南京远驱过程控制器故障问题代码.docx

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1、南京远驱控制器故障代码一,判断顺序1,先断开电源进行检查,再送电源;2,在判断外部电路是否正常:输入电源电动机外部控制电路3,先检测变频器主回路是否正常,再检测控制电路是否正常;4,变频器先空载运行(不带电机),再轻载(带电机)运行,最后加载运行;二,常用工具备件1 .万用表、钳流表、电笔;2 .常用配件:CPU板、电源板、操作面板(及常用元器件)3 .其它配件:根据故障现象准备所有备件。三,常见故障1、故障PQFF故障现象:上电后一直显示P.OFF;故障原因:输入电源电压过低;输入电压缺相;变频器直流电路限流电阻烧断;变频器电压检测电路故障;处理方法:检测电源三相输入电压R,S,T端子,各线

2、电压是否为380V。如果线电压低于320V或输入电源缺相,则应排除外部电源故障。如果输入电源正常,可判断为变频器内部故障,内部电压检测电路或缺相保护故障。开关电源出现故障:负载短路,如风扇异常;驱动电路短路;限流电阻烧坏。主接触器故障:限流电阻串接主回路带负载运行。2、故障EOOI故障代码EoO1:表示变频器加速时过电流故障原因:加速时间太短;(2)VF曲线不合适;转矩提升过高;电网电压过低;变频器功率太小。处理方法:延长加速时间;(2)调整V/F曲线;设置适合负载的转矩提升量;检测输入电压;选用功率等级大的变频器。3、故障E013故障代码E013:表示逆变模块故障故障原因:变频器三相输出线间

3、短路,或电动机对地短路;风道堵塞或风扇损坏;环境温度过高;控制板连线插件松动;辅助电源损坏,逆变模块驱动保护电路故障或CPU板异常。处理方法:检查变频器三相输出线,拆下电机线,检查电动机是否短路;(2)清理风道或更换风扇;降低环境温度;检查连线并重新连线更换电源板,逆变模块驱动保电路或CPU板。4、故障EOl9故障代码:表示欠电压故障。故障原因:输入电源过低或缺相,变频器内部电压检测电路异常,主回路电路异常。处理方法:输入三相电源电压范围320400V,实际应用中变频器满负载运行时,输入电压低于340V时可能会出现欠压故障。提高电源输出电压。直流主回路中接触器跳开。使限流电阻串入主回路。电压检

4、测电路故障:电压检测电路开关电源的输出,经过取样,比较后输入给CPU处理器,当低于设定电压值时,CPU发出封锁IGBT信号,并同时显示故障代码。5、故障EOO2/E005故障代码E002/E005:表示在减速过程中出现过流或过压。故障原因:减速时间过短,电机回馈能量过大。(2)电压检测电路或电流检测电路异常。处理方法:在生产工艺允许的情况下,尽量延长变频器的减速时间。(2)加装外部制动电阻和制动单元。6、故障E002/E008故障代码E002/E008:表示过流或过载;故障原因:负载过重。运行负载冲击过大。电机堵转。变频器主回路输出短路。输出电压不平衡或缺相。输出电流振荡。电流检测电路异常。电

5、流传感器故障。7、故障EOIO故障代码010:表示变频器过热。故障原因:风道阻塞,环境温度过高。散热风扇损坏不运转,模块异常,模块与散热器接触不良,温度检测电路异常。处理方法:检查风扇是否正常。判断变频器的实际温度是否过高。若变频器温度正常,但跳EOIo保护,则说明温度检测电路故障。8、故障020故障代码020:表示变频器受干扰。故障原因:外部干扰源干扰变频器。处理方法:查明干扰原因,一般干扰信号来自控制线路,可先将控制线逐一拆去,便可判断干扰信号的途径,整理控制线路,让控制线路严格与动力线分开,采用屏蔽线,注意屏蔽层一端接地。9、故障EOl4故障代码E014:表示外部设备故障.故障原因:外部

6、设备故障。变频器外部故障输入端有信号输入。(3)CP板坏处理方法:排除外部故障信号,更换CPU板。10、故障E016故障代码E016:表示RS485通讯故障故障原因:串行通讯参数或数据发送错误。通讯电路异常。处理方法:检查通讯参数设置;更换CPU板。11、故障E015故障代码E015:表示电流检测故障。故障原因:电流传感器故障。电流检测放大比较电路异常。处理方法:将传感器取掉,电动机低频,空行运转,不跳E015,换掉电流传感器,电流检测运行电路故障,更换CPU板。12、运行中频率波动输入电源是否波动;负载是否波动;输出电流是否震荡;调速电位器是否正常;调速信息是否受干扰;13、运行中频率降低至

7、OHZ外部控制信号是否正常;控制端子是否正常;14、通电后操作键盘无显示键盘坏直流电路上的限流电阻坏;直流电路上的快熔烧断;三相整流桥烧坏;开关电源故障;四,变频器主回路元器件检测4. 1主回路元器件损坏常用判断方法:1 .整流桥可采用万用表的二极管测量档判断;2 .电容可观察外观,用模拟表电阻档测充电、放电特性或万用表测电容档;3 .变压器用万用表电阻档检测是否断路,依据温升判断匝间是否短路等;4 .接触器检测线圈是否断路,触点是否接触良好;5 .逆变桥IPM采用万用表的二极管档测量判断;4.2变频器在使用过程中,由于各种原因引起故障,到现场后,采用下列措施:1 .看,首先是要仔细看,观察变

8、频器的工作环境,看是否有粉尘,是否有液体流入变频器,是否有震动、潮湿等等。同时在断电情况下,打开变频器的面盖,观察内部,是否有明显的损坏。2 .问,观察的同时,询问现场操作人员,在什么情况下发生故障?平常使用情况如何?发生故障时的负载情况,电流情况,有何故障现象?(比如:响声,其他设备的影响等等)。3 .测,有了对现场的初步了解,还要进行测量,确认变频器的主回路是否损坏。4 .上电,确定主回路没有损坏的情况下,上电进行观察。5 .上电以后如果有显示,要仔细查看变频器的故障记录,查看变频器发生故障时的电流、电压、频率等等,要仔细分析。4. 3功率模块检测方法:1 .拆下与外连接的电源线(R、S、T)和电动机连接线(U、V、W);2 .准备好万用表(设置为1欧电阻测量档或二极管测量档);3 .在变频器的端子排R、S、T、U、V、W、P(+P)、M-P)处,交换万用表极性,测定它们的导通状态,便可判断其是否良好。注意:测定时必须确认滤波电容放电以后,才能进行检测;不导通时,将指示为8,由于滤波电容的影响会瞬间导通,有时不指示8;导通时指示几十欧或几百欧,决定于模块种类、数量、万用表的型号等,其数值会不同,但各模块指数几乎相等时,确认为是良好。

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