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1、催柴加氢精制装置改造工程灌注桩技术措施1 .工程概况32 .编制依据33 .施工准备33.1技术准备33. 2施工前的现场准备44. 3施工组织计划44.施工工艺64.1 护筒埋设64. 2钻机定位74. 3钻进74. 4清孔测孔74. 5钢筋笼制作74. 6钢筋笼吊放84. 7安放导管85. 8碎灌注85、施工进度计划96、工程质量计划106.1质量目标IO6.2工程质量管理体系图106.3施工质量要点控制116.4施工质量保证措施137 .安全保证措施:158 .施工进度计划表16石化油田有限公司石油化工总厂灌注桩技术措施50义104吨/年催柴加氢精制装置第1页共10页1 .工程概况50X
2、10ta催柴加氢精制装置改造工程R4101构架、塔及设备基础采用灌注桩处理地基，桩径600,桩长8米，混凝土标号C25,共计22根桩。2 .编制依据2. 1施工图2. 2GBJ20283地基与基础工程施工及验收规范3. 3GJG94-94建筑桩基技术规范3.施工准备3.1 技术准备(1)召集公司技术人员就有关施工技术问题根据图纸加以确定，从而选定技术方案。(2)详细查阅以往在此地区施工的技术资料,制定出相应的施工措施。(3)对成桩工艺运作进行详细推敲，总结以往的施工经验，使广大职工从操作水平到质量意识进一步提高。对所用的机械设备，提前进行检修、保养，确保在施工时正常运转。3. 2施工前的现场准
3、备(1)清除现场障碍，平整场地开挖泥浆池。(2)按设计单位提供的依据，测定轴线和桩位。(3)组织搬迁施工设备、机械进场，并组装调试进行试成孔，更进一步了解各土层的变化情况。(4)布设临时生活设施。石化油田有限公司石油化工总厂50104吨/年催柴加氢精制装置灌注桩技术措施第4页共10页4. 3施工组织计划(1)根据建设单位对工程工期、质量要求和现场条件，我公司计划投入施工人员11人，其中：项目经理1名，负责工程的全面工作；技术员1名，负责现场技术措施的实施及资料整理；质安员1名，负责质量、安全措施的实施和监督；材料员1名，其它施工人员7人。根据该工程的桩基类型，现场施工条件，公司计划投入的机械设
4、备有:序号设备名称型号功率数量1钻孔桩机GS200型22KW1台2装载机ZL301台3搅拌机1台4泥浆泵1台5钢筋切断机1台6电焊机1台7钢筋调直机1台8吊车35t1台(3)材料需用计划序号名称规格单位数量1钢筋14T1.410T0.138T0.482水泥425#T303砂子中砂3m384石子373m60瞌石化油田有限公司石油化工总厂50104吨/年催柴加氢精制装置灌注桩技术措施第3页共10页5. 施工工艺本工程选用GS200型回转钻机正循环泥浆护壁成孔工艺施工，根据设计图纸布桩情况和建设单位对工期、质量的要求，在施工中严格执行GBJ20283规范有关规定施工，以强化施工质量管理，确保工程质量
5、。为确保工程质量，在一个工序完成后，经甲、乙双方共同验收后，履行签字手续后，方可进行下一道工序施工，其施工工艺流程（见附表）；具体工序如下：5.1 护筒埋设护筒埋设要正确、稳定，护筒中心与桩截面中心偏差不得大于ICnb护筒周围必须用土分层填实，护筒埋设L2m。4.2钻机定位钻机定位时要准确校正机架和钻盘垂直度和平行度，机架底部必须垫实稳固，避免在开钻后机架晃动造成孔斜或孔大。4.3钻进钻孔开始应缓慢钻进,待泥浆比重达到LIO到1.20时,再进行正常钻孔，并随时用比重计检查泥浆比重、含砂率、胶体率等各项情况指标，并控制在1.20至1.30之间排出,泥浆比重超过1.30时，须调稀泥浆，正常钻进须缓
6、慢下钻,严禁快速下钻和提钻，确保成孔质量。4.4清孔测孔钻孔完毕后要先进行测孔，保证孔径、孔深达到设计要求。然后，立即清孔，并使清孔后的泥浆比重控制在LlO至L20之间，孔深沉渣符合设计要求。4.5钢筋笼制作石化油田有限公司石油化工总厂50104吨/年催柴加氢精制装置灌注桩技术措施第4页共10页钢筋笼制作偏差成型后经验收须满足下表要求:序号项目偏差1主筋间距IOmm2箍筋间距20mm3钢筋原长度IOOmm4钢筋笼直径IOmm5保护层20mm4.6钢筋笼吊放吊放钢筋笼起吊时必须保证垂直度，在钢筋笼外围均匀安置碎块，以保证其保护层厚度。下放时使钢筋笼缓慢放入孔内，并用扶正器固定于孔内，严禁起吊下放
7、时倾斜和晃动，以防止挂坏孔壁。4.7安放导管导管安放时，接头处应保证其密封性，连接螺丝坚固一致，底部安放要高于孔底300至500毫米，以防止堵塞。4.8磅灌注(1)第一次投料，应先将料斗下用碎球堵塞，并准确计算料斗容量，灌满料斗后将堵塞的碎球下放，使料斗内碎迅速下落，将孔内泥浆排出孔外，并保证料管在碎中埋深L20米以上。浇灌时，所需碎准确按设计配合比和级配配制，搅拌好的碎应和易性好、具有一定的流动比性，塌落度保持在16至20厘米之间。(2)桩头部分浇注时,要计算导管在碎中的埋深长度和最后一次投料量，确保桩顶标高准确无误，浇注完毕后要立即将护筒提出。石化油田有限公司石油化工总厂50104吨/年催
8、柴加氢精制装置灌注桩技术措施第5页共10页(3)灌注桩在浇灌时，应一次浇注完毕，不得因任何原因中断；钢筋笼放入后为防止其上浮和下沉应在钻盘四周临时固定，正常施工认真做好钻孔、灌注施工记录，技术人员负责随时注意泥浆比重，确保工程质量。5、施工进度计划本工程计划10天完成，详细计划见施工进度计划表6、工程质量计划6.1质量目标根据公司质量体系程序文件的要求，严格按程序、措施施工，打桩合格率100%。6.2工程质量管理体系图项目经理：李春雷施工现场负责人韩士玉技术员计量员材料员质安员崔耀访王TJ王F韩切施工班组石化油田有限公司石油化工总厂50104吨/年催柴加氢精制装置灌注桩技术措施第6页共10页6
9、.3施工质量要点控制(1)钻孔A.桩机定位时，桩位必须重新测定，做到准确无误。B.护筒内径须大于钻孔直径IOOmm,护筒中心与桩位中心偏差不超过10mm,埋设深度不小于IOOOmmoC.护筒埋设时，应将其周围用粘土填满压实，防止浸水后孔口塌陷。护筒上沿应高出地坪20Omnb以保证孔内泥浆静压力。D.钻机就位后，用水平尺调整钻机底座，机架保持垫实稳固。用线铅坠控制钻杆和机架垂直度，使垂直度不超过百分之一桩长。E.成孔过程中经常测量泥浆比重、含砂率、胶体率，排渣泥浆一般控制在L201.30,如遇到淤泥层、流沙层等地层时可适当提高泥浆比重至1.40左右，必要时采用人工造浆，增强护壁效果。清孔后泥浆比
10、重宜控制在L1L2oF.成孔后检测桩孔直径误差应小于+10mm,孔底沉渣度白大于IOOmmo吊放钢筋笼A起吊前按规定检查钢筋笼进行评定，符合要求达到合格方可起吊。B.采用吊车起吊，起吊时选择合理吊点，在吊点位置和笼底分别捆绑加力木杆，防止起吊时发生变形。C.计算桩顶标高,用扶正控制器杆将钢筋笼固定于孔口,防止钢筋笼上浮或下沉，可将实际笼顶标高与设计标高误差控制在50mm以内。(3)灌注水下碎A.经计算确定的导管长度应保证下放后的导管底距孔底距离保持在300500mm之间。B.碎初灌量必须保证导管底端能埋入碎上升面内1200mm以上。C.灌注过程中，按灌注量计算导管埋深，确保每次拔管后导管底口仍
11、埋入碎内IOOOmm以上。D.终灌量应使碎停止上升面高出设计桩顶标高800mm左右。石化油田有限公司石油化工总厂50104吨/年催柴加氢精制装置灌注桩技术措施第7页共10页制作钢筋笼A钢筋进场时必须有合格证明书，复印件必须注明原件存放单位，且盖有红章。B.钢筋进场后，经复试合格后方可使用。C.制作钢筋笼时，必须按设计图纸尺寸为依据。D.主筋采用闪光对焊连接时，接头按规范要求取样试验；主筋需搭接焊时，单面焊接长度不得小于IOd,双面焊接长度不得小于5do(5)碎拌制A.开工前必须按配合比通知单准确计量。B.水泥进场时须三证齐全，进场后经复试合格后方可使用。进场水泥堆放应做好防雨、防潮保护，结块水
12、泥严禁使用。C.砂、石料进场后经检验合格后方能使用。D.每盘碎拌制时间宜控制在90秒左右，坍落度宜控制在160200mmoE.每根桩的灌注过程中，必须进行一次坍落度测试。F.按规范规定留置试块，一桩一组。6 .4施工质量保证措施A.建立质量保证体系，项目负责人对工程进行全面负责,对质量工作进行全面领导；项目技术负责人主要负责技术、质量工作，对工程质量进行全面管理。B.设专职质量检查员，对工程的各工序进行跟踪检查，严格按施工图纸、国家验收规范、建筑安装工程质量检查评定标准执行，各班组设兼职质量检查员，对各工序进行认真地自检、互检、交接检，坚决杜绝质量管理失控现象。C.在职工中经常开展全面质量管理
13、基础知识教育，不断提高职工的质量意识。D,认真落实岗位责任制、技术交底制和质量奖罚制度。各岗位技术人员要明确自己的职责范围，认真负责，互相配合，每道工序施工前必须进行技术、石化油田有限公司石油化工总厂50104吨/年催柴加氢精制装置灌注桩技术措施第8页共10页工艺质量交底，交接双方必须在书面资料上签字，对质量事故坚持“三不过”。E.加强施工全过程的质量控制，搞好施工图的会审工作和施工过程中的技术复核工作，及时办理各种洽商和隐蔽验收的签字手续。F.强化检测机构，切实做好测量和计量器具的复核、校正工作，确保其准确性，对使用人员进行必要的培训，确保仪器的正常使用。G抓好原材料、半成品的采购、进场、保
14、管等各环节的质量工作，对没有出厂合格证的原材料、半成品不得进入施工现场，对复试不合格的材料不得使用，并立即运出施工现场。H.加强原材料的复试工作，按要求分批取样试验，加强试块的管理工作，按设计及规范要求制作试块，不得弄虚作假。L资料整理要与工程同步进行，做到认真、可靠齐全，字迹工整，装订整齐。J,从“三检制”入手，进行质量控制，时时掌握质量动态，将质量事故消灭在萌芽状态之中。7 .安全保证措施：A.在保证安全生产管理体系正常运转的情况下，严格执行各项管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：B,施工机械进出场，要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。C.施工现场机械、器具、材料摆放整齐有序，保持施工环境整洁、干净。D,施工材料堆置整齐有序，钢筋分类挂牌，砂石验收合格有明显标志。E.施工现场配备消防器材，并设专人看管，严禁挪为他用；进入现场必须戴安全帽。F.施工现场电工必须持证上岗,严格遵守各项用电规程,严禁违章作业，非电工人员，不得擅自动年拆电器，造成事故，追究当事人直接责任。石化油田有限公司石
