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1、冶金企业风险点分级管控清单（炼铁厂焦化区域）一、焦炉区域1（一）、推焦车及拦焦车1（二）、加煤车2（三）、熄焦车3（四）、煤塔及皮带4（五）、热调作业4（六）、炉门修理5（七）、热修操作6（八）、除尘7（九）、上升管7二、备煤区域8（一）、皮带操作8（二）、翻车机卸料8（三）、室内煤库顶布料9（四）、汽车卸料、上料9（五）、破碎机10（六）、配煤盘10三、干熄焦区域10（）筛运焦系统10（二）、干熄焦系统11（三）、发电系统12（四）、除尘系统13（五）、锅炉主控系统13冶金企业风险点分级管控清单单位：炼铁厂填表日期：2017年1月16日风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措旅管
2、控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施一、焦炉区域（一）、推焦车及拦焦车1推焦车及拦焦车=摘、对炉门时，炉门砖坠落，操作人员距离过近四级械其、电打灼机、害坠触体、害伤空、物击烫伤它高落1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采,ZJ1I，V%少人员接触设备的1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度;3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命：2、特种设备事故做好应急救助。3、应急器材完好有效。I、全员每年开展教育培训两次：2、职工每周加入安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗
3、位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂至间、班组三级安全教育制度。厂级推焦车平煤开启小炉门时，人员距离过近四级推焦车平煤处理小炉门压把不回弹故障时，站位不当四级处理尾焦时，刮板机未停机四级刮板机盖板不全四级推焦车行走时，司机不注意观测推焦车运行方向四级司机未确认推焦杆前是否有人三级机车行走未观测附近有无障碍物或行人三级推焦时对讲内容未确认即进行推焦作业四级平煤过程中，人员站在平煤杆后方四级作业时未佩戴防尘口罩四级作业过程中，高温防护措施落实不到位四级上、下推焦车时未抓稳栏杆四级焦、机侧平台行走时走在平台外侧四级平台行走时，不注意观测车辆运行方向，没有及时避让四级机车行走时随便上、下车三级
4、在将要推焦的大杆前通行三级清理炉框上部时，推焦杆退出未及时躲避四级出炉时，1#刮板机转动，人员未注意滑落三级清理炉墙石墨时，站位不当，石墨落下不注意躲避四级焦炉堵烟时攀爬炉门四级使用砂轮机站在正面未戴护目镜四级拦焦车摘、对炉门及清扫炉门顶部时，未确认附近是否有人四级摘、对炉门时，护品不全并站在下风侧四级刮板机转动时，处理堵料四级拦焦车摘对炉门时，人员站位不当四级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施将长度大于3米的钎广等工具斜靠在机车上，滑落四级在将要动作的导焦槽前穿行三级对导焦槽时未确
5、认导焦槽是否有人三级身体探出拦焦车车体外封堵冒烟部位三级磨电道附近作业，安全距离不够或未停电三级试车时，未确认检修人员撤离即动车三级（二）、加（美车2加煤车作业过程中，高温防护措施落实不到位四级械其、电打灼机、害坠触体、害伤空、物击烫伤它高落1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率1、现场隐患排查整改制度落实到位：2、危险作业严格执行作业票制度;3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命：2、特种设备事故做好应急救助。3、应急材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次：2、职工每周加入安全教育培训1
6、次；3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级站在下风侧观测加煤状况四级捅煤时站位不当四级雨天炉顶蒸汽大，观测不好四级在开启的加煤口四处理挤煤四级煤车除尘使用过程中，人员距离装煤车除尘管道及炉顶烟气转换阀管道过近四级煤车除尘正常运行中，在防爆阀II及导烟管道附近逗用或通行四级加煤车突然停电，处理不当造成蹿火四级煤车除尘无高速，未关闭切断阀（开启防爆口）进行放散四级加煤时触碰烟气导出管道四级加煤过程中，穿行煤车三级磨电道附近作业，安全距离不够或未停电三级试车时，未确认检修人员撤离即动车三级焦炉作业环境粉尘浓度高，个人防护措施不到位四级炉顶作
7、业时未观测好煤车走行方向四级雷电天气，在炉顶煤塔附近作业四级大风天气，在煤塔附近作业，未注意上方落物四级站在下风侧，清理余煤或打石墨四级加完煤时，用铁钩测量煤线时上火，站位不当四级使用煤车除尘时，对于卜煤不畅并冒烟或串火严重的，未采取有效措施四级车辆行驶过程中，未执行人动车停、机车作业人禁行措施三级协助上升管应急操作，确认不好四级人员作业及行走时脚踩大盖四级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施掀大盖作业时使用钩子短于1.8米四级修理蒸汽阀门时，未关严阀门四级栏杆腐蚀严重人员靠近确认三级
8、吊装作业时，物体捆绑不稳固造成物体滑脱三级（三）、熄有E车3熄焦车=熄焦车行车过程中上下车四级辆触体伤烫淹车、物械、害、击机害伤溺伤电打1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率1、现场隐患排行整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度：3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命；2、特种设备事故做好应急救助。3、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次：2、职工每周加入安全教育培训I1次；3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂生间、班组三级安全教育制度。厂级车
9、辆行驶时，站在熄焦车平台上四级接焦时，站在焦罐外侧四级水熄放红焦前，放焦门未关四级清理地面卫生时，未观测好车辆位置四级清理熄焦池时，未扎系安全带四级雨雪天气时，车辆行走速度过快，刹车不及时四级试车时，未确认检修人员撤离即动车三级清理熄焦塔内卫生时，未及时停电下水四级更换台车时，未停电挂牌四级更换台车时，台车轨道未对好就动车四级熄焦车未停稳时，自拦焦车平台上、下熄焦车三级在运行的提升机下部清理卫生三级从烟道窗户爬进、爬出，碰触机车磨电道四级（四）、煤室及皮带4煤塔及皮带三不停机清扫卫生或维修设备三级机械伤害、高处坠落、物体打击、其它伤害、1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术
10、逐步改善现场作业条件，减少人员接1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命；2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次；2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级从煤塔及布料皮带岗位上往下扔东西四级布料皮带卜煤篦子间隙过大，人员作业时未注意三级煤塔作业时，作业场所有粉尘三级皮带转动过程中及巡检时未佩戴耳塞四级安全设施及安全联锁装置缺失或失效四级维修彩钢瓦时，未扎好安全带三级皮带机检修时未停电并挂牌四级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述
11、工程措施管理措施应急措施教育培训措施触设备的几率（五）、热调作业5热调作业=作业场所未戴防尘口罩三级物体打击、灼烫、机械伤害、其它伤害、高空坠灾、中毒和窒息1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度：3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命：2、特种设备事故做好应急救助。3、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周加入安全教育培训1次：3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂主间、班组三级安
12、全教育制度。厂级作业过程中，高温防护措施落实不到位四级测温作业时未随时观测煤车运行方向四级行走时脚踩大盖导致大盖倾翻四级煤车加煤，人员作业时距离过近四级看火孔压力大，开启火眼站位不当四级测温时上升管水封水喷溅站位不当四级拔测焦饼管子作业时，未与煤车司机联系好四级插拔焦饼时，工具碰触磨电道三级进入煤气区域未携带CO报警器四级带煤气作业时，未佩戴空气呼吸器四级带煤气作业时，使用铁质等工具四级进入焦炉地卜.室内巡检，未执行出、入登记制度，三级地下室及烟道煤气浓度高三级使用转动扳手时未抓稳而掉落四级清扫废气盘内部卫生作业时，未确认风门提起并固定好四级修理更换与煤气管道连通设备时，未完全关闭煤气考克，导
13、致煤气泄漏四级煤气区域动火，未按要求办理动火相关手续三级修理蒸汽管道漏气时，未关闭阀门，并确认是否关严四级站在废气盘旁测量作业时，未注意交换，且站位不当四级调理勾头螺栓时，使用梯子不规范四级测量调理过程中，未与推焦、拦焦司机联系好四级测量调理顶部大弹簧时，未扎系安全带四级水封点检时未携带CO报警器四级煤气水封与蒸汽、补水管道硬连接四级水封内无水或水位过低，巡检人员未发现四级水封加水时，未确认是否有煤气泄漏四级户外水封阀门润滑时，高空作业，未扎系安全带四级清理煤气水封淤泥，现场未配置空气呼吸器及灭火器四级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/风险等类别级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施开启排污口时，未确认煤气阀门完全关严四级作业完毕后，未检查排污口及各处阀门是否泄漏四级放散煤气时，未及时通知并疏散炉顶及周边作业人员四级
