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1、包装成品部设备操作规程1目的对包装成品部所有设备进行有序管理，安全操作，特制定此规定2适用范围本规定适用于所有使用相关设备的操作人员3职责和权限包装成品部切装线实施和督导本规定的执行；各班组管理人员均有责任负责按照本规定的相关要求执行。涉及到专业技术设备操作需由设备部执行。4工作程序1. 1行车安全操作规程4. 2叉车安全操作规程5. 3射钉枪安全操作规程5.1 行车安全操作规程1 .1.1内容及要求1）作为特种设备的行车，由专人负责，操作行车必须经过专业培训并取得特种设备的作业证，并通过三级安全教育者，方可独立上岗操作。行车工须熟悉行车的用途、装备、操作方法，熟悉钢索和吊钩的好坏及悬挂的角度
2、，同时必须持证上岗，严格遵守行车安全操作规程。2）包装成品部行车的使用由专人操作，该专用人员有权制止其他人员乱动行车，其他部门使用需得有关领导批准。3）作业班组必须每月开展一次“四不伤害”的教育（不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、保证他人不被伤害）。4 .L2注意事项1）行车不带负荷运行作业时，吊钩必须升起至少要超过一个人的高度。2）操作人员应熟练掌握操作键盘上的按钮的作用，并能熟练运用。3）进行吊装时应先注意周围的操作环境，尽量减小吊运物品空中停留时间减少事故发生机会。4）吊运物品时，应先对行车进行检查，其中包括检查操作键盘的按钮是否灵敏，钢丝绳挂的是否牢固及钢丝绳本身有无出现过度损伤等
3、。5）吊运物品时，操作人员应特别注意所吊货物不能超过行车额定载荷（部门使用行车载荷为2.5吨）。6）吊运物品时，一般情况下人员不能离开吊运物品（即不能人物相离）操作，应一手操作键盘一手扶吊物品，操作人员应站在物品后端（纵向吊运一一相对纸卷）或侧端（横向吊运一相对纸卷）。注意力集中在前方，吊运物品起升的高度尽量降低。7）吊运时，人不得在吊运物品下通过。8）发现行车有异常时应立即通知维修人员维修，其他人员不得擅自处理。9）严格执行交接班制度，做到情况不明不接车,情况不明不使用车。10）行车上各部位的限位安全开关，应保证灵敏和可靠，要经常检查，发现缺陷及时修复。11）吊钩落地后，不得再放松起重绳。1
4、2）光线阴暗、视线不清不得起吊物品。13）有棱角吊物无防护隔离保护措施不得起吊。14）严禁酒后和精神异常时操作使用行车。15）非安装、维修及专业管理人员未经过许可不得攀登行车。16）行车上必须配备干式灭火器，当发生火灾时，首先应该切断电源，此时用紧急开关或保护柜上的刀闸开关来切断电源，当保护柜前面的导线着火时，应切断馈电线上的刀闸开关。4.1.3上岗前的准备工作1）上岗前穿戴好劳动保护用品，严禁赤脚或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。2）检查交接班行车运行记录（见堆垛交接班记录），掌握设备目前状况。3）检查吊具是否良好。4）操作前，必须按照操作规程的规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进
5、行检查，不符合要求严禁作业。在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。5）开车前应认真检查设备机械，电气部分和防护保险装置是否安全可靠，各部分机构，是否在原始位置，确认无问题、无故障后方可进行开车。如果控制器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。6）设备维修人员必须定期对电器和机械进行检查，如有异常，及时通知相关人员停止使用，修复后通知相关人员确认，测试无问题后方可使用。4.L4行车运行1）行车作业时，行车起动时应先鸣铃，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。2）运行时地面有人或落放吊件时均应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地面不得过高。3）行车起升重物时，不论重量多少
6、，必须先稍微起升离地150200mm,验证抽动器的可靠性，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不得进行两个以上的按键操作。4）工作时，当接近限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要放慢，不准用限位代替停车。5）行车起重作业时，严禁有人站在起吊货物上，运行中发生突然停电，必须将手柄开关关闭，起吊物和索具未脱钩，不准离开现场，电话通知相关人员，在操作中，应坚守工作岗位。6）行车在吊运工作中尽量避开人和从设备上经过，运行过程中不断地按电铃，视线不清楚或物体重量不明确及人多同时指挥时不得吊运。7）行车运作中如制动器失灵，司机应沉着冷静，发出警报信号，将重物转到空旷无人的地方。8）行车作业时
7、突然停电，首先查明原因，如停电时间较长，则应采取措施，通知设备人员，先将重物慢慢降至地面。9）行车作业时，严禁超载工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。行车不得斜拉或斜度超过15斜吊重物，严禁用于拉拔作业，工件或吊物捆绑不牢时不得起吊。10）当行车任何部位产生刺耳的噪音及撞击声时，必须停机并通知检查。4.1.5停机1）操作人员不在现场时，工作停歇时，严禁出现行车承载负荷的现象。2）行车使用完后，应将行车开至固定停放点或靠边停放，将操作面板靠近有柱子或人行通道边缘的地方，并切断电源开关。3）行车工下班前必须完成如下工作：将停于通道边缘位置（作业时除外），各操作开关拔到零位上，切断室内总
8、电源，在交接班记录使用情况。4.1.6检修1）检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。2）严禁带病运转，处理电气故障最少应有专职人员两人。3）不得在行车运行时进行调试和维修机构设备。4）在设备检修完后，要及时清理，以防发生意外。4.2叉车安全操作规程4.2.1叉车的相关知识1）荷重和叉车的稳定性，叉车的举升原理犹如人工搬举物品一样，随着物品重量的增加，俯身的程度会越大。叉车的前轮就是升举时的支点，后轮的荷重（及平衡重）则与叉车的升举重平衡，因此，在搬运货物时应小心不能使荷重平衡重心有所变异，而失去平衡。如果荷重超过最大荷重，或荷重位于叉车的前端，容易造成后轮抬起，难以操作，
9、容易造成危险。2）名词解释：荷重能量：是指特定荷重中心距离之下叉车所能举升的最大重量。荷重中心：是指介于货叉后方和物体重心之间的距离。最大举升高度：是指货叉在垂直状态时，门架所能上升的最高距离。4.2.2叉车的安全操作1）操作叉车人员必须取得法律规定认可的驾驶证，并在公司安全办进行备案。2）操作人员的安全防护。座椅安装有安全带的，驾驶员在操作叉车时应该系紧安全带。操作叉车时应穿戴劳保鞋；在从事特殊工作时应带安全帽；最好佩戴手套和护目镜。3）使用叉车前的检查。使用叉车前须先检查是否有损坏的地方。如果发现有不正常现象时必须联系专业维修人员，修复前禁止使用。禁止自行修理和调整叉车。4）行人安全。驾驶
10、员有保护行人的重要责任。行人任何时候拥有通行的优先权。在转弯时须特别注意，不可随便闪烁车灯和鸣喇叭吓唬行人。最好采用倒车蜂鸣器让行人注意叉车的靠近。4.2.3安全驾驶叉车的注意事项1）开始一个班的工作前须考虑叉车的安全问题。在状态不良时不能勉强运转并使用。驾驶员认为有不安全状况时，可以拒绝驾驶。驾驶员必须集中精力，不开玩笑车、不开分心车。2）任何作业前都要检查有无超载。叉车工一定要按叉车的载重能力进行装卸。3）在叉运其他物品时应检查载货底板的强度、状态和安全负载能力，避免散落的货物伤人。在货物上叉之前还要检查载货板（L架）的宽度是否和货叉宽度配合合适。注意，宽大的货叉可以保证稳定载货。4）绝对
11、不能在倾斜不平的道路上举升货物，容易翻车。5）两车同行要保证合适的安全距离（4米以上），以便在任何时候都能安全停车。6）不允许任何人进入举升着的货架下。在举升货物时，需检查四周有无人员或环境。7）任何时候都绝对不能穿过门型架装置之间处理一切工作。8）门型架呈前倾状态时不能举升货物；门型架必须在垂直或后倾时才能进行作业。在装载货物时，货叉尽可能接近地面，普通情况下，约离地面1520cm,不可把叉齿举到超过必要的高度行驶。行驶中不可随意升降货叉。9）避免急停和突然启动；不能急转弯；驾驶员要随时考虑工作区的一切可能状况，保持安全速度行驶（厂房内不得超过5公里/小时）。10）尽可能斜交通过铁轨和路牙；
12、不可越过路面障碍物行驶，最好下来把障碍物移除,再通过。11）随时注意货架上物品，门型架和障碍物之间的空隙;注意两侧的间隙，尽可能行驶在路中，避免伤害设备和人员。12）叉车是后轮转向，行驶时注意后尾不要碰撞物品和设备；在巨大物品阻挡视线时必须倒退行驶，或有助手指挥前行。13）在载货行驶坡路时，上坡时需前行，必要时要助手指挥前行；下坡时需倒退行驶。14）叉车不可载人、不可用于升降人员（倒片作业时需加装置防护）、不可做牵引车使用。15）叉车需按公司规定要求进行充电,防止频繁充电导致电瓶使用寿命降低。16）每次完工后需停在指定位置，将叉齿水平降到地面,关闭叉车电源、拉上手刹，取下钥匙，叉车每日必须检查
13、电解液,如电解液不足时,应通知相关维修人员添加,禁止自行添加,保持设备完好耐用。4.2.4严格执行交接班制度，作到情况不明不接车不使用车，不清洁不接车。做好叉车交接班记录，便于追溯。4.3射钉枪安全操作规程4.3.1提供稳定、合适的气压（压缩空气源）1）只可以使用清洁、干燥、压力稳定的压缩空气作为射钉枪的动力。万不可使用压缩氧气、可燃气体、或其他气体；否则可能引起爆炸，造成人身伤害。2）所用气体压力大小要根据所钉的材料和钉子的尺寸而定，设定理想的压力应该从低压开始，逐渐增加压力，直到达到满意的效果，使用工具前要检查气压，绝对不能超过钉枪设计上限值7KGCm2o气压不可过低，钉子打不进物料还会产
14、生较大的反冲力，对钉枪和人身造成伤害。3）当多个钉枪使用一台压缩机时，压缩机的容量一定要与之匹配，否则易造成气压不足。4）压缩空气需要经过空气滤清器和油水分离器，以减少对射钉枪的磨损。5）在严寒和零度以下时，必须要有预防空气压缩管结冰的措施；可以使用冬季润滑油及防冻剂。4.3.2做好个人防护1）每个人必须按照正在进行了工作岗位和类型佩戴和使用一切规定内的劳动防护用品。2）必须佩戴侧面和前面有护罩的防护眼镜作业，防止碎铁屑、飞屑、杂物等射进眼睛;根据环境必要时佩戴防护耳塞，减少噪音造成的伤害。4.3.3卷钉的使用规定1）所用卷钉的类型、尺寸和公差必须符合所使用射钉枪的的型号；钉子使用不当易造成卡
15、钉、断钉、钉头分离或钉子不受控制等故障；这样都会带来安全隐患。2）要选用合适长度的、钉间距标准的和连接焊丝焊接牢固的卷钉；长度不符易造成打穿木板、或钉不紧木板现象；钉间距不标准易造成卡钉和篡位导致钉子从压板处飞出等事故。4.3.4射钉枪的检查、维护和连接注意事项1）每个班次使用前需要加2-3滴专用润滑油，不可随意使用不合标准的油，否则易造成钉枪的损坏和使用故障。2）射钉枪在使用1.5个月后必须要经过设备部专用的拆卸、清洗和保养后才能投入使用。3）每次使用前必须眼光检查钉枪的外观有无裂痕、各部紧固螺丝是否松动、漏气等现象；手动检查扳机性能是否正常，枪口保险是否能正常复位，此两处活动器件的正常使用极其重要，其危险系数也最大，发现不能保证正常使用时应立即送设备部检修。4）在连接气管前应作上述检查。钉枪接口必须使用外螺纹自由流动型气动快速脱离管接头，这样在气管脱离钉枪时不会有压缩空气滞留枪体，造成误射。5）连接气管前必须清空卷钉再作业。4.3.5射钉枪安全操作规定1）射钉枪为专人使用，专人保管。专用人员有权拒绝或批评他人动用射钉枪，并有责任向有关负责人汇报违反规定的人。2）接上气源之后，枪头在任何时候绝对不能指向任何人，包括操作者本人。不向任何空旷处开枪。3）绝对不可以压着开关携带射钉枪。4）绝对不可以使用空气软管拖拉、
