立车培训课件.ppt

《立车培训课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《立车培训课件.ppt（21页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、 立式车床日常维护保养立式车床日常维护保养目录目录立车介绍1初期使用的准备与注意事项 2使用期间的注意事项 3使用期间的保养与维修 4润滑系统说明5立式车床介绍立式车床介绍 立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。立车较

2、方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身太重，对加工精度重的工件在卧车不易装夹，由于本身太重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。有影响，采用立车可以解决上述问题。 机床包装及长期存放期间的维护、保养机床包装及长期存放期间的维护、保养 机床在封存时， 外露加工表面应涂防锈剂，其有效期为三个月， 如油封期超过，应将防锈剂擦洗干净，待机床各部分动作恢复正常达到精度

3、要求， 以及润滑正常之后，重新油封保存。初期使用的准备与注意事项 1 . 1 . 检检 验验 电电 气气 开开 关关 工工 作作 是是 否否 正正 常常 ， 液液 压压 和和 润润 滑滑 油油 路路 是是 否否 畅通，操纵系统的工作情况是否畅通，操纵系统的工作情况是否符合要求，在满足此条所有要求的前提下，符合要求，在满足此条所有要求的前提下， 机床方可工机床方可工作。作。2 . 2 . 检检 验验 主主 传传 动动 系系 统统 ，进给系统及各移动部件由，进给系统及各移动部件由低速到高速的空运转及空行程是否在安全的工况。低速到高速的空运转及空行程是否在安全的工况。3 . 3 . 松松 开开 刀刀

4、 架架 、 滑滑 枕枕 的的 夹夹 紧紧 螺螺 钉钉 ， 用手移用手移动看其是否灵活。动看其是否灵活。4. 4. 开开 动动 油油 泵泵 ， 察察 看看 油油 压压 是是 否否 正正 常常 。5 . 5 . 向向 滑滑 枕枕 平平 衡衡 油油 缸缸 及及 横横 梁梁 夹夹 紧紧 机机 构构 的的 油油 缸缸 排排 气气 （ 排排 气气 螺螺 钉在油缸上方）。钉在油缸上方）。初期使用的准备与注意事项 6 . 6 . 在在 初初 期期 使使 用用 3 0 0 3 0 0 小时内应注意小时内应注意1 ) 1 ) 工工 件件 重重 量量 不不 应应 超超 过过 工工 作作 台台 允允 许许 负负 荷荷

5、 的的 5 0 %5 0 %2 ) 2 ) 切切 削削 力力 不不 应应 超超 过过 最最 大大 切切 削削 力力 的的 5 0 %5 0 %3 ) 3 ) 所所 有有 楔楔 铁铁 、 压压 板板 不不 应应 调调 得得 过过 紧紧4 ) 4 ) 滑滑 枕枕 不不 得得 伸伸 出出 滑滑 枕枕 最最 大大 行行 程程 的的 8 0 %8 0 %5 ) 5 ) 所所 有有 斜斜 铁铁 ， 压压 板板 不不 宜宜 调调 得得 过过 紧紧初期使用的准备与注意事项 7 . 主主 轴轴 控控 制制 的的 相相 关关 接接 触触 器器 （ 正正 、 反反 转转 、 Y 接、接、制动等）制动等） 较易损坏，

6、较易损坏， 为为使机床主轴更加持久的无故障工作，使机床主轴更加持久的无故障工作， 请切记注意以下事请切记注意以下事项：项：1 ) 主主 轴轴 正正 点点 后后 ，花盘将缓慢减速至自由停车，这段区，花盘将缓慢减速至自由停车，这段区间，禁止使用反点控制来使主轴制动，否则该操作产间，禁止使用反点控制来使主轴制动，否则该操作产生的机械和电流冲击将加快相关齿轮和轴的损坏并影生的机械和电流冲击将加快相关齿轮和轴的损坏并影响到车间电网的稳定。只有主轴完全停车后方可进行响到车间电网的稳定。只有主轴完全停车后方可进行反点操作。为了加快主轴停车的进程，您最合理的操反点操作。为了加快主轴停车的进程，您最合理的操作是

7、长按主轴停止按钮直到主轴完全停车，本机床采作是长按主轴停止按钮直到主轴完全停车，本机床采用的是能耗制动方式。主轴制动在按下按钮用的是能耗制动方式。主轴制动在按下按钮0 . 5 秒后秒后生效，并在松开按钮生效，并在松开按钮0 . 5 秒后失效。秒后失效。初期使用的准备与注意事项2 ) 同同 理理 ， 反反 点点 后后 在在 主主 轴轴 完完 全全 停停 车车 后方可进行后方可进行正点操作。正点操作。3 ) 长长 车车 到到 停停 车车 的的 过过 程程 中中 ，更是严禁使用反点来，更是严禁使用反点来人为使用人为使用“ 反接制动反接制动”。4 ) 高高 频频 率率 的（的（ 如如2 H z）按压点

8、动按钮，也是造成）按压点动按钮，也是造成接触器主触点过早损毁的主要原因。如果您认为接触器主触点过早损毁的主要原因。如果您认为当前主轴点车难以控制，请先变档到最低转速，当前主轴点车难以控制，请先变档到最低转速， 再使用点车来对刀。再使用点车来对刀。使用期间的注意事项 1 . 操操 作作 者者 必必 须须 了了 解解 与与 掌掌 握握 本本 说说 明明 书书 及及 数数 控控 系统说明的规定和要求，以系统说明的规定和要求，以及机床结构、及机床结构、性能后方可使用。性能后方可使用。 2 . 检检 查查 导导 轨轨 润润 滑滑 油油 的的 清清 洁洁 情情 况况 及及 各各 信信 号号 灯灯 是是 否

9、否 失失 灵灵 。 3 . 检检 查查 移移 动动 部部 件件 是是 否否 进进 入入 极极 限限 位位 置，置， 各各限位开关是否可靠。限位开关是否可靠。 4 . 工工 作作 台台 上上 不不 许许 停停 放放 工工 具具 等等 物物 品品 ,机床开机床开动前应检查卡爪在动前应检查卡爪在 工工 作台上的固定情况和工件作台上的固定情况和工件的卡紧情况。的卡紧情况。使用期间的注意事项 5 . 检检 查查 导导 轨轨 润润 滑滑 清清 洁洁 情情 况。况。 6 . 检检 查查 信信 号号 ， 互互 锁锁 是是 否否 正正 常常 有有 效。效。 7 . 检检 查查 移移 动动 部部 件件 是是 否否

10、 进进 入入 极极 限限 位位 置，置， 各各限位开关是否可靠。限位开关是否可靠。 8 . 需需 变变 速速 或或 测测 量量 工工 件件 时时 ， 待待 工工 作作 台完全台完全停止运转后方可进行。停止运转后方可进行。 9 . 在在 切切 削削 时时 ， 刀刀 具具 没没 有有 退退 出出 或或 进进 给没有给没有停止时，停止时， 不得停车。不得停车。 1 0 .机床电源不断开之前，不准对机床电气设备机床电源不断开之前，不准对机床电气设备进行任何修理，必要时需带电检查时，进行任何修理，必要时需带电检查时， 必须在必须在确保人员、设备安全的前提下进行。确保人员、设备安全的前提下进行。使用期间的

11、注意事项 (3)清洗拆下的各部零件，并修去毛刺。清洗拆下的各部零件，并修去毛刺。 (4)检查和清洗工作台底座内的各部零件，检查手检查和清洗工作台底座内的各部零件，检查手动油泵及油管是否正常。动油泵及油管是否正常。 (5)安装工作台，工作步骤与拆卸时墓本相反。安装工作台，工作步骤与拆卸时墓本相反。 (6)调整镶条松紧及推力球轴承的间隙。调整镶条松紧及推力球轴承的间隙。 (7)调整丝杆与螺母之间间隙调整丝杆与螺母之间间隙(单螺母不能调节单螺母不能调节)，一般控制在一般控制在0.05一一0.25mm (8)拆卸横向工作台的油毛毡、夹板和镶条，并清拆卸横向工作台的油毛毡、夹板和镶条，并清洗干净。洗干净

12、。使用期间的注意事项 1 1 .由于本机床是要求清洁度较高的高技术机由于本机床是要求清洁度较高的高技术机床，为避免故障，减小生床，为避免故障，减小生 产损失，所以每天必须把机床上所有的铁屑清产损失，所以每天必须把机床上所有的铁屑清除，在车削期间积累除，在车削期间积累 的铁屑，最迟应在更换工件时清除，每工作的铁屑，最迟应在更换工件时清除，每工作1 00 个工时后，整机需个工时后，整机需 要做一次彻底的清理。要做一次彻底的清理。使用期间的保养与维修保养规程1. 每天需要做的工作每天需要做的工作（1） 操作人员对机床进行监视和观察。操作人员对机床进行监视和观察。（2） 检查流量继电器的可靠性。检查流

13、量继电器的可靠性。（3） 检查各部件供油情况是否正常，查看各部分检查各部件供油情况是否正常，查看各部分压力表是否正常。压力表是否正常。（4） 检查清扫排屑器，清扫铁屑坑，清除铁屑。检查清扫排屑器，清扫铁屑坑，清除铁屑。2. 每周需要做的工作每周需要做的工作（1） 重复每天的工作内容。重复每天的工作内容。（2） 检查各油箱中的液面高度，如果发现液面偏检查各油箱中的液面高度，如果发现液面偏低，就应用同样的油注入油箱中。低，就应用同样的油注入油箱中。（3） 检查冷却液箱的液面高度，如果偏低注入冷检查冷却液箱的液面高度，如果偏低注入冷却液。却液。（4） 检查清扫排屑器，并对其回转轮及转轴部位检查清扫排

14、屑器，并对其回转轮及转轴部位加油。加油。使用期间的保养与维修3. 3. 每月需要做的工作每月需要做的工作（1 1） 重复每周的工作。重复每周的工作。（2 2） 清洗液压、静压系统、集中润滑系统中的清洗液压、静压系统、集中润滑系统中的滤油器，使其不能阻塞。滤油器，使其不能阻塞。（3 3） 检查液压、静压系统、集中润滑系统各测检查液压、静压系统、集中润滑系统各测点供油压力是否正常。点供油压力是否正常。（4 4） 检查清扫床身和工作台防护罩，并对其防检查清扫床身和工作台防护罩，并对其防锈加油。锈加油。（5 5） 横梁升降与传动杠把合是否松动。横梁升降与传动杠把合是否松动。使用期间的保养与维修 每季度

15、每季度 （1 1） 检查液压、静压系统、集中润滑系统各检查液压、静压系统、集中润滑系统各测点供油压力应符合要求。测点供油压力应符合要求。 （2 2） 对上述油站中的液压元件进行检查清理对上述油站中的液压元件进行检查清理，包括：滤油器、电磁阀、油，包括：滤油器、电磁阀、油 泵、电机及电气元件泵、电机及电气元件 （3 3） 对使用的油质进行化验，必要时清洗油对使用的油质进行化验，必要时清洗油箱，更换相应的新油。箱，更换相应的新油。 （4 4） 检查横梁升降丝杠与丝母的磨损情况，检查横梁升降丝杠与丝母的磨损情况，必要时进行更换。必要时进行更换。 （5 5） 检查皮带的松紧情况。检查皮带的松紧情况。

16、（6 6） 对排屑器以及各轴防护罩进行检修。对排屑器以及各轴防护罩进行检修。维修规程使用期间的保养与维修 每半年每半年 （1） 重复每季度的工作内容。重复每季度的工作内容。 （2） 检查各轴的导轨面的表面质量，是否有伤痕。检查各轴的导轨面的表面质量，是否有伤痕。 每年每年 （1） 重复每半年的工作。重复每半年的工作。 （2） 检查各轴的滚珠丝杠，并作记录。检查各轴的滚珠丝杠，并作记录。 （3） 对通用电气柜及数控柜内进行除尘处理。（可对通用电气柜及数控柜内进行除尘处理。（可采用清洁的压缩空气进采用清洁的压缩空气进 行，但不准拔、插行，但不准拔、插NC、PLC 及驱动模板件进行清洗及驱动模板件进行清洗） （4）复检有关的几何精度。）复检有关的几何精度。润滑系统说明 润滑说明润滑说明 开车前按润滑表加油到油标中部位置以上，开车前按润滑表加油到油标中部位置以上， 按润滑按润滑部位图进行润滑。部位图进行润滑。 使用中如油位低于油标中部位置时应及时加油。使用中如油位低于油标中部位置时应及时加油。 工作台底座前面的油标可以观察到此油滴是否连续工作台底座前面的油标可以观察到此油滴是否连续，如发现中断