三氯化磷生产亚磷酸及三氯氧磷工艺流程概述.docx

上传人:p** 文档编号:206922 上传时间:2023-04-16 格式:DOCX 页数:3 大小:8.86KB
下载 相关 举报
三氯化磷生产亚磷酸及三氯氧磷工艺流程概述.docx_第1页
第1页 / 共3页
三氯化磷生产亚磷酸及三氯氧磷工艺流程概述.docx_第2页
第2页 / 共3页
三氯化磷生产亚磷酸及三氯氧磷工艺流程概述.docx_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《三氯化磷生产亚磷酸及三氯氧磷工艺流程概述.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《三氯化磷生产亚磷酸及三氯氧磷工艺流程概述.docx(3页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。

1、三氯化磷生产亚磷酸及三氯氧磷工艺流程概述1亚磷酸生产工艺简述水解:将三氯化磷打入高位槽中,按工艺要求,在水解反应器、 保护反应器、氯化氢吸收器和盐酸保护器中分别加入适量的去离子水, 准备完毕后,开始加热反应器,当温度升至6570C时,开始滴加 三氯化磷,滴加时应严格控制滴加量,一般控制在2040kgh,等水 解反应平稳后,渐渐增加至8Okgh左右,操作时应严格控制反应压 力的变化,一般控制反应压力不大于0.03MPa,如压力过大,应减少 三氯化磷滴加量,使反应温度、压力控制在工艺范围内。在水解反应 过程中,经常取样观察、分析,确保反应液色泽透明,当反应液比重 达到L48左右时,开始出料,进入浓

2、缩工序。浓缩结晶:在浓缩过程中,注意釜内情况,包括色泽和浓度,当 釜内温度升至HOC,比重达到1.53左右时,即可出料,物料经结晶、 离心,得亚磷酸产品,经检验合格后,包装入库。在浓缩过程中,比 重达到一定程度后即可出料,即得液体亚磷酸产品。尾气处理:水解反应生产的HCl气体先经保护处理器处理,去 除杂质后,进入氯化氢吸收器。在氯化氢吸收器中去离子水不断吸收 HCl气体,通过冷却装置降温控制吸收液温度不高于50,经分析 吸收液中盐酸浓度达到工艺要求时,打入盐酸槽。未吸收的少量HCl 气体经盐酸保护器再次吸收。在生产过程中结晶水和过滤母液均可供水解液及吸收氯化氢用。 保护反应器中的吸收液一般可长

3、期使用,盐酸保护器中的吸收液可作 为氯化氢吸收器的补充液。2三氯氧磷生产工艺简述三氯氧磷生产分为氧化和精微两步。氧化:在主、次反应釜内各打入一定量的三氯化磷,开启液氧罐 阀门,液氧经气化、缓冲,压力调至0.4MPa,调整流量以8m3h左 右的通氧量进行氧化反应,打开反应釜夹套通循环水降温,使反应釜 内的物料保持在68左右,尾气经冷凝器后不凝气进入尾气处理, 冷凝液体(主要成份为未反应的三氯化磷)进入低沸槽,待下批次生 产投入反应中继续使用。反应釜内压力保持在0.02MPa,通入氧气约 48h,待主反应釜温度下降至55,抽取主反应釜物料化验,当低沸 物小于5%时,将主反应釜物料用泵打入蒸谯釜进行

4、蒸储,次反应釜 内的物料打入主反应釜继续反应。次反应釜进下一批三氯化磷,进行 下一批次物料的反应。精馈:反应釜内的物料泵入蒸储釜后,开启蒸储釜的蒸汽,打开 冷却器的水阀,使蒸储釜温度缓慢升至105C之前,开启前储阀,收 取低沸液,当塔温在105时,塔顶压力在0.015MPa时,关闭前储 阀,开启成品阀,收取成品,当无物料上升,塔温下降,可关闭蒸汽, 降温后可进行下一批次物料蒸储,收取的物料放入成品罐后,经化验 合格后,即可进行包装入库。蒸播过程中产生尾气经氢氧化钠碱液吸 收后,排空。工艺流程详见三氯氧磷生产工艺流程方框图(附图F1-5)3三氯化磷生产工艺简述黄磷在熔磷池中,经加热后熔融成液态黄磷,经液下泵输入黄磷 计量槽,按工艺要求定量加入氯化反应釜中。液氯按要求的流量进入 汽化器、缓冲罐后,进入反应釜与磷反应,产生的汽化物通过洗磷塔后进入冷凝器,即得三氯化磷产品。生产过程中产生的HCl经吸收 后生成盐酸。三氯化磷产品工艺参数:50-70C熔磷温度液氯汽化温度30-50oC氯气缓冲压力0.1 MPa反应压力85 反应温度0.02MPa

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 化学工业

copyright@ 2008-2023 1wenmi网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-1

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。第壹文秘仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第壹文秘网,我们立即给予删除!