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1、化工企业静电及生产工艺常见安全隐患一、化工企业静电常见安全生产隐患L在易燃易爆场所，反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不不良2 .在易燃易爆场所，投粉体料斗未接地，充氮气3 .超过安全流速(V0.64d)输送汽油、甲苯、环己烷等液体4 .氢气流速总管超过12ms,支管超过8ms5 .将汽油等从高位喷入贮罐底或地面6 .在未充氮气时，异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反应釜中7 .在易燃易爆场所，穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动8 .在易燃易爆场所，用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面9 .向塑料桶中灌装汽油10 用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面11 .不锈钢、
2、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地，超过50m2未有两处接地12 .存在散发易燃易爆气体的场所，未采用增湿等消除静电危害的措施13 .用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯14 .用压缩空气输送或搅拌汽油15 .防爆洁净区未使用防静电拖鞋16 .接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重17 .高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带二、化工企业生产工艺常见安全生产隐患L存在突发反应，缺乏应对措施及培训2 .随意改变投料量或投料配比3 .改进工艺或新工艺，未进行安全评估4 .工艺变更未经过严格审订、批准5 .工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作6 .使用高毒物料时，采用敞口操作7 .未编写工艺操作规程进行试生产8 .未编写所用物料的物性资料及安全使用注意事项9 .所用材料分解时，产生的热量未经详细核算10 .存在粉尘爆炸的潜在危险性IL某种原辅料不能及时投入时，釜内物料暂存时存在危险12 .原料或中间体在贮存中会发生自燃或聚合或分解危险13 .工艺中各种参数（温度、压力等）接近危险界限14 .发生异常状况时，没有将反应物迅速排放的措施15 .没有防止急剧反应和制止急剧反应的措施
