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化工企业管道及管件常见安全隐患1、管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理2、视镜玻璃不清洁或损坏3、选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当4、视筒破裂或长时间带压使用5、防静电接地线或法兰未静电跨接6、管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂7、高温管道未保温8、泄爆管制作成弯管9、管道物料及流向标识不清10、管道色标不清11、调试时不同物料串接阀门未盲死12、废弃管道未及时清理13、管阀安装位置低，易撞头或操作困难14、腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施15、存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能16、高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶17、管道或管件材料选材不合理，易腐蚀18、玻璃管液位计没有防护措施19、在可能爆炸的视镜玻璃处，未安装防护金属网20、止回阀不能灵活动作或失效21、电动阀停电、气动阀停气22、使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行23、使用压力管道时，操作人员未经培训或无证上岗24、维护人员没有资质修理、改造压力管道25、压力管道焊接质量低劣，有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷26、压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验27、压力管道未建立档案、操作规程28、搪玻璃管道受钢管等撞击29、生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性30、氮气管与空气管串接31、盐水管与冷却水管串接
