《举检制管理办法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《举检制管理办法.docx（4页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、举检制管理办法第一章总则第一条为严格控制生产过程质量，及时发现质量隐患，降低产品质量损失， 提高员工参与质量管理的积极性，使典型质量问题得到有效地提升和控制，特制 订门窗公司生产重点工序举检制管理办法。第二章职责第二条技术管理部负责对各厂举检制实施情况进行监督，每周检查一次各厂 举检制实施的有效性和真实性。第三条一、三厂技质部、二厂综合管理部负责对举检的质量问题进行鉴定和 奖金发放。第三章举检制实施工序第四条在各厂内部全范围地实施举检奖励制度，质量问题举检属实后，由上 道工序承担主要考核，产品经过的工序均要受到连带考核。第四章举检范围第五条因前工序生产制作原因，导致产品在本工序不能正常生产，需
2、要返工 处理的质量问题。第六条对于生产现场使用的原材料或外购配件质量问题，不列入举检范畴， 由分厂技质部核实，开具不合格审理单结算损失并通知商贸公司整改。第七条对于因工艺现状而影响到的质量问题由分厂技质部进行清理，列出项 目安排到技术人员人头进行工艺整改，对于列出的工艺整改项目不列入举检制范 围之列。第八条主要举检质量问题（一）、产品焊接质量：假焊、漏焊，外框45搭接错位、明显台阶，外框 内角漏缝。（二）、孔位尺寸：门镜、较链、锁孔、插销孔等附件安装孔制作错误。（三）、几何形位：框扇尺寸制作错误（外框内径和框扇成型尺寸）；对角线 误差或门扇合板移位，影响框扇装配。（四）、外观质量：产品表面明显
3、损划伤、板面不平、门扇脱泡鼓包；产品 表面明显堆塑、颗粒；塑层、光油覆盖不严、转印不彻底；产品存在明显颜色差 异。第五章实施细则第八条员工举检的质量问题实行现金奖励，一、三厂技质部，（二厂综合管 理部）审报领取质量奖金。一厂IOOOO元/月、二厂3000元/月、三厂7000元/ 月。第九条操作工人在发现产品质量问题时,通知本厂技质部（二厂综合管理部） 到现场鉴定，根据情况确定奖励金额，在车间班前会上对员工进行奖励。第十条同一批产品出现相同质量问题时，只奖励第一个发现质量问题的员工。第十一条一般性质量问题举检后，由上道工序生产责任人承担全部处罚。严 重明显性质量问题举检后，上道工序承担处罚金额的
4、50%、责任工序承担30%、 产品所经过的其他工序共承担20%o第十二条产品损伤、据伤或其他人为造成的产品表面质量问题,谁接收产品、 谁承担考核。第十三条举检属实的质量问题，举检奖励金额或处罚金额，单橙次奖励金额 W20元，员工当月举检奖励发放金额W200元，超过200元的奖励，超出部份的 金额收回公司。第十四条当月举检质量扣款超过200元的员工，各厂质量主管部门不再对责 任人进行处罚，利用下班时间组织责任人进行质量意识及岗位操作培训，直至责 任人培训考试合格。第十五条对于在举检范畴内的一般性质量问题,按50元/项进行奖励与考核； 10橙以上批量事故按100元/次奖励与考核;20橙以上批量事故
5、按200元/次进行 考核。车间主任、工序负责人在发生批量事故时按产品质量管理办法的规定 进行考核。第十六条一、三厂技质部（二厂综合管理部）建立质量举检现金奖励明细 账，每月汇总通报。第六章附则第十七条违反以上规定，按20-50元/项考核，各厂技质部（二厂综合管理 部）严格按要求开展质量举检制活动，不得徇私舞弊、滥用职权，一经查实，处罚责任质检200元/次、部门领导100元/次。第十八条本办法从下发之日起执行，原“XXX门技字(2015) 3号”文件 同时废止。附件：举检奖惩标准举检质量问题分类及处罚标准序号质量问题性质处罚金颔（元）是否连带考核1产品主锁以上部位明显损划伤或据伤变形严重30-5
6、0否2产品主锁以下部位般的轻微损划伤或揭伤变形一般5-10否3门扇边子、较座、连接板、安装加固板等焊接不牢固，假焊、漏焊严重30-50否4门镜挡纸圈、挡灰盒、主锁盒等焊接不牢固一般5-10否5焊点大小不一致、局部焊穿起缺，一般10-20是6孔位、对角线、缺角或框扇尺寸偏差严重50否7产品配件或附件装配不齐全严重50否8门扇板面不平，脱泡、鼓包、空响严重50是9门扇发泡胶污染、砂灰、刮灰不彻底一般10-20否10面板主锁花孔错位一般5-10否11合板漏缝、框背搭接不平或内角焊液渗透一般5-10否12外框拼接漏缝、正面45搭接焊液渗透严重50是13外框背面不平或立柱与挺料搭接高低差一般10-20是
7、14外框内角焊液渗透、框背变形一般10-20是15产品制作错误，与工艺或订单要求不符（花型、尺寸、颜色或有其 他特殊要求的）严重50是16合板移位、倾斜，影响产品装配质量严重20-30否17产品酸洗不彻底，表面泛黄或锈迹严重50否18塑层覆盖不严现底严重50是19塑层、光油（油漆）大面积颗粒或堆积缩孔严重50是20转印不彻底、刀印或转印纹路紊乱一般10-20是21产品堆放不规范或未进行支垫保护一般10-20否22胶水污染、胶条粘贴不牢固、弯曲不直一般10-20否23导向槽移位、防火填料阻挡边锁安装一般10-20否24安装板安装孔错误严重50否25安装板安装孔攻丝不到位一般10-20否26装饰板
8、毛刺（自制）一般10-20否27新结构防火门封条、盖缝条未按表号或同一尺寸分类捆绑堆放一般10-20否28铁气窗对角线误差或焊接不牢固一般10-20否29玻框搭接不平、焊接漏缝或台阶一般10-20否30木框料厚度偏差，组合后台阶超过1 mm一般10-20否31门扇骨架料厚度偏差超过1 mm严重50是32木料指接位置脱胶开裂、木料方曲超过5 mm或骨架脱样严重50是33免漆板表面存在裂纹、颜色差异等明显质量瑕疵严重50否34防火板、高分子或其他饰面板材料粘贴不牢固严重50否35封边条脱胶、端部码钉不平或倾斜一般10-20是36同橙或同一批产品颜色、纹路存在明显差异严重50是37线条搭接不平、台阶严重50是38线条安装倾斜、安装直钉外露一般10-20否39水缝、收缩缝大小不一致一般10-20否备注：不在上表之内的质量问题，举检后由各厂质量部门根据问题参照标准执行
