合闸信号后，按启动按钮，副岗在泵房投低油压保护开关，跳闸后再试低水压保护，副岗在泵房试低水压保护开关，跳闸后空试完毕15、打开回流阀门16、主副岗配合把所有程序重新检查一遍操作1、向变电所发出启泵请求，得到合闸信号后，按启动按钮2、待电流降至空载运行电流或泵压上升到额定压力后，平稳打开泵出口阀门，调至正常压力后，关闭回流阀门3、检查电机运行情况和轴瓦温度、泵盘根漏失情况4、检查仪表指示情况5、悬挂“运行”牌6、填写运行记录、班报表7、汇报厂、矿调度备注1、启泵后必须用听、闻、摸、看的方法，对机泵进行一次全面检查2、如发行异常情况，应立即停泵3、电流为IlOA145A、电压6300V；平衡压力、进口压力0.02-0.08MPa；电机轴瓦温度W70C,泵温度W60C
