三年制中职数控技术应用专业《走进数控》课程标准.docx

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1、三年制中职数控技术应用专业走进数控课程标准一、课程名称:走进数控二、教学对象:三年制中职数控技术专业学生三、教学课时:18 (可增加812机动课时用于参观当地企业)四、学分:2五、课程目标:本课程是中等职业学校数控专业入门教育课,课程要求通过国内外先进制造 业发展现状及前景与数控加工技术关系的介绍,激发中职数控专业新生学习本专 业的内在需求,引导本专业新生正确了解数控加工技术、初步认识典型数控加工 装备与加工范围、明确数控加工未来的从业单位与岗位,指导新生通过校内外实 训学好数控加工技术、培养良好的职业素养,通过典型数控优秀人才的介绍,树 立本专业新生学好数控加工技术的信心,并积极地投身到数控

2、加工技术的学习中。职业能力目标:L能识别先进制造业,理解先进制造业的概念、特点及其与数控加工技术的 关系。2 .能判别各类数控装备、数控量具,能赴企业实地调研数控加工装备与加工 范围。3 .能认识数控加工技术涉及的从业单位与岗位,赴企业实地调研数控加工相 关岗位。4 .能认识校内外实训的重要性,了解从事数控加工必须具备的职业素养内涵。5 .能正确认识自己,以成功典型为榜样,树立学好本专业的信心。六、设计思路:本教材根据中职生的认知特点,采用大量精美图片展示各知识点,以强烈的 视觉冲击激发学习者对本课程的学习兴趣;通过大量当代最新先进制造业及先进 制造技术,极大地拓宽学习者的知识面。本教材教学中

3、,坚持理实一体,贯彻做中学、学中做的职教理念,强调实践 与理论的有机统一,各知识点的学习都安排了理论与实践调研试题,用以引导学 习者改变学习方式,自觉地走向社会、融入生活,为从事数控加工技术的职业生 涯奠定基础。七、内容纲要项目一 认识先进制造业4课时教学目标最终目标:能识别先进制造业,理解先进制造业的特点促成目标:1 .能根据区域产业特色判别先进制造业,指出先进制造业的特点2 .能正确认识中外先进制造业的发展现状,了解先进制造业的发展趋势3 .能理解数控加工技术对于推动先进制造业发展的重要意义模块一:判别先进制造业(一)工作任务会判别先进制造业,理解发展先进制造业的意义(二)实践知识1 .能

4、根据先进制造业特点,判别先进制造业2 .能正确指出区域产业中的先进制造业(三)理论知识1 .先进制造业的概念2 .先进制造业的特点3 .发展先进制造业的意义模块二:认识国内外先进制造业发展现状与前景(一)工作任务认识国内外先进制造业的发展现状与前景(二)实践知识1 .能说出世界经济最发达的地区和国家2 .认识中国经济在世界经济中的地位3 .认识中外先进制造业若干领域的发展现状与前景(三)理论知识1 .当今世界经济发达国家和地区2 .国内外先进制造业的六大典型领域3 .国内外先进制造业的发展趋势模块三:认识先进制造业与数控加工技术的关系(一)工作任务认识数控加工技术促进先进制造业的重要意义(二)

5、实践知识1 .能说出先进制造技术是先进制造业核心的原因2 .考察区域产业,理解数控加工技术在区域产业中的应用状况(三)理论知识1 .发达国家以数控加工技术为核心的先进制造技术类型2 .数控加工技术在我国的应用及其巨大作用项目二认识数控设备4学时教学目标最终目标:能识别各类数控机床及其相关工量具装备促成目标:1 .能说出数控技术的内涵及其加工过程2 .能判别各类数控机床3 .能识别数控加工技术的工、量、刃具等相关器具4 .能考察区域相关企业,调研数控设备类型及其应用情况模块一:认识数控技术(一)工作任务认识数控技术(二)实践知识1 .能说出数控技术的内涵2 .能简要表述数控加工过程(三)理论知识

6、1 .数控技术概念2 .数控技术加工过程3 .数控加工的优点模块二:认识数控机床(一)工作任务识别典型的各类数控机床,了解相应的加工范围(二)实践知识1 .能判别数控机床类型2 .能简单判别各类数控机床的加工零件(三)理论知识1 .常用数控机床的类型2 .常用数控机床的特点及应用范围模块三:认识数控工、量、刃具等相关器具(一)工作任务识别数控工、量、刃具等相关器具(二)实践知识1 .识别数控刀具2 .识别常用量具及数控专用量具3 .识别通用及数控专用工装夹具(三)理论知识1 .数控刀具类型及其特点2 .常用量具与精密量具的类型与特点3 .通用夹具与数控专用夹具的类型、特点与应用场合项目三认识数

7、控岗位4课时教学目标最终目标:能识别企业类型,知道数控从业岗位及条件。促成目标:1 .能根据企业特点判别企业类型2 .能识别数控从业岗位及工作范围3 .能判别数控职业资格等级4 .能正确认识实施数控职业资格制度的重要意义模块一:认识企业(一)工作任务识别不同企业的类型与特点(二)实践知识1 .能正确判别企业类型2 .能说出不同企业的特点(三)理论知识1 .微型企业及其经营特点2 .中小型企业及其经营特点3 .大型企业及其经营特点模块二:认识岗位(一)工作任务识别各类数控加工岗位(二)实践知识1 .能判别数控操作工的岗位及其加工范围2 .能说出数控程序员的工作内容及要求3 .能说出数控机床装调维

8、修工的工作内容及要求(三)理论知识1 .数控操作工种类及工作内容2 .数控程序员工作内容及要求3 .数控机床装调维修工工作内容及要求模块三:认识职业资格证书制度(一)工作任务了解数控职业资格制度(二)实践知识1 .能判别职业资格等级2 .能理解职业资格证书的作用与意义(三)理论知识1 .数控职业资格类型及要求2 .国家职业资格证书制度及其意义项目四认识实训4课时教学目标最终目标:能熟知实训的内容,掌握实训规范要求,实践“5S”职业素养促成目标:1 . 了解校内外实训的内容与目标2 .能判断各类安全标志,遵守各类设备的操作规范3 .能贯彻各类安全预防措施,培养“5S”职业素养模块一:认识校内实训

9、(一)工作任务认识校内实训类型及内容(二)实践知识1 .能判别校内实训类型2 .能说出校内实训各类型的实训内容(三)理论知识1 .实训概念与特点2 .校内实训分类及其特点模块二:认识校外实训(一)工作任务认识校外实训及内容(二)实践知识1 .能分析校外实训各主体的相互关系2 .能说出开展校外实训的流程及类型(三)理论知识校外实训本质与特点模块三:认识实训规范(一)工作任务认识实训标志、实训规范,预防各类伤害事故(二)实践知识1 .能识别各类实训标志2 .能按实训规范要求管理物资、使用实训用品3 .能理解设备操作规范要求,预防各类伤害事故(三)理论知识1 .实训概念、类型与特点2 .校内实训、类

10、型与特点3 .校外实训性质与特点4 .实训规范内容、要求及常见标志5 .实训设备操作规范及常见机械加工伤害事故预防模块四:认识7 “S”管理技术(一)工作任务认识“7S”职业素养要求(二)实践知识能按照“7S”职业素养要求在实践中严格执行(三)理论知识L “7S”含义2. “7S”具体内容项目五认识自我 2课时教学目标最终目标:能正确判别自身特长,以典型成功人才为榜样,科学规划个人职业生涯促成目标:1 .能根据多元智能理论判断个人特长2 .能正确判断不同学习方法下的知识掌握程度3 .能以中职数控加工技术成功人士的典型事迹树立学好数控技术的信心4 .能根据个人的特长,做好个人成长规划模块一:认识

11、自我能力(一)工作任务认识个人智能特长及数控学习方法(二)实践知识1 .能根据多元智能理论的八种智能特点,正确判断个人智能特长2 .能根据不同学习方法对知识的掌握程度,正确选择适合个人的学习方法(三)理论知识1 .多元智能理论及其内涵2 .数控学习方法及其对知识的掌握程度模块二:了解数控典型成功人士(一)工作任务认识中职数控典型成功人士,激发学好数控加工技术的信心(二)实践知识了解中职数控典型成功人士的成才经历(三)理论知识中职数控典型成功人士的事迹及人生感悟模块三:制订个人成长规划(一)工作任务全面开展自我分析,科学制订成长规划(二)实践知识能对自己开展全面分析并编制个人成长规划(三)理论知

12、识制订个人成长规划的主要内容及一般流程八、学时分配本课教学学时建议2630学时,其中课堂教学18学时,企业或展览会参观812学时,各项目参考学时分配如下表:教学内容建议学时教学内容课时安排项目一认识先进制造业4项目四认识实训4项目二 认识数控设备4项目五认识自我2项目三认识数控岗位4调研或参观8-12九、教学方法本课程涵盖了数控初学者从认识先进制造业、数控加工技术、数控装备、从 业岗位、实训途径到个人职业规划的整个过程,在具体教学上,要充分运用PPT. 影视资料等教学媒体,最大限度地拓展学生视野、激发学生学习本专业的兴趣, 同时,要采用行动导向教学,积极创造条件,引导学生深入地方行业领域,实地

13、 调研数控专业的应用范围、从业岗位等资料,灵活选用小组讨论、案例研究、自 由工作等学习方法开展教学,从而快速提高学生的学习能力,并为他们做好个人 职业规划打好基础。在具体授课组织上,可以采用三种模式:一是在新生军训期间安排晚间授课, 每晚3学时,共6天;二是在数控专业新生学习专业课前,集中完成18学时授 课;三是每周安排一个课时,一学期完成授课。调研或参观学时,根据各校区域 实际,组织全体数控专业学生参观数控机械装备展览会、数控加工相关制造业企 业或学生以小组为单位下企业调研。十、教学评价本课程教学评价可以采用多种评价方法:成果评价,即学生的各类调研报告、 讨论资料等材料;小组评价,即学生在小组合作学习中的态度、情感等要素的评 价;应试评价,即通过纸质试卷的考试形式,评价学生对本课程各知识点的掌握 程度;过程评价,即通过学生在整个课堂学习、小组学习、社会学习过程中展示 的各种能力作出客观评价,各类评价可以综合运用。

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