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1、安全生产检查表汇编目录第一部分机械1起重机械检查表序号评价要求存在问题1钢丝绳:a）卷扬钢丝绳应选择双绕、交捻结构的钢丝绳；b）钢丝绳的磨损和断丝应符合表BJ和表B.2规定；C）钢丝绳端部应固定可靠，并留有安全减载圈。2吊钩：a）吊钩应有制造单位的产品合格证等技术证明文件：b）吊钩危险断面的磨损量应不超过规定值：c）吊钩的扭转变形量应不超过允许值；d）吊钩的开口度应不超过规定。3卷筒与滑轮：a）卷筒绳槽应使钢丝绳在卷筒上排列整齐、平滑，多层缠绕的卷筒、端部应有凸缘，凸缘应比最外层钢丝绳高出2倍的钢丝绳直径：b）筒壁磨损量不应超过规定值；C）滑轮应转动灵活，润滑良好，磨损量不应超过规定值。4制动
2、器：a）制动器动作应可靠，两闸瓦间隙调正适当，且保持相等：b）磨擦片与闸瓦的连接应符合要求：C）制动轮的磨损量应不超过规定值要求。5安全防护系统：a）限位装置应齐全，且灵敏可靠；b）安全联锁装置齐全可靠；C）起重机驾驶室内，在司机操作便利的位置以及地面操作的起重机按钮开关盒上，应设紧急中止开关：d）在大、小车运行机构端部应设置能吸收能量、减少冲击力的缓冲器；e）道轨端部应装设防止起重机脱轨的阻挡器：f）起重机运行机构上应设置扫轨板；g）露天工作的起重机应设置防风夹轨钳或锚定装置；h）在起重机滑线母排一侧，应设置滑线挡板，当滑线与司机室在同一侧时，走台处应设防护挡板或隔网：i）道轨应可靠接地，且
3、接地电阻不大于4。；j）滑线、配电柜（屏）上指示信号应齐全，标识应清楚：k）外露的旋转部位应装设防护罩：1）起重机的平台、走台应设防护栏。6吊索具：a）钢丝绳的编结应符合规定；b）钢丝绳用绳卡连接时，应符合表B.3的规定；C）使用链环、链条、麻质吊索具时应符合要求：d）吊索具应标明额定承载量，在架上定点摆放。7文档资料：起重机械应取得质量技术监视部门颁发的安全使用证.一序号评价标准存在问题文件资料：a）安装的电梯，应取得质量技术监视部门颁发的安全使用证：b）在用电梯应经当地质量技术监视部门或有资质单位的年检并取得合格证。纲丝绳：a）钢丝绳的磨损和断丝数应符合表B.1和表B.2规定；b）钢丝绳端
4、部应固定可靠，并留有安全减我圈；c）钢丝绳的编结、连接应符合规定。制动器：a）制动器动作应可匏，闸瓦间隙应调整适当：b）电梯从快速过渡到低速时，短时制动后轿厢位置应操持不变。安全防护系统：a）上下行接触器、机械联锁装置应完好可靠，触头无烧损；b）断相、错相保护继电器灵敏可匏，触头无烧损，其出线应分开连接；C）限速器动作应灵敏可靠，绳、轮导向装置应齐全完整，润滑良好，张紧装置工作正常，限速器应每半年校验一次；d）极限开关切断电源应灵敏可靠；c）阻位开关应灵活可靠，当打板碰撞限位开关后，电梯应能自动停车；f）手动松闸盘车装置应齐全可靠；g）轿厢安全窗应向外开启，开关灵敏，联锁限位开关可靠：h）轿顶
5、非自动复位开关应完好有效；i）轿顶安全遮拦，除扶手外应设一根横杆；j）轿门、层门机械电气联锁应可匏；k）缓冲器无锈蚀变形，弹簧或油压缓冲器应不少于三个；1）底坑限速张力轮、松绳安全开关应灵敏可匏；m）安全钳楔块应无严重磨损和烧蚀，润滑良好，安全钳动作可匏；n）钢带传动装置断带安全开关灵敏可靠；o）电气设备外壳保护接地（零）线连接可匏；P）电气设备的绝缘应符合要求.导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于l101,其动力电路和电气安全装置电路的绝缘电阻值应大于5IO5Q,其他电路（操纵、照明、信号等）的绝缘电阻值应大于25X10。：q）底坑内非自动更位安全开关应灵敏可靠；r）安全触板电气联锁应灵敏
6、可靠；s）检修照明电压不应超过36V：t）超载装置信号显示应灵敏：u）操纵箱（板）上应设置紧急中止开关，且灵敏可靠。序号评价要求存在问题1齿轮箱与电动机、主动轮应联结稳固且安装防护置。2头架、尾架的主动轮、被动轮处应安装防护罩（网）。3设备的保护接地（零）线应稳固可靠。4皮带长度超过30m应在适当位置增设紧急中止开关。合计序号评价要求1齿轮箱与电动机、主动轮应联结稳固且安装防护置。2头架、尾架的主动轮、被动轮处应安装防护罩（网）。3设备的保护接地（零）线应稳固可靠。4皮带长度超过30m应在适当位置增设紧急中止开关。序号评价要求存在问题1离合器和制动器分、合应灵活可靠。2紧急中止按钮设置应齐全，
7、灵敏可靠。3外露传动部位的防护罩应齐全可靠。检修平台、梯子、护栏设置应符合规定。4脚踏操作开关安装应稳固，脚踏操纵与手动操纵应连锁，外露部分的上部及两侧应有防护罩，踏板应有可靠的反防滑措施，复位弹簧应采用压簧。5应设置可靠的安全防护装置、安全信号装置或专用辅助工具。6设备的保护接地（零）线应连接可靠。7附件及泵房：a）设备的部件及泵站的高压水、气罐和水压机低压充液罐等构成压力容器的部件及安全阀等，应建立压力容器档案，经有资质的压力容器检验单位定期检验，并在检验周期内使用；b）泵站的自动操纵系统应安全可靠，最高和最低水位的电气、液压操纵动作应灵敏可靠，所用操纵系统的仪表、信号、报警装置和溢流阀等
8、安全附件应齐全，显示应正确；c）高压管道的焊缝，应定期进行探伤和检查；d）高低压管道系统在工作中应无泄漏和保持平稳。序号评价要求存在问题1安全防护装置：a）设备外露的旋转部位应装设防护罩（网）；b）圆锯机工作台面以上的锯片部分应加设防护罩；C）带锯机放装设锯罩；d）带锯机跑车的两端及两侧应设防护栏。2安全操纵装置：a）自动进料的圆锯机、压刨机应设置防回弹装置；b）带锯机应装设锯卡、张紧以及卡木装置：c）带踞机跑车两端应装设行程限位开关；d）平刨床应有刀轴止动装置，刨床、带锯机应有制动装置。3刀具：a）圆锯机的圆锯片应安装稳固；b）带锯条的接头应稳固平整，接头与接头之间的长度应符合规定，踞条的厚
9、度与带轮直径应匹配；c）带锯条的齿深、横宽裂纹应符合规定：d）平刨刨刀体的选用应合理，刨刀片安装应符合规定。4木工机械电气元件的选择应符合防尘要求。5刨床应配制安全装置或根据加工件尺寸的不同配备辅助性专用工具。6木工机械应配置单机或集中吸尘装置，吸尘装置应完好有效。7刨床床面的开口量应符合规定。序号评价要求存在问题1上下砧不应有松动现象，销楔、横销应紧固。2燕尾处应无裂纹。3脚踏杆或操作手柄应与连接杆和旋阀连接稳固、操作灵活。4电机底座与基础连接应稳固，外壳保护接地（零）线应可靠。5传动的外露部分应有防护罩。6司锤工前端应设满足强度要求的防护挡板。7操纵机夹钳应无裂纹，且转动灵活。8操纵机制动
10、器工作应可靠。9贮气罐及安全附件应完好。一序号评价要求存在问题1机床安放应稳定，无翻倒、跌落、移动危险。2可接触部分应无尖棱、尖角、突出等缺陷。3防护罩（栏）、挡屑板（网）等应完好可匏。4机床的限位、联锁、操作手柄应灵活可靠。5防卡具脱落装置应完好。6有直梯的大型机床，其直梯和护笼应符合要求。7机床保护接地（零）线应可靠。8机床照明灯电压不应高于36V09机床操纵电器元件应无烧蚀、破损现象。10未加防护罩的旋转部位的连接销、楔不应凸出。11砂轮应无裂纹，旋转应平稳、无跳动。12加工细杆件应装跟刀架、中心架、托架支撑等防弯装置。13机床应配备清除铁屑的专用工具。14安全标志、安全色应符合规定。序
11、号评价要求存在问题1安装地点应适当，不应朝向其他设备和操作人员、过往通道。2防护罩应稳固，安装时罩与砂轮之间间隙应适当。3挡屑屏（板）应完好可调，能拦住碎块飞出。4砂轮托架应装设稳固，可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不应大于3mm。5卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3,并有软垫。6砂轮应无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳动。7除尘装置设置应符合规定。8电气线路敷设应符合规定，砂转机保护接地（零）线应可靠。9可接触部分应无尖棱、尖角、突出等缺陷。序号评价要求存在问题I可接触部分应无尖棱、尖角、突出等伤人部分。2外露传动部分防护罩应齐全、稳固。3连接件应完好无松动现象，未设防护罩传
12、动部位的销、楔、键凸出不应超过3mm。4离合翳分开应完全，启动应平稳。制动器闸瓦与制动轮间隙均匀，闸瓦应无损坏，制动应灵敏可靠。5钢丝绳应符合有关要求。6卷筒上的钢丝绳不应全部放完，至少应留有三圈，尾端装卡应稳固。7电气装置和线路的绝缘应良好，保护接地（零）线连接应可霜。8电源开关箱应有防雨遮拦措施，加锁，箱内不应放置工具和杂物。序号评价要求存在问题1传动装置外露部分应有防护罩。2密封罩密闭应良好，门应有电器联锁装置且完好有效。3取样门开孔位置应合理，空的大小以手不能深入为宜，应配备专用的取样器。4设备外壳接地（零）线应可靠。5操纵按钮应灵敏可靠且有明显标志；指示灯应清楚敞亮。6工作台高于地面
13、1.5m时，应设护栏。序号评价要求存在问题1防护围拦（网）应密封、稳固。2设备保护接地（零）线应可嵬。3传动装置的外露部分应设有防护罩。4落锤式破碎机激发机构定位应灵敏、可靠。落锤隔板（支撑板）应完好、稳固，并在醒目位置设置安全警示标志O序号评价要求存在问题1设备防护罩、地坑的围栏及设备梯台应完好。2限位、联锁、保险装置完好可靠。3设备高压流体管路、元件垃无泄漏。4设备的电线和电缆导管、油管、气管、冷却管的排列和布置不应形成绊脚物。5设备冷却液、切削液、油液和润滑液应避免外泄。6操纵器件应灵敏可靠，仪器仪表、信号指示完好有效。7设备接地（零）线应可靠。8安全标志和提醒信号应明确。一序号评价要求存在问题1压铸（注塑）型的机构应完整可靠，压铸（注塑）型区应设置有效防护装置。2设备的电气符合规定，电缆、油管、气管和冷却管的敷设应符合要求。3液压系统和气动系统管路、元件应完好无泄露。4压力容器应按规定进行检验、管理。5抽风装置应完好有效。6安全标志和提醒信号应明确.序号评价要求存在问题1设备外露传动部位的防护罩（盖）应完好无损。2下料、滚圆设备所用砂轮、金钢石铝片及加工的玻璃应有夹紧装置。3各种砂轮应无裂纹。4粗磨磨盘压力调整装置工作应可靠。5压力表应确切灵敏。6朝向人体部位的磨边机应设防护装
