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1、回转窑、高温风机和篦冷机的结构原理一、回转窑的结构及原理I、回转窑结构:回转窑主要由窑筒体、轮带装置、传动装置、托轮支承装置、液压挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩装置等部件组成。2、回转窑工作原理:回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火病衬,且与水平线成规定的斜度(正弦:3.5%),由3个轮带支承在各档托轮支承装置上,在入料端轮带(窑尾第三档)附近的筒体上用切向弹簧板把一个大齿圈与窑筒体连接起来,大齿圈其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速机向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内馔烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿
2、圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,最后,生成熟料经窑头进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煨烧成为熟料,燃烧产生的废气与物料进行热交换后,由窑进料端进入窑尾系统(预热器及收尘器),最后由烟囱排入大气。二、高温风机的结构及原理1、高温风机构造:风机主要有由进风口、叶轮、外壳、电机、轴承座、等元件组成。2、工作原理:输入电功率透过电机带动风机叶轮旋转达到对气体产生吸风或抽风效果。电机将电功率转成机械功率,带动叶轮旋转进风口,为导引气体流畅的进入叶轮,叶轮为将旋转时的动能移转给气体转成流体功率,表现成风压风量机壳为收集叶
3、轮吹出的气体,控制气体的流向轴承座为支撑叶轮轴心旋转的构件。1、篦冷机构造:主要由上壳体,下壳体,篦床,液压传动装置,熟料破碎机,自动干油润滑装置及11台冷却通风机组成。2、工作原理:热的熟料(温度约有1350C)从窑口卸料落到篦床上,在篦床的输送下,沿篦床全长分布,形成一定的料床,冷却风分别从六个风室向上吹入熟料层内渗透扩散,对热熟料进行冷却,冷却后的风成为热风,主要分三路走,一路作为二次风入窑提供氧气。另一路作为三次风入三次风管,给窑尾提供新鲜的热空气,供分解炉煤充分燃烧。第三路就是进入余热发电和煤磨系统进行发电和烘干之用。多余的则经过窑头袋收尘处理后排入大气。冷却好的小块熟料经过棚筛落入冷机机后的槽式输送机中,大块熟料则经过破碎后汇入槽式输送机。