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1、全站电缆施工方案1引用规范及技术标准1.1 电气装置安装工程电缆线路及验收规范GB50168-2006；1.2 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB501712012：1.3 电气装置安装工程质量检验及评定规程DUT5161-2002：1.4 电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-2013：1.5 东北电力设计院施工设计图；1.6 工程建设标准强制性条文电力工程部分；1.7 IOOOkV变电站二次接线施工工艺导则；1.8 国家电网公司输变电工程施工工艺手册变电工程部分。2工程概况及主要工程量2.1工程概况江苏华电滨海风电场升压站电缆施工工程包括全站的电缆管施工，
2、电缆支架制作安装，电缆敷设及接线、电缆防火等。2.2主要工程量瓦斯管综合1325米PVC管10021米电缆支架综合2.95t35KV电力电缆ZRC-YJV62-35KV-1300mm2165米ZRe-YJV22-35KV-350mr240米1KV电力电缆综合5210米控制电缆综合15千米通信电缆综合3600米电缆防火防火泥2t防火涂料1t防火隔板2米2防火包3米33施工机械、设备配置计划用于本工程的主要机械设备见表1。主要机械设备配置表表1序号器具名称型号规格单位数量备注1电缆放线架液压副42电焊机ZX7-400台23焊把把64电焊线YC35米1005砂轮切割机400台16磨光机100台27压
3、钳套28水钻把19冲击钻把110二次接线工具套1011弯管机台14劳动力计划现场负责人1人安装电工2人安装力工8人接线工5人5施工进度计划施工进度计划见表2。施工进度计划表表2序号工程项目日期1开工时间2014-12-052电缆管敷设2014-12-06-2015-04-203电缆支架制作安装2015-04-18-04-30435KV电缆敷设2015-05-10-05-1551KV电力电缆敷设2015-05-08-05-206控制电缆敷设2015-06-0506-207电力电缆作头接线2015-05-2506108控制电缆作头接线2015-06-15-06-259电缆防火安装2015-6-20
4、-06-306施工方窠措施6.1 电缆管的加工及敷设6.1.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，不应有严重锈蚀。6.1.2 管口应无毛刺和尖锐棱角。6.1.3 电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于管径的10倍，且不小于所穿电缆的允许弯曲半径。6.1.4 电缆管应在外表涂防腐漆和沥青漆。6.1.5 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。6.2 电缆管的连接符合下列要求6.2.1 电缆管连接应牢固，密封良好，管口必须打磨平整，并不应有毛刺两管口应对齐，焊缝应焊接饱落，并去掉焊渣，涂防腐漆。6.2.2
5、引至设备的电缆管位置，应便于与设备连接并不防碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管口应排列整齐。6.2.3 利用电缆管作接地时，应先焊好接地线，再敷设电缆。6.2.4 电缆保护管至用电设备，操作元件及配电箱之间的电缆应穿阻燃金属软管加以保护。6.2.5 电缆导管配制及敷设分项工程质量验收表工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论电缆导管制作外观检查规格、材质符合设计文件要求管材强度内表面光滑，无毛刺和尖锐棱角外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀，镀锌管镀锌层完好切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆导管的弯头数一般弯头3个直角弯头2个弯曲半径主控不小于穿入电缆最小允许弯曲半径
6、电缆导管弯扁度不大于1/10电缆导管外径电缆导管敷设前检查电缆导管内径符合设计文件要求，且不小于1.5倍电缆外径管内畅通检查主控光滑，无积水、杂物敷管路径符合设计文件要求明敷单管敷设衡平竖直排管敷设管口高度及弯曲弧度一致引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主控lm,且不应敷设于热力管道正上方交叉敷设500mm与保温层之间净距平行敷设主控500mm交叉敷设200mm管体固定牢固可靠管体支持点间距金属管不大于3m,非金属管不大于2m,或符合设计文件要求直埋直埋管距地面深度主控500mm：混凝土内埋设符合设计文件要求伸出建筑物散水坡的长度2
7、50mm伸出道路路基长度500mm在排水沟底下方长度300mm伸出地面的排管外观检查排列整齐、高度一致引入建筑物和建筑物内的埋置深度300mm；混凝土内埋设符合设计文件要求排水坡度纵向不小于0.2%电缆管连接金属管套管连接套管长度2.2倍3倍导管外径外观检查管径匹配、焊接密封良好螺纹接头连接管端套丝长度不小于1/2管接头长度外观检查连接牢固、密封良好防腐漆检查涂刷均匀、漆层完好非套管套管两侧连接牢固，金属管硬质塑料管插接密封完好插入深度1.1倍1.8倍导管内径水泥管接缝严密、防水密封良好金属软管固定与连接牢固、紧密敷设后检查防腐防腐层完整金属电缆导管接地主控牢固、导通良好6.3 电缆支架的制作
8、及安装6.3.1 电缆支架，所有材料及层间距离应符合设计要求。6.3.2 钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛刺。6.3.3 支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。6.3.4 金属电缆支架必须进行热镀锌防腐处理。6.3.5 电缆支架应安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm,左右的偏差不应大于IOmm,在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有和电缆沟或建筑物相同的坡度。6.3.6电缆支架、桥架、竖井制作及安装分项工程质量验收表工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论电缆支架配制型钢
9、检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺规格符合设计文件要求层间允许最小距离符合GB50168的规定焊接主控牢固、防腐良好镀锌层完好预埋件布置符合设计文件要求固定强度主控牢固电缆支架桥架安装布置及间距主控符合设计文件要求最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离符合GB50168的规定水平布置支架、桥架高低偏差至5mm垂直布置支架、桥架左右偏差在有坡度的电缆沟内或建筑物上支架、桥架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置电缆支架、桥架固定主控牢固，符合设计文件要求钢结构竖井安装垂直误差（mm）不大于0.2%竖井高度支架横撑水平误差（mm）不大于0.2%竖井宽度对角线误差（mm）不大于0.5%竖井对角线长度外观检查
10、无损伤、变形安装牢固符合设计文件要求竖井保护罩完整接地金属电缆桥架及金属竖井接地主控连接牢固、全厂导通良好、两端接地、每隔20至30米增加一点接地金属电缆支架接地主控连接牢固、全厂导通良好、两端接地6.3.7 电缆支架最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底，地面的距离应按设计要求安装，当无设计规定时，不宜小于表3。电缆支架与沟顶(底)尺寸表表3敷设方式电缆隧道及夹层(mm)电缆沟(mm)吊架(mm)桥架(mm)最上层至沟顶或楼板300350150200150200250T50最下层至沟底或地面100150501001001506.4电缆敷设6.4.1在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁
11、将电缆盘宜接由车上推下。电缆盘不应平放运输，平放贮存。642运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧，滚动时必须顺着电缆的缠紧方向。6.4.3 电缆及其附件到达现场后，应按要求及时进行检查，产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计要求，附件应齐全，电缆外观不应受损，电缆封端应严密。6.4.4 电缆应分类保管，不得因受力变形。6.4.5 电缆敷设前应按下列要求进行检查：6.4.5.1 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整，隧道内照明通风完好。1.1.2 2电缆型号、电压规格应符合设计，电缆外观无损伤，绝缘良好。1.1.3 .3电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与
12、电缆盘重量和宽度相配合。1.1.4 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。1.1.5 5在带电区域敷设电缆，应有安全措施。1.1.6 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。1.1.7 电缆支架各支持点的水平距离不得大于0.8m。1.1.8 电缆的最小弯曲半径应符合表4的规定：电缆最小弯曲半径规范表表4电缆型号多芯单芯控制电缆15D橡皮电力电缆无铝包钢铠防护套15D钢铠护套20D聚氯乙稀绝缘电力电缆15D交联聚乙稀绝缘电力电缆15D20D注：D为电缆外径649电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上或地面摩擦、拖拉。6410电缆敷设时应排列整齐，减少交叉，电缆水平敷设时每隔5IOm左右处，转弯处及首未两端均应加以固定垂直敷设时每一层支架均应固定。1.1.11 在电缆终端头，装设标志牌；标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号规格及起始地点；标志牌的字迹应清嘶不易脱落。1.1.12 电缆的排列应符合下列要求。1.1.12.1 电力
